Wie wird verzinkter Stahl hergestellt?

Verzinkter Stahl wird durch Auftragen einer Zinkschicht auf die Oberfläche von Stahl oder Eisen hergestellt, um diese vor Rost und Korrosion zu schützen. Gleichzeitig dient die glatte und feine Zinkbeschichtung auch dekorativen Zwecken.

Es gibt zwei Hauptverzinkungsverfahren: Feuerverzinkung und galvanische Verzinkung. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Herstellungsverfahren dieser beiden verzinkten Stähle.

Video zur GI-Spulen- und Blechproduktion

Verzinkungsmethode

1. Feuerverzinkung (HDG)

Feuerverzinkung ist der Vorgang, bei dem Stahl oder Eisen in geschmolzenes Zink bei etwa 480 °C getaucht wird, um eine Zinkschicht auf die Oberfläche aufzutragen. Der Vorgang ist wie folgt: Abwickeln und Schweißen – Entfetten und Reinigen – Glühen und Beizen – Trocknen – Verzinken – Abkühlen – Prüfen.

Bei Wanzhi Steel verwenden wir oft kaltgewalzte oder warmgewalzte Coils als Basismetall.

1) Das Grundmetall wird zuerst abgewickelt und geschweißt.

2) Der nächste Schritt ist der Vorbehandlungsprozess, einschließlich Entfetten, Waschen und Trocknen.

3) Anschließend wird die Stahlspule zum Rekristallisationsglühen auf 700–800 Grad erhitzt. Danach kühlt man das Metall auf 480 °C ab.

4) Schließlich wird es unter versiegelten Bedingungen in einen Zinktopf getaucht. Nach dem Abkühlen und der Qualitätsprüfung wird das verzinkter Stahl wird zum Verkauf aufgerollt.

Durch das Feuerverzinken entsteht eine dicke und dichte Schicht aus reinem Zink, die das Grundmetall vor Korrosion schützt.

2. Elektrogalvanisierungsprozess (EG)

Beim galvanischen Verzinken, auch Kaltverzinken genannt, wird durch Elektrolyse eine Zinkschicht auf Stahl- oder Eisenoberflächen gebildet. Dabei kommt ein elektrochemisches Verfahren zum Einsatz: Zinkbarren (als Anoden) geben Elektronen ab, werden zu Ionen und lösen sich im Elektrolyten auf, während Stahl (als Kathode) Zinkionen Elektronen aufnehmen lässt, die sich in Zinkatome verwandeln und sich auf seiner Oberfläche ablagern und eine Zinkschicht bilden. Vor dem Galvanisieren müssen Fett und Oxide vom Grundmetall entfernt werden, um die Haftung der Schicht zu gewährleisten. Der genaue Ablauf ist wie folgt:

Entfetten (bei 5–40 °C) – Waschen mit Wasser (bei Raumtemperatur) – Rostreinigung – Waschen mit Wasser (bei Raumtemperatur) – Galvanisches Verzinken (5–60 °C) – Waschen mit Wasser (bei Raumtemperatur) – Passivieren – Waschen mit heißem Wasser (≤ 70 °C) – Trocknen – Kühlen – Qualitätskontrolle.

Fazit

1. Verarbeiten
Die galvanische Verzinkung erfolgt durch eine Elektrodenreaktion, während beim Feuerverzinken das Rohmaterial in ein Zinkbad getaucht wird. Dabei kommt es zu einer physikalischen und intermetallischen Reaktion. Daher weist die Oberfläche von feuerverzinktem Stahlblech nicht nur eine Schicht aus intermetallischen Verbindungen, sondern auch eine Zinkschicht auf.
2. Zinkschicht
Die Zinkschicht von elektrolytisch verzinktem Stahlblech ist dünner (≤ 30 g/m²), während die Zinkschicht von feuerverzinktem Stahlblech dicker ist und im Allgemeinen zwischen 30 und 600 g/m² liegt. Daher weist feuerverzinktes Stahlblech eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als elektrolytisch verzinktes Stahlblech.
3. Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberfläche von feuerverzinktem Stahlblech ist glatter als die von elektrolytisch verzinktem Stahlblech. Die höchste Zinkschichtdicke der Wanzhi Steel Company beträgt 275 g/m² (Z275 oder G90).
4. Anwendungen
Elektrolytisch verzinktes Stahlblech eignet sich für kleine Komponenten wie Schrauben, Drähte und Schlösser, während feuerverzinktes Stahlblech für größere Komponenten geeignet ist und in der Bau-, Chemie-, Erdöl-, Kommunal-, Landwirtschafts- und Eisenbahnbranche weit verbreitet ist.

Auswahl des richtigen verzinkten Stahls für Ihr Projekt

Auswahl der Zinkschichtdicke

Die Dicke der Zinkschicht wirkt sich direkt auf die Korrosionsbeständigkeit und die optische Qualität von verzinktem Stahl aus. Eine zu dünne Beschichtung bietet keinen ausreichenden Korrosionsschutz, während eine zu dicke Beschichtung das Aussehen beeinträchtigen und die Kosten erhöhen kann. Daher sollten Sie bei der Wahl der Dicke der Zinkschicht Ihr Budget und Ihre Anwendungsszenarien berücksichtigen.

Prozessauswahl

Wählen Sie je nach den spezifischen Anforderungen und Verwendungszwecken des Produkts ein geeignetes Verzinkungsverfahren. Beispielsweise ist die Feuerverzinkung für große Bauteile und dicke Platten die bessere Wahl, während die galvanische Verzinkung eher für dünne Platten und kleine Teile geeignet ist.

Wählen Sie einen zuverlässigen Hersteller

Bei der Auswahl eines Herstellers ist es notwendig, diesen hinsichtlich Qualifikation, Ruf, Qualitätszertifizierung usw. zu überprüfen.

• Wir sind eine nach ISO 9001:2015 zertifizierte Fabrik.
• Unsere verzinkten Stahlprodukte werden in über 120 Länder und Regionen exportiert und unsere Kunden sind mit unseren Produkten sehr zufrieden.

Lieferant von verzinkten Stahlspulen/-blechen – Wanzhi Steel

Wanzhi-Stahl verfügt über zwei Produktionslinien für Feuerverzinkung und eine Produktionslinie für Elektroverzinkung sowie mehrere Geräte zum Längs- und Querschneiden, Profilieren und für andere Zwecke. Zu den von uns angebotenen verzinkten Produkten gehören daher verzinkte Stahlcoils, verzinkte Stahlbleche, verzinkte Stahlstreifen, verzinkte Wellbleche usw. Vollständige Spezifikationen und Modelle, um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.

Als professionellster Hersteller von verzinktem Stahl in China können wir Ihnen die wettbewerbsfähigsten Großhandelspreise anbieten und gleichzeitig die Produktqualität sicherstellen. Wenn Sie irgendwelche Wünsche haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren.

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