Что такое процесс нанесения покрытия на катушку?

Процесс нанесения покрытия на рулоны - это промышленный процесс стали, при котором большие рулоны металла проходят серию полностью автоматизированных производственных этапов для непрерывного окрашивания. Это очень эффективный способ получения однородного высококачественного покрытия на металле. Сегодня около 80% металла окрашивается методом рулонной окраски. Стальные рулоны с цветным покрытием Wanzhi Group также используют этот метод.

Этапы процесса покрытия рулонов

Типичная линия нанесения покрытий на рулоны состоит из разматывателя, впускного петлителя, очистки, химической предварительной обработки, грунтовочного покрытия, отверждения, финишного покрытия, отверждения, выпускного петлителя и намотчика. Ниже приведены подробные инструкции.

-Механическое сшивание стальной полосы и поставляется в виде рулонов.

-Очистка и химическая обработка поверхности металла

-Нанесение грунтовки с одной или двух сторон, затем просушить и остудить

-Покрытие финиша с одной или обеих сторон, а затем просушивание и охлаждение

-Скатание в бухты после системы контроля качества

Обычные субстраты

1. Холоднокатаная сталь (CR) без цинкового покрытия.

2. Горячеоцинкованная сталь (HDG)

3. Сталь с гальваническим покрытием (EG).

4. Стальной лист с покрытием Al-Zn методом горячего погружения (GL)

Ключ к покрытию катушки

Ключом к процессу нанесения покрытия на рулон является поддержание постоянной скорости полосы на протяжении всего процесса. Накопители позволяют это, позволяя середине линии продолжать работать с заданной скоростью, в то время как новый материал добавляется на конце разматывания. Современные конвейерные линии могут работать со скоростью до 700 футов в минуту и ​​отверждать нанесенную краску за 15-45 секунд.

История процесса покрытия рулонов

Раньше сталь и другие металлы приходили на фабрики в необработанном виде. Компании будут производить и красить или обрабатывать металлические компоненты своих продуктов перед сборкой. Этот небезопасный и вредный для окружающей среды процесс заканчивается до тех пор, пока в 1930-х годах не был впервые разработан метод нанесения рулонного покрытия. Процедура нанесения покрытия на рулоны предварительно обрабатывает металл перед его резкой и формованием, и это изобретение резко повысило эффективность металлургической компании в то время. Но весь процесс не был высокоскоростным или непрерывным, как сегодня. В 1970-х и 1980-х годах, с развитием аккумуляторных башен, некоторые линии могут работать со скоростью до 1000 футов в минуту, и нанесение покрытий на рулоны стало очень экономичным способом окраски металлов.

Применения для линии покрытия рулонов

Покрытие может защитить основной металл от ржавчины и коррозии, чтобы продлить срок службы металла. Кроме того, это делает металл красивым. Поэтому широко используется сталь с цветным покрытием. Например, предварительно окрашенная сталь продается в бытовой технике (холодильники, морозильники, микроволновые печи и т. Д.), Зданиях (кровля, стеновые панели, двери и т. Д.), Офисной мебели (столы, полки, шкафы и т. Д.). ), транспортной промышленности (панели, бамперы, сигнальные щиты) и т. д. По сравнению с линией порошковой окраски, она более рентабельна, а слои тоньше и однороднее. Так что список продолжает расти. Это означает, что инвестиции в сталь с предварительно нанесенным покрытием являются многообещающими. Если вас интересует бизнес, свяжитесь с нами для уточнения деталей!