Kaalaman sa Hot Dip Galvanizing na Dapat Mong Malaman

Ang hot dip galvanizing ay ang unang bahagi ng bakal para sa pag-aatsara, upang alisin ang iron oxide sa ibabaw ng mga bahagi ng bakal, pagkatapos ng pag-aatsara, sa pamamagitan ng ammonium chloride o zinc chloride aqueous solution o ammonium chloride at zinc chloride mixed aqueous solution tank para sa paglilinis, at pagkatapos ay sa ang hot dip plating tank. Hot dip galvanizing ay may mga pakinabang ng pare-parehong patong, malakas na pagdirikit, at mahabang buhay ng serbisyo.

Hot Dip Galvanized Coating

Ang hot dip galvanizing ay isang proseso ng reaksyong metalurhiko. Mula sa microscopic point of view, ang proseso ng hot dip galvanizing ay dalawang dynamic na equilibria: thermal equilibrium at zinc-iron exchange equilibrium. Kapag ang bakal na workpiece ay inilubog sa tinunaw na zinc liquid sa humigit-kumulang 450 ℃, ang workpiece sa normal na temperatura ay sumisipsip ng init ng zinc liquid. Kapag umabot ito ng higit sa 200 ℃, unti-unting kitang-kita ang interaksyon sa pagitan ng zinc at iron. Ang zinc ay tumagos sa ibabaw ng bakal na workpiece.

Habang ang temperatura ng workpiece ay unti-unting lumalapit sa temperatura ng zinc liquid, ang mga layer ng haluang metal na naglalaman ng iba't ibang ratio ng zinc at iron ay nabuo sa ibabaw ng workpiece, na bumubuo ng layered na istraktura ng zinc coating. Sa pagpapalawig ng oras, ang iba't ibang mga layer ng haluang metal sa patong ay nagpakita ng iba't ibang mga rate ng paglago. Mula sa isang macro punto ng view, ang proseso sa itaas ay ipinahayag bilang ang workpiece sa ilalim ng tubig sa sink likido, at sink likido ibabaw kumukulo, kapag ang sink-bakal reaksyon ay unti-unting balanse, ang sink likido ibabaw ay unti-unting calms. Kapag ang workpiece ay nakataas sa zinc liquid surface at ang workpiece temperature ay unti-unting bumababa sa ibaba 200 ℃, ang zinc-iron reaction ay hihinto, ang hot-dip galvanized coating ay nabuo, at ang kapal ay natutukoy.

Kapal Ng Hot Dip Galvanized Coating

Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa kapal ng zinc coating ay base metal komposisyon, ang ibabaw pagkamagaspang ng bakal, nilalaman, at pamamahagi ng mga aktibong elemento silicon at phosphorus sa bakal, panloob na stress ng bakal, workpiece geometry, at hot dip galvanizing proseso.

Ang kasalukuyang internasyonal at Chinese na hot-dip galvanized na pamantayan ay nahahati sa mga seksyon ayon sa kapal ng bakal, at ang kapal ng zinc coating at lokal na kapal ay dapat umabot sa kaukulang kapal upang matukoy ang resistensya ng kaagnasan ng zinc coating. Ang oras na kinakailangan upang makamit ang balanse ng thermal at zinc-iron exchange ay iba para sa mga workpiece na may iba't ibang kapal ng bakal, at iba rin ang nabuong kapal ng coating. Ang average na kapal ng patong sa pamantayan ay ang halaga ng karanasan sa produksyon ng industriya batay sa mekanismo ng galvanizing sa itaas, at ang lokal na kapal ay ang halaga ng karanasan na kinakailangan upang isaalang-alang ang hindi pantay na pamamahagi ng kapal ng zinc coating at ang mga kinakailangan sa proteksyon ng kaagnasan ng patong.

Tinutukoy ng kapal ng hot dip galvanized coating ang corrosion resistance ng plating. Maaari kang pumili ng kapal ng zinc coating sa itaas o ibaba ng pamantayan. Para sa makinis na ibabaw ng 3mm o mas kaunting manipis na bakal na plato, mahirap makakuha ng mas makapal na patong sa produksyong pang-industriya, bilang karagdagan, ang kapal ng zinc coating ay hindi naaayon sa kapal ng bakal ay makakaapekto sa nagbubuklod na puwersa sa pagitan ng patong at ang substrate at ang hitsura ng kalidad ng patong. Ang masyadong makapal na patong ay magiging sanhi ng hitsura ng patong na magaspang, at madaling matuklap, at ang mga bahaging may tubog ay hindi makatiis sa banggaan sa panahon ng paghawak at pag-install.

Mga Sanhi ng mga Depekto sa Ibabaw Ng Hot Dip Galvanizing Layer

1. Surface pretreatment

Ang hindi magandang pretreatment sa ibabaw ay ang pangunahing dahilan ng nawawalang plating (nakalantad na bakal):
Bakal sa pabrika, imbakan, transportasyon, proseso ng pagpoproseso na nabahiran ng pintura o mineral na grasa, ang mga bahagi ng welding ng flaw detection surface ay kailangang mag-aplay mahirap linisin ang espesyal na grasa, atbp., at walang degreasing na proseso, sa pamamagitan ng pag-aatsara upang alisin ang mga dumi sa ibabaw, na nagreresulta sa leakage plating (exposed iron).

2. Ang sink layer ay nahuhulog

Ang mga pangunahing sanhi ng pagbagsak ng zinc layer ay ang: Surface oxidation, silicon compounds, ang cold binding emulsion na masyadong marumi, NOF oxidation atmosphere at ang protective gas dew point na masyadong mataas, ang air-fuel ratio ay hindi makatwiran, ang hydrogen flow rate ay mababa, furnace aerobic infiltration, strip steel sa pot temperature ay mababa, RWP section furnace pressure ay mababa at furnace door suction, NOF section furnace temperature ay mababa, Grease evaporation ay hindi sapat, ang zinc pot aluminum content ay mababa, ang unit speed ay masyadong mabilis, ang pagbawas ay hindi sapat, ang oras ng paninirahan sa zinc liquid ay masyadong maikli, at ang patong ay makapal.

3. Iba pang mga bahagi sa solusyon ng zinc

Ang labis na pagsasama ng iba pang mga bahagi ng metal o mapaminsalang elemento sa zinc liquid ay maaaring magdulot ng mga depekto gaya ng zinc slag particle na nakadikit sa ibabaw ng coating at ilang abnormal na pattern, turtle crack, at iba pang mga depekto.

Konklusyon

Sa madaling sabi, ang mga depekto sa ibabaw ng hot dip galvanization steel ay mas kumplikado, ang mga sanhi ay higit pa, ang solusyon ay multi-faceted, at maraming mahirap at maselan na trabaho ang kailangan upang mapabuti ang teknolohiya ng hot plating sa isang hakbang. Grupo ng Wanzhi ay nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng mataas na kalidad na bakal, na nagbibigay ng buong hanay ng mga pre-sales at after-sales services. Para sa anumang pangangailangan, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.