กระบวนการเคลือบคอยล์คืออะไร?

กระบวนการเคลือบคอยล์เป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมเหล็กที่ขดลวดโลหะขนาดใหญ่ต้องผ่านขั้นตอนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อทำการพ่นสีอย่างต่อเนื่อง เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากในการผลิตผิวเคลือบที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงบนโลหะ ปัจจุบัน ประมาณ 80 % ของโลหะถูกเคลือบด้วยขดลวดเคลือบ ขดลวดเหล็กเคลือบสีของ Wanzhi Group ก็ใช้วิธีนี้เช่นกัน

ขั้นตอนของกระบวนการเคลือบคอยล์

สายการเคลือบคอยล์ทั่วไปประกอบด้วย decoiler, inlet looper, การทำความสะอาด, การปรับสภาพสารเคมี, สีรองพื้น, การบ่ม, การเคลือบสีสำเร็จ, การบ่ม, ตัวลูปทางออกและตัวหดตัว ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนโดยละเอียด

- เย็บแถบเหล็กด้วยเครื่องจักรแล้วส่งเป็นม้วน

-ทำความสะอาดและเตรียมผิวโลหะด้วยสารเคมี

-ทาไพรเมอร์ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้างแล้วทำให้แห้งและเย็นลง

- เคลือบด้านเดียวหรือทั้งสองด้าน แล้วตากให้แห้งและเย็นลง

- รีดเป็นคอยล์หลังระบบควบคุมคุณภาพ

พื้นผิวทั่วไป

1. เหล็กแผ่นรีดเย็น (CR) ไม่เคลือบสังกะสี

2. เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG)

3. เหล็กเคลือบสังกะสีด้วยไฟฟ้า (EG)

4. เหล็กแผ่นเคลือบ Al-Zn แบบจุ่มร้อน (GL)

กุญแจสู่การเคลือบคอยล์

หัวใจสำคัญของกระบวนการเคลือบคอยล์คือการรักษาความเร็วคงที่ของแถบตลอดกระบวนการ ตัวสะสมอนุญาตให้ทำเช่นนี้โดยปล่อยให้สายกลางวิ่งต่อไปตามอัตราที่กำหนดในขณะที่เพิ่มวัสดุใหม่ที่ปลายเดคคอยล์ เส้นขดที่ทันสมัยสามารถวิ่งด้วยความเร็วสูงถึง 700 ฟุตต่อนาที และรักษาสีที่ทาภายใน 15-45 วินาที

ประวัติของกระบวนการเคลือบคอยล์

ในอดีต เหล็กและโลหะอื่นๆ มาถึงโรงงานในสภาพที่ไม่ผ่านการบำบัด บริษัทจะประดิษฐ์และทาสีหรือรักษาส่วนประกอบโลหะของผลิตภัณฑ์ของตนก่อนประกอบ กระบวนการที่ไม่ปลอดภัยและเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมนี้จะสิ้นสุดลงจนกว่าวิธีการเคลือบคอยล์จะพัฒนาขึ้นครั้งแรกในช่วงทศวรรษที่ 1930 ขั้นตอนการเคลือบคอยล์จะปรับสภาพโลหะก่อนที่จะถูกตัดและขึ้นรูป และการประดิษฐ์นี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของบริษัทเหล็กได้อย่างมากในขณะนั้น แต่กระบวนการทั้งหมดไม่ใช่ความเร็วสูงหรือการทำงานต่อเนื่องแบบที่เรามีในปัจจุบัน ในปี 1970 และ 1980 ด้วยการพัฒนาอาคารแบบแอคคิวมูเลเตอร์ บางเส้นสามารถวิ่งได้ถึง 1000 ฟุตต่อนาที และการเคลือบคอยล์ได้กลายเป็นวิธีการทาสีโลหะที่คุ้มค่าใช้จ่ายมาก

การใช้งานสำหรับสายเคลือบคอยล์

การเคลือบสามารถป้องกันไม่ให้โลหะฐานเกิดสนิมและการกัดกร่อนเพื่อยืดอายุการใช้งานของโลหะ นอกจากนี้ยังทำให้โลหะดูดี จึงนิยมใช้เหล็กเคลือบสีกันอย่างแพร่หลาย ตัวอย่างเช่น ตลาดสำหรับเหล็กเคลือบสีอยู่ในเครื่องใช้ในครัวเรือน (ตู้เย็น ตู้แช่แข็ง เตาอบไมโครเวฟ ฯลฯ) อาคาร (หลังคา แผ่นผนัง ประตู ฯลฯ) เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน (โต๊ะทำงาน ชั้นวาง ตู้ ฯลฯ ) อุตสาหกรรมการขนส่ง (แผง กันชน แผงสัญญาณ) ฯลฯ เมื่อเทียบกับสายการพ่นสีฝุ่นจะประหยัดกว่าและชั้นบางกว่าและสม่ำเสมอกว่า ดังนั้นรายการจึงเติบโตต่อไป หมายความว่ามีแนวโน้มว่าจะลงทุนในเหล็กเคลือบสี หากคุณสนใจในธุรกิจโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียด!