PET覆膜钢板是通过覆膜工艺将薄膜粘合到金属基材上制成的。这些薄膜可以是装饰性的(例如高光泽或珠光薄膜)、逼真的(例如木纹或大理石纹薄膜)或功能性的(例如耐候户外薄膜或防指纹薄膜)。因此,覆膜钢板具有更高的装饰性、更强的耐磨性和高度的定制化特性。
这种金属板材产品兼具金属材料优异的强度和加工性能,以及聚合物薄膜出色的装饰性、耐腐蚀性、耐候性和耐污性,广泛应用于家电、建筑、装饰和包装行业。

PET产品系列

层压拉丝纹理薄膜金属卷
规格和参数
| 产品名称 | PET复合钢板 |
| 基板 | 冷轧钢板、热镀锌钢板、电镀锌钢板、不锈钢、镀铝锌钢板、铝板 |
| 基板厚度 | 钢板:0.3-1.5mm,铝板:0.3-2.3mm |
| 总厚度 | 基材厚度:+0.05-0.18mm |
| 可用卷 | 宽度:<1500毫米,长度:<5000毫米 |
| 单卷重量 | 尺寸:小于5.5吨 |
| 表面处理 | 亮光、半哑光、全哑光饰面;支持多种3D纹理,包括木纹、石纹、织物纹理和珠光饰面。 |
| 颜色 | 可提供 RAL 全色域或定制色号 |
| 最小起订量 | 吨25 |
| 证书 | ISO、CE、SGS |
主要优势
卓越的装饰性能
PET覆膜钢板是在金属板表面覆上一层装饰性PET薄膜。它们具有鲜艳的光泽和丰富的色彩选择,能够呈现从哑光到高光泽的各种表面效果,且色彩还原度高,无色差。
高功能
- 耐腐蚀性层压层能有效阻挡水分、酸、碱和化学试剂造成的侵蚀。测试表明,该产品可在强腐蚀性介质(例如 98% 的硫酸、65% 的硝酸和 37% 的盐酸)中浸泡超过 168 小时,而不会出现裂纹、光泽丧失、腐蚀或起泡等表面缺陷。
- 耐候性该产品具有优异的抗紫外线性能,可通过氙灯加速老化测试超过12,000小时。在-20°C至60°C的宽温度范围内,其性能稳定。
- 耐刮擦性表面硬度达到 3H 或更高,使其在日常使用中能够抵抗尖锐物体的刮擦。
- 自清洁性能光滑的防静电表面只需轻轻一擦即可去除油渍和水渍,无需频繁清洁。

定制纹理钢板

汞刷涂层钢板
优异的成型性
PET薄膜与金属基材紧密结合,使其在冲压、弯曲和拉伸等复杂加工操作过程中不易开裂、剥落或起皱。
环境保护
PET复合钢板的生产采用无溶剂粘合剂和环保型复合材料,确保不释放甲醛、重金属等有害物质。与传统的喷涂工艺相比,该复合技术显著降低了挥发性有机化合物(VOC)的排放。

深蓝色层压钢板

层压木纹薄膜钢板
防火和安全
PET覆膜钢板符合A级防火标准,具有阻燃和自熄性能。产品防水防潮,即使在潮湿环境下也能防止涂层起泡或生锈。

红色喷砂涂层钢板的层压

PET涂层钢板
典型应用
家用电器
PET涂层钢板广泛应用于家用电器行业,用于制造冰箱门板和侧板、洗衣机外壳和前板、空调面板、热水器面板、消毒柜面板和冷冻柜外壳等产品。

适用于各种家用电器

家用电器应用
建筑和装饰应用
PET涂层钢板可用于室内外装饰,包括建筑外墙、室内隔断、吊顶和墙面覆层。它们尤其适用于对耐候性和耐腐蚀性要求较高的场所,例如机场、火车站和大型公共建筑。

层压木纹薄膜钢板的应用

墙体上贴覆层压钢板
包装领域
在金属包装容器领域,PET涂层钢板可以在印刷过程中替代传统的镀锡和镀铬钢板,并用于食品罐头、化学品包装等应用。
它还可以用于交通运输领域,例如船舶内饰、火车车厢内饰和汽车内饰。
PET涂层钢板与 预涂层钢板(PCM)
| 比较项目 | PET涂层钢板 | 预涂层钢板(PCM) |
| 表面保护层 | 高分子薄膜,厚而均匀 | 油漆涂层通常很薄。 |
| 装饰效果 | 多种纹理,包括木纹、石纹、织物纹理、珠光和拉丝金属。 | 它们主要为纯色,图案选择有限。 |
| 表面纹理 | 三维立体质感,高色彩保真度 | 平面涂层提供相对简单的纹理。 |
| 耐刮擦性 | 铅笔硬度3H或以上,具有较强的耐刮擦性 | 薄涂层容易刮花。 |
| 耐腐蚀性 | 完整的高分子薄膜涂层,致密保护 | 涂层可能会因针孔或划痕而腐蚀。 |
| 寿命 | 抗老化能力强,使用寿命更长 | 长期处于温度和湿度变化的环境下容易老化和泛黄。 |
| Cost | 相对较高 | 相对较低 |
万智钢铁:专业生产复合钢板的企业
万智钢铁专注于复合金属板材的研发、生产和制造。凭借自主研发的复合加工技术,公司将高性能聚合物薄膜应用于热镀锌钢板、冷轧钢板、铝板等金属板材表面。产品兼具金属的强度和薄膜的功能性,确保长期稳定的性能。
核心产品
- PET复合钢板这些覆有PET薄膜的板材可提供多种装饰效果,包括高光、哑光、珠光、木纹和仿大理石纹理。它们耐刮擦、耐化学腐蚀和抗紫外线,是需要高表面耐久性和美观性的应用的理想之选。
- PVC覆膜钢板这些板材采用PVC薄膜层压,具有极佳的柔韧性,兼具成本效益和实用性,因此适用于户外装饰和建筑围护结构应用。
不同的应用对基材厚度、薄膜类型和耐候性等级有不同的要求。请告知您的具体应用需求,我们将为您匹配最合适的产品解决方案。



