การเคลือบเป็นกระบวนการที่เคลือบชั้นของวัสดุอินทรีย์บนโลหะพื้นฐาน ทำให้โลหะมีความน่าดึงดูดและทนต่อการกัดกร่อน มีสารเคลือบที่ใช้กันทั่วไปสี่แบบ ได้แก่ โพลีเอสเตอร์ (PE) โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงซิลิโคน (SMP) โพลีเอสเตอร์ความทนทานสูง (HDP) และโพลีไวนิลลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) การเคลือบที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดเพิ่มเติมสำหรับการอ้างอิงของคุณ
แผ่น PE นั้นง่ายต่อการแปรรูปและมีการยึดเกาะที่ดี มีสีต่างๆให้เลือก นอกจากนี้ยังเป็นการเคลือบที่คุ้มค่าที่สุดเมื่อเทียบกับการเคลือบประเภทอื่นๆ แต่ต้านทานต่อ UV ยากจน ดังนั้นการใช้สารเคลือบ PE จึงมีจำกัด อายุการใช้งาน 7-8 ปี
1. น่าดึงดูด
2. ง่ายต่อการดำเนินการ
3 ต้นทุนที่มีประสิทธิภาพ
4. ทนต่อการกัดกร่อนไม่ดี
เมื่อพิจารณาจากการยึดเกาะที่ดี PE มักใช้เป็นสีรองพื้น แม้ว่าความต้านทานการกัดกร่อนจะต่ำ แต่ก็ไม่เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนรุนแรง
โพลีเอสเตอร์ประกอบด้วยกลุ่มแอกทีฟ -OH/-COOH ซึ่งทำปฏิกิริยากับโพลีเมอร์อื่นๆ ได้ง่าย เพื่อเพิ่มความทนทานต่อแสงแดดและคุณสมบัติการชอล์กของ PE ดังนั้น SMP จึงมีการคงสีและทนความร้อนได้ดี นอกจากนี้ความต้านทานการกัดกร่อนของ SMP ถึง 10-12 ปี แต่ราคาก็สูงกว่า PE เนื่องจากการยึดเกาะและการขึ้นรูปของซิลิโคนเรซินนั้นไม่ดี แผ่นเหล็กเคลือบสี SMP จึงไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้กระบวนการขึ้นรูปหลายขั้นตอน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับสร้างหลังคาและผนังภายนอก
1 คงทน
2. ทนความร้อน
มักใช้กับหลังคาและผนังภายนอก
ความทนทานต่อสภาพอากาศภายนอกของการเคลือบโพลีเอสเตอร์ HDP นั้นดีกว่าการเคลือบ PE และ SMP และอายุการใช้งานนานถึง 15 ปี เรซินโพลีเอสเตอร์ที่มีความทนทานสูงใช้โมโนเมอร์ที่มีโครงสร้างไซโคลเฮกเซนในระหว่างการสังเคราะห์ ซึ่งทำให้เกิดความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่น ความทนทานต่อสภาพอากาศของเรซิน และต้นทุน ในเวลาเดียวกัน สารดูดซับรังสียูวีและเอมีนที่ขัดขวาง (HALS) จะถูกเพิ่มลงในสูตรสีเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อสภาพอากาศของฟิล์ม การเคลือบ HDP ที่ทนทานได้รับการยอมรับจากตลาดว่ามีความคุ้มค่าสูง
1. ทนต่อรังสียูวีที่สูงขึ้น
2 ต้นทุนที่มีประสิทธิภาพ
HDP ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและโลหะวิทยา ฯลฯ
เนื่องจากความสามารถในการยึดเกาะทางเคมีที่แข็งแกร่ง เคลือบ PVDF มีฤทธิ์กัดกร่อนและคงสีได้ดี นอกจากนี้ น้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่และโครงสร้างเชิงเส้นยังทนต่อสารเคมีได้ดี ทนต่อรังสี UV และความร้อนได้ดี แม้แต่ในสภาพแวดล้อมทั่วไป อายุการใช้งานยังสามารถเข้าถึงได้ถึง 20-25 ปี
1. ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม
2. คุณสมบัติทางกลที่ดี
3. ความต้านทานที่ดี
มักใช้กับโรงงานเคมี โรงไฟฟ้า และสถานีรถไฟความเร็วสูง เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่อรังสียูวีได้ดีเยี่ยม
ด้านล่างเป็นตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
ประเภทการเคลือบ | ความแข็ง | ความแข็งแรง | ทนต่อสภาพอากาศ | ความต้านทานการกัดกร่อน | ราคา |
PE | ยอดเยี่ยม | ดี | ดี | ดี | ต่ำ |
SMP | ดี | ร่วมกัน | ยอดเยี่ยม | ดี | กลาง |
HDP | ดี | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | กลาง |
PVDF | ร่วมกัน | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ดี | จุดสูง |
ดังที่ได้กล่าวมาแล้วมีสีหลายประเภทในท้องตลาด คุณสามารถเลือกแบบคุ้มทุนเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของคุณได้ดีที่สุด
คุณยังสามารถหาแบรนด์เพ้นท์ได้มากมาย เช่น Nippon, Akzo Nobel เป็นต้น คุณสามารถเลือกแบบที่คุณชอบได้ตามงบประมาณของคุณ
ความทนทานและความต้านทานความร้อนขึ้นอยู่กับความหนาของสารเคลือบ การเคลือบ PVDF ต้องใช้ฟิล์มเคลือบที่หนาขึ้น ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์เหล็กมีความทนทานมากขึ้น มันมีประสิทธิภาพที่ดีที่สุด หากสภาพแวดล้อมเลวร้ายก็เหมาะสำหรับโครงการของคุณ
สีเป็นปัญหาอันดับแรกสำหรับอาคาร ทางเลือกของคุณขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมโดยรอบและความชอบของคุณเป็นหลัก นอกจากนี้ สีอ่อนยังมีการสะท้อนความร้อนที่แข็งแกร่งกว่า ในขณะที่สีเข้มจะจางลงได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต
การทาสีเป็นวิธีที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพในการปกป้องโลหะฐานจากการเกิดสนิมและการกัดกร่อน อีกทั้งยังทำให้เหล็กมีความเรียบและสวยงามมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่แตกต่างกันออกไป ว่านจือสตีล นำเสนอโซลูชั่นแบบกำหนดเอง รวมทั้งสี สี การออกแบบ ความหนาของสารเคลือบ ฯลฯ ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเราสำหรับรายละเอียด!