Kaç çeşit galvanizli çelik vardır?

Galvanizli çelik, modern endüstride vazgeçilmez bir korozyon önleyici malzemedir. Üretim sürecine, kaplama bileşimine ve uygulamaya göre birçok türe ayrılabilir. Yaygın türler şunları içerir: sıcak daldırma galvanizleme (HDG), elektro galvanizleme (EG), alaşımlı galvanizleme (GA) ve yüksek performanslı alüminyum çinko (Galvalüm) ve çinko alüminyum magnezyum (ZAM) kaplamalı çelik. Her türün korozyon direnci, mukavemet, maliyet ve uygulanabilir ortam açısından kendine has özellikleri vardır ve inşaat, otomobil, ev aletleri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Bu makale, en uygun malzemeyi seçmenize yardımcı olmak için çeşitli galvanizli çelik türlerinin özelliklerini ayrıntılı olarak açıklayacaktır.

Üretim yöntemine göre sınıflandırma

Her ne kadar galvanizli saclar neredeyse aynı yüzeye sahip olduğunu ve pürüzsüz, parlak ve dayanıklı olduğunu görüyoruz, bunlar için birçok işleme yöntemi var. İşleme göre, aşağıdaki 4 kategoriye ayrılırlar.

(2) Alaşımlı galvanizli çelik sac

Aynı zamanda sıcak daldırma galvanizlidir, ancak fark, çinko tankından çıktıktan sonra çinko-demir alaşımlı bir film oluşturmak üzere hemen 500 ° C'ye ısıtılmasıdır. Bu nedenle kaplama yapışması ve kaynaklanabilirliği güçlüdür.

Kaplama bileşimine göre sınıflandırma

• Saf çinko kaplama: %99'dan fazla saf çinko (Zn), orta (15-25 yıl) korozyon direnci, örneğin G235, Z120, Z275, hepsi saf çinko kaplamalardır.
• Alüminyum-çinko alaşımı: Kaplama bileşimi %55 alüminyum + %43.4 çinko + %1.6 silisyum olan AZ150 gibi, son derece güçlü (30-50 yıl) korozyon direncine sahip, renkli kaplamalı alt tabaka ve çatı olarak kullanılabilir.
• Çinko-alüminyum-magnezyum: Kaplama bileşimi Zn + %5-11 Al + %2-3 Mg olup, mükemmel kendi kendini onarma özelliğine sahiptir, süper uzun (40-60 yıl) ömre sahiptir ve üst düzey binalarda ve deniz mühendisliğinde kullanılabilir.
• Çinko-nikel alaşımı: Zn + 10-15% Ni kaplama, yüksek kimyasal korozyon direncine sahip, özel bir korozyon önleyici olup, askeri sanayide ve petrokimya ekipmanlarında kullanılır.

Substrat türüne göre sınıflandırma

Farklı proseslere sahip substratlar

• Soğuk haddelenmiş alt tabaka: 0.3-3.0 mm'ye kadar soğuk haddelenmiş, pürüzsüz yüzey (Ra≤0.8μm), güçlü kaplama yapışması, renkli kaplamaya uygun (PPGI).
• Sıcak haddelenmiş asitlenmiş alt tabaka: oksit tabakasını gidermek için asitlenmiş, sıcak haddelenmiş levha, düşük maliyetli, kalın ölçülü yapısal parçalarda (çelik kirişler gibi) kullanılır.
• Siyah tavlanmış alt tabaka: Soğuk haddelemeden sonra tavlanmış, koyu gri yüzey, iyileştirilmiş damgalama performansı, çoğunlukla elektro galvanizleme için kullanılır.

Yaygın olarak kullanılan galvanizli yüzeyler

• DX51D: Sıcak daldırma galvanizleme için özel olarak tasarlanmıştır, silisyum içeriği ≤%0.05 (çinko tabakasının aşırı büyümesini önlemek için).
• SPCC: SPCC-SD, soğuk haddelenmiş düşük karbonlu çelik: pürüzsüz yüzey, yüksek hassasiyet, galvanizlemeden sonra yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan parçalar (örneğin ev aletleri panelleri) için uygundur.
• SGCC: Japon galvanizli alt tabaka, normal kalite (SGCC) ve derin çekme kalite (SGCD) olarak ikiye ayrılır.
• DC01 düşük karbonlu çelik: galvanizlemeden sonra karmaşık şekilli parçalar (otomotiv aksesuarları gibi) için uygun, mükemmel damgalama performansı.
• CS Tip B: Amerikan galvanizli alt tabaka standardı, karbon ≤ %0.10 + manganez ≤ %0.60 (dengeli mukavemet ve kaplama yapışması).
• Q195 düşük karbonlu çelik: düşük karbon içeriği, iyi plastisite, kolay işleme ve şekillendirme, düşük mukavemet gereksinimi olan galvanizli ürünler için uygundur.
• Q235 düşük karbonlu çelik: dengeli kapsamlı performans, orta mukavemet, geniş uygulama alanı, genellikle inşaat ve yapısal parçalar gibi galvanizli sahnelerde kullanılır.
• St01Z düşük karbonlu çelik (Avrupa standardı): Düşük karbon içeriği ile galvanizleme işleminin bir araya gelmesiyle oluşan, hem korozyon direnci hem de işleme uyumluluğu sağlayan, makine imalatında yaygın olarak kullanılan çeliktir.

Çin Karbon Yapısal Çelik Sınıfları

• Q195: Akma dayanımı ≥195MPa, iyi plastisite, ince levhalar, çelik teller, galvanizli yüzeyler vb. için kullanılır.
• Q215: Akma dayanımı ≥215MPa, Q195'ten biraz daha yüksek dayanım, bağlantı çubukları, kancalar vb. için kullanılır.
• Q235: Akma dayanımı ≥235MPa olan, en yaygın kullanılan, A/B/C/D sınıflarına ayrılan (darbe tokluğu artan), yapı malzemeleri, mekanik parçalar, galvanizli ürünler vb. için kullanılır.
• Q275: Akma dayanımı ≥275MPa, yüksek dayanım, zincir dişlileri, miller, hafif raylar vb. için kullanılır.
• S345: Eski standart karbon yapı çeliği olarak sınıflandırılıyordu, artık düşük alaşımlı yüksek dayanımlı yapı çeliği, GB/T 1591-2018 olarak sınıflandırılıyor.

Kullanıma göre sınıflandırma

(1) Endüstriyel çelik

İnşaat çeliği genellikle çelik yapılar için çelik ve betonarme yapılar için çelik olarak ikiye ayrılabilir. Çelik yapılara yönelik çelik esas olarak sıradan karbon yapı çeliği ve düşük alaşımlı yapı çeliğini içerir. Çeşitler arasında çelik profil, çelik boru ve çelik çubuk bulunur. Profil çeliği açılı çelik, I-kiriş ve kanal çeliğini içerir.

(2) Dekoratif çelik

Genellikle dekorasyon, el sanatları ve heykeller için kullanılan galvanizli çelik çoğunlukla galvanizli tel örgü, galvanizli demir tel, galvanizli ızgara ve galvanizli delikli örgüden yapılır. Bu sahneler genellikle yük taşıma, büyük darbe, gerilme ve burulma, yüksek ısı ve nem vb. içermediğinden, en yaygın kullanılan işlem daha ekonomik olan elektro-galvanizlemedir.

(3) Tarım, yollar, araçlar, tekneler ve elektrik

Bu alanlar çoğunlukla dış mekan galvanizli çelik gerektirir, özellikle suda yürüyebilen araç ve gemi alanlarında. Bu nedenle sıcak daldırma galvanizleme işlemi gerekir ve kaplama kalınlığı ortama göre seçilir. Rüzgar, kar ve yağmurla yıkansa bile solmaz.

Yüzey pulu sınıflandırması

Yukarıdaki sınıflandırma yöntemlerine ek olarak galvanizli çelik saclar, çinko katmanının kalitesine (çinko çiçeğinin boyutu ve çinko katmanının kalınlığı gibi) ve özel performans gereksinimlerine (parmak izi direnci gibi) göre de sınıflandırılabilir. , korozyon direnci, işlenebilirlik vb.).

Galvanizli çelik nasıl yapılır?

Yaygın olarak kullanılan çinko kaplama modelleri

Kaplama ağırlığına göre (g/m²)

• Z60: Kaplama ağırlığı metrekare başına 60 gram olup, hafif korozif ortamlara uygundur.
• Z100: Metrekare başına kaplama ağırlığı 100 gram olup, genel endüstriyel ortamlara uygundur.
• Z200: Metrekare başına kaplama ağırlığı 200 gram olup, yüksek korozif ortamlara uygundur.
• Z275: Kaplamanın metrekare ağırlığı 275 gram olup, deniz veya kimyasal ortamlara uygundur.

Kaplama kalınlığına göre (μm)

• 5μm: Hafif aşındırıcı ortamlar için uygundur.
• 10μm: Genel endüstriyel ortamlar için uygundur.
• 20μm: Yüksek aşındırıcı ortamlar için uygundur.
• 35μm: Aşırı aşındırıcı ortamlar için uygundur.

Diğer yaygın modeller

• G30: Kaplama kalınlığı yaklaşık 0.3 mil (7.6 μm), Z21'e eşdeğerdir.
• G60: Kaplama kalınlığı yaklaşık 0.6 mil (15.2 μm), Z42'e eşdeğerdir.
• G90: Kaplama kalınlığı yaklaşık olarak 0.9 mil (22.9 μm) olup Z60'a eşdeğerdir.
• G115: Kaplama kalınlığı yaklaşık olarak 1.15 mil (29.2 μm) olup Z80'e eşdeğerdir.
• G165: Kaplama kalınlığı yaklaşık olarak 1.65 mil (41.9 μm) olup Z115'e eşdeğerdir.

ÖZET

Galvanizli çelik, mükemmel korozyon direnci ve çeşitli tipleri nedeniyle inşaat, imalat, ulaşım ve diğer alanlar için ideal bir seçim haline gelmiştir. İster ekonomik ve pratik sıcak daldırma galvanizleme olsun, ister yüksek performanslı çinko-alüminyum-magnezyum (ZAM), farklı çevresel ve kullanım gereksinimlerini karşılayabilir. Doğru galvanizli çelik türünü ve doğru çinko katmanını seçmek, malzeme ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

Ürün özellikleri veya profesyonel danışmanlık hakkında daha fazla bilgi için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin, size özel çözümler sunalım!