เหล็กเคลือบสีมักจะต้องผ่านระบบตรวจสอบคุณภาพหลายชุดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มาทบทวนสั้น ๆ เกี่ยวกับระบบควบคุมคุณภาพของเหล็กเคลือบสีกัน
1. การตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวก่อนการผลิต: ส่วนใหญ่รวมถึงความหนา ความกว้าง คุณภาพลักษณะที่ปรากฏ ชนิดและเกรดของวัสดุ การยึดเกาะของสารเคลือบ ความหนาของชั้นเคลือบ ฯลฯ
2. การตรวจสอบคุณภาพของสีก่อนการผลิต: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยความแตกต่างของสีตัวอย่าง ความเงา และการทดสอบประสิทธิภาพพื้นฐานของสี
3. การตรวจสอบพื้นผิวระหว่างการผลิต: ส่วนใหญ่รวมถึงการตรวจสอบพื้นผิวเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่ เช่น ขอบคลื่น ขอบหลวม นูน ตะกรันสังกะสี และออกซิไดซ์และดำคล้ำหรือไม่ เป็นต้น
4. การตรวจสอบการเคลือบผิวในสายการผลิต รวมถึงความแตกต่างของสี ความเงา ความหนาของชั้นเคลือบ ความสม่ำเสมอของการเคลือบ ฯลฯ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์หรือไม่ เช่น รอยขีดข่วน หลุมอุกกาบาต การเคลือบที่ขาดหายไป เคลือบซ้ำ ฯลฯ
การทดสอบความหนาของภาพวาด
เปรียบเทียบสี
5. การทดสอบประสิทธิภาพ ของเหล็กเคลือบสี เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของระบบการตรวจสอบคุณภาพ ส่วนใหญ่รวมถึงการยึดเกาะของการเคลือบ ความแข็งของการเคลือบ การทดสอบความต้านทานตัวทำละลาย การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน การทดสอบการต้านทานการเสื่อมสภาพ ฯลฯ ยกเว้นการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนและการทดสอบการเสื่อมสภาพ การทดสอบอื่นๆ สำหรับแต่ละขดลวดจะถูกบันทึกไว้ในรายละเอียด คุณสามารถตรวจสอบช่อง Youtube ของเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม ทดสอบวิดีโอ.
ในฐานะผู้ผลิตเหล็กเคลือบสีที่เชื่อถือได้ Wanzhi Steel ใช้ระบบควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดเพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพแก่ลูกค้าของเรา นอกจากนี้ยังยอมรับการตรวจสอบคุณภาพของบุคคลที่สาม ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม!