Renk kaplı çelik, mükemmel korozyon direncine, iyi şekillendirilebilirliğe ve parlak renklere sahiptir. Bu avantajlarından dolayı inşaat, beyaz eşya, hafif sanayi, ulaşım ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Önceden boyanmış çeliğin kalitesini kontrol etmek için görünüm testleri, fiziksel özellik testleri, yaşlanma karşıtı ve korozyon önleyici performans testleri dahil bir dizi performans testi vardır.
Fiziksel özellik testleri arasında kaplama kalınlık testi, sertlik testi (kalem sertliği, çizik sertliği), esneklik testi (darbe testi, şaft bükme testi, T-bükme testi, çukurlaşma testi, çekme testi), yapışma testi (çapraz kesim testi, çizilme direnci) bulunur. testi), sertleşme derecesi testi (cam geçiş testi, solvent direnci testi, kuru ısı testi) ve diğer testler.
Manyetik kaplama kalınlık ölçer, önceden boyanmış çeliğin boya kalınlığını ölçmek için yaygın olarak kullanılır. soğuk haddelenmiş levhalar ve sıcak daldırma galvanizli yüzeyler. Boya kalınlığı 50 μm'nin altında olduğunda 1 μm'ye kadar, 50 μm'nin üzerinde olduğunda 2 μm'ye kadar hassas olmalıdır. Ayrıca mikrometre, kaplama kalınlığını, yani boya çıkarılmadan önce ve sonra renk kaplı çeliğin kalınlığı arasındaki farkı ölçmek için kullanılır. Diğeri ise optik bir mikroskop kullanarak boyayı delme deliğinden gözlemlemek ve konumlandırmak ve ardından boya kalınlığını konik ve yatay mesafeye göre hesaplayan DJH yöntemidir.
The T bükme testi kaplamanın esnekliğini ölçmeyi amaçlar. İlk adım, numuneyi kendi etrafında 180° bükmek ve ardından kaplamanın çatlamasını veya soyulmasını gözlemlemektir. Ve boya çatlamasına veya soyulmasına neden olmayacak minimum çoklu değerler testin sonucudur (nT olarak gösterilir). T bükme testi, numune büküldüğünde kaplamanın çatlama veya soyulma önleme yeteneğini değerlendirir.
Test cihazının çekici, numuneyi ağır bir şekilde etkiler, böylece numune, dışbükey bir alan oluşturmak üzere hızla deforme olur. Ardından, kaplamanın çatlamaya veya soyulmaya karşı direncini değerlendirmek için etkilenen alandaki kaplamayı kontrol edin. 5 farklı seviye vardır.
L5: Kaplamada soyulma ve çatlama yok;
L4: Kaplama soyulmuyor, ancak çatlaklar var;
L3: Kaplamada küçük çatlaklar var;
L2: Kaplamada küçük soyulma var;
L1: Eğilmiş alan ve darbe alan kısımdaki kaplama soyulur.
L3, L4 ve L5 nitelikli ürünlerdir.
Kalem sertlik testi, kaplamanın sertliğini ölçmek için tasarlanmıştır. Kaplamanın göreli sertliğini ölçmek için kaplamayı sürmek için bilinen bir sertliğe sahip bir dizi kalem kullanır. İki yöntem vardır: aleti kullanma ve manuel yöntem. Aletli testte, çiziğin sabit yükü (7.5+0.1) N ve hareket hızı 0.5 mm/sn'dir. Kalem elle itilirse, uç yüzey boyunca 6.5°'de 45 mm ileri hareket eder. Test, en sert kalemlerle başlar ve her bir kalemi sırayla, kaplamadan geçemeyen en az 4 kalem bulunana kadar test eder.
Kupa testi aynı zamanda kaplamanın çatlamaya veya soyulmaya karşı direncini değerlendirmeyi de amaçlar. İlk olarak, test cihazının sürüklenme tapasını numunenin arkasından belirli bir derinliğe sabit bir hızda itin. Ardından, kaplamanın alt tabakadan çatlamış veya soyulmuş olup olmadığını kontrol edin. Kupalama testi, alt tabakanın uzaması ile kaplamanın mukavemetini, elastikiyetini ve yapışmasını değerlendirmektir.
The çapraz kesim testi kaplamanın alt tabakaya yapışmasını değerlendirmek için tasarlanmıştır. İlk adım, çapraz taramalı bir kesici ile kaplamayı alt tabakaya bir kafes şeklinde kesmektir. Ardından kesilen alana bandı yapıştırın ve soyulma alanına göre kaplamanın yapışmasını değerlendirmek için yırtın.
Genel olarak test genellikle çözücü olarak metil etil keton (MEK) kullanılarak yapılır, bu nedenle MEK testi olarak da adlandırılır. Test, kaplama zarar görene kadar MEK ile ıslatılmış pamuklu bir bezle kaplama yüzeyinin ovulmasıyla gerçekleştirilir.
Kimyasal direnç testi, numunelerin tamamen veya kısmen kimyasallara daldırılması ve ardından renk bozulması, parlaklıkta değişiklik, kabarma, soyulma vb. değerlendirilmesi ile gerçekleştirilir. Kaplamaların asitler, alkaliler gibi bir dizi kimyasala karşı direncini değerlendirmeyi amaçlar. ve tuz.
Tuz püskürtme testi, metal malzemelerin ve kaplamaların korozyon direncini kontrol etmek için popüler bir korozyon testidir. Doğal çevre testi ve simüle edilmiş çevre testi olarak ikiye ayrılır. Test aparatı, bir tuzlu su (%5 NaCl) çözeltisinin bir püskürtme memesi ile atomize edildiği bir test odasından oluşur. Tuz sisi testi ASTM B117-2011 standartları şunlardır: tuz çözeltisi konsantrasyonu %5+1, pH değeri 6.5~7.2, püskürtme hacmi 1~2ml/80cm2-saat, püskürtme basıncı 69~172 kPa ve hazne sıcaklığı 35 ± (1.1~ 1.7) °C.
Yaşlanma testi, ksenon lamba yaşlanma testi, ultraviyole lamba yaşlanma testi vb. gibi doğal yaşlanma testini ve hızlandırılmış yaşlanma testini içerir. Doğal yaşlanma testi, ürünün dayanıklılığını değerlendirmektir. önceden boyanmış levha onları uzun süre farklı iklim ortamlarına yerleştirerek. Ksenon lamba eskitme testi, numuneyi bir ksenon lambaya, karanlığa ve su püskürtme atmosferine maruz bırakmaktır. Ardından kaplamanın renk atmasını, parlaklık kaybını ve tebeşirleşmesini değerlendirin. Renk kaplı çeliğin UV yaşlanma direncini test etmenin en önemli yollarından biri olan UV lambası testi de öyle.
Görünüm testi, esas olarak bir parlaklık ölçer ve kolorimetre kullanarak önceden boyanmış çeliğin parlaklık ve renk farkını kontrol eder.
Parlaklık, bir kaplama filminin yüzeyinin üzerine yansıtılan ışığı yansıttığı yansıtma oranını ifade eder. Yansıma oranı ne kadar büyük olursa, parlaklık da o kadar yüksek olur. Genellikle, önceden boyanmış çelik, sıklıkla 60°'lik bir geliş açısında test edilir. Ancak, çok hafif ürünler 20°'lik bir geliş açısıyla ölçülür. Ve düşük ışıklı ürünler, 85 ° 'lik bir geliş açısıyla ölçülür.
Numune ve referans numune arasındaki renk farkı, spektral tristimulus değerlerinin bir kolorimetre veya görsel kolorimetri ile karşılaştırılmasıyla nicel olarak ölçülebilir. Test sırasında, öğlen güneş ışığının ışık kaynağını simüle eden D65 ışık kaynağı sıklıkla kullanılır. Referans numunesi genellikle müşteriler tarafından sağlanır veya onaylanır. Kabul edilebilir renk sapması değerleri (AE) 1.5'ten (kromatik) ve 3.0'dan (renksiz) daha düşüktür. Görsel kolorimetri, kolorimetrelerden daha sezgiseldir, ancak subjektif faktörlerden büyük ölçüde etkilenir.
Boyalı çelik, farklı endüstrilerde çok yönlüdür. Ancak farklı uygulamaların farklı performans gereksinimleri vardır. Bu nedenle, uygulamalara ve özel gereksinimlerine göre uygun malzeme ve kaplamaları seçmek daha iyidir. Bu performans testleri, boyalı sacın kalifiye olup olmadığını kontrol etmemize yardımcı olacaktır. Wanzhi Çelik sıkı bir kalite kontrol sistemine ve 20'den fazla profesyonel kalite denetçisine sahip güvenilir bir çelik ürünleri üreticisidir. Bunun da ötesinde, üçüncü taraf kalite denetimi de kabul edilebilir. Bu yüzden bize güvenebilirsiniz. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!