Сколько существует видов оцинкованной стали?

Оцинкованная сталь является незаменимым антикоррозионным материалом в современной промышленности. Она может быть разделена на множество типов в зависимости от процесса производства, состава покрытия и применения. Распространенные типы включают горячее цинкование (HDG), электрогальванизация (EG), легированное цинкование (GA) и высокопроизводительный алюминий-цинк (Galvalume) и цинк-алюминий-магниевый (ZAM) покрытый сталью. Каждый тип имеет свои характеристики по коррозионной стойкости, прочности, стоимости и применимой среде и широко используется в строительстве, автомобилестроении, бытовой технике и других областях. В этой статье будут подробно описаны характеристики различных типов оцинкованной стали, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий материал.

Классификация по способу производства

Несмотря на то, оцинкованные листы мы видим, что имеют почти одинаковую поверхность и являются гладкими, яркими и прочными, для них существует множество методов обработки. В соответствии с процессом они делятся на следующие 4 категории.

(2) Лист оцинкованной стали из сплава

Он также подвергается горячему цинкованию, но разница в том, что после выхода из цинкового резервуара он сразу же нагревается до 500 ℃, образуя пленку из сплава цинка и железа. Таким образом, его адгезия покрытия и свариваемость являются высокими.

Классификация по составу покрытия

• Покрытие из чистого цинка: более 99% чистого цинка (Zn), средняя (15-25 лет) коррозионная стойкость, например G235, Z120, Z275 — все это покрытия из чистого цинка.
• Алюминиево-цинковый сплав: Состав покрытия 55% алюминия + 43.4% цинка + 1.6% кремния, например AZ150, чрезвычайно высокая (30-50 лет) коррозионная стойкость, может использоваться в качестве цветных покрытий для оснований и крыш.
• Цинк-алюминий-магний: Состав покрытия Zn + 5-11% Al + 2-3% Mg, обладает превосходными свойствами самовосстановления, сверхдлительным (40-60 лет) сроком службы и может использоваться для строительства элитных зданий и морской техники.
• Цинк-никелевый сплав: Покрытие Zn + 10-15% Ni, высокая химическая коррозионная стойкость, относится к специальным антикоррозионным покрытиям, применяется в военной промышленности и нефтехимическом оборудовании.

Классификация по типу субстрата

Субстраты с различными процессами

• Холоднокатаная подложка: холоднокатаная до 0.3-3.0 мм, гладкая поверхность (Ra≤0.8 мкм), сильная адгезия покрытия, подходит для цветного покрытия (PPGI).
• Горячекатаная протравленная подложка: горячекатаная пластина, протравленная для удаления оксидной окалины, низкая стоимость, используется для толстостенных конструкционных деталей (например, стальных балок).
• Черная отожженная подложка: отожженная после холодной прокатки, темно-серая поверхность, улучшенные характеристики штамповки, в основном используется для электрогальванизации.

Обычно используемые оцинкованные подложки

• DX51D: специально разработано для горячего цинкования, содержание кремния ≤0.05% (для предотвращения чрезмерного роста цинкового слоя).
• SPCC: SPCC-SD, холоднокатаная низкоуглеродистая сталь: гладкая поверхность, высокая точность, подходит для деталей с высокими требованиями к качеству поверхности (например, панели бытовой техники) после цинкования.
• SGCC: Японская оцинкованная подложка, подразделяющаяся на обычную марку (SGCC) и марку глубокой вытяжки (SGCD).
• Низкоуглеродистая сталь DC01: отличная штампуемость, подходит для деталей сложной формы (например, автомобильных аксессуаров) после цинкования.
• CS Тип B: Американский стандарт оцинкованной подложки, углерод ≤ 0.10% + марганец ≤ 0.60% (сбалансированная прочность и адгезия покрытия).
• Низкоуглеродистая сталь Q195: низкое содержание углерода, хорошая пластичность, легко обрабатывается и формуется, подходит для оцинкованных изделий с низкими требованиями к прочности.
• Низкоуглеродистая сталь Q235: сбалансированные комплексные характеристики, умеренная прочность, широкое применение, часто используется в оцинкованных конструкциях, таких как строительные и конструкционные детали.
• Низкоуглеродистая сталь St01Z (европейский стандарт): низкое содержание углерода в сочетании с процессом цинкования, коррозионная стойкость и технологичность обработки, широко используется в машиностроении.

Марки углеродистой конструкционной стали в Китае

• Q195: предел текучести ≥195 МПа, хорошая пластичность, используется для тонких пластин, стальной проволоки, оцинкованных подложек и т. д.
• Q215: предел текучести ≥215 МПа, немного выше прочности Q195, используется для стяжек, крюков и т. д.
• Q235: Предел текучести ≥235 МПа, наиболее широко используемый, делится на марки A/B/C/D (увеличение ударной вязкости), применяется для строительных конструкций, механических деталей, оцинкованных изделий и т. д.
• Q275: Предел текучести ≥275 МПа, высокая прочность, используется для звездочек, валов, легкорельсовых транспортных средств и т. д.
• Q345: Старый стандарт классифицировался как углеродистая конструкционная сталь, теперь это низколегированная высокопрочная конструкционная сталь, GB/T 1591-2018.

Классификация по использованию

(1) Промышленная сталь

Строительную сталь обычно можно разделить на сталь для стальных конструкций и сталь для железобетонных конструкций. Сталь для стальных конструкций в основном включает в себя обычную углеродистую конструкционную сталь и низколегированную конструкционную сталь. Разновидности включают стальной профиль, стальную трубу и стальной стержень. Профильная сталь включает угловую сталь, двутавровую балку и швеллерную сталь.

(2) Декоративная сталь

Оцинкованная сталь, обычно используемая для декора, поделок и скульптур, в основном изготавливается из оцинкованной проволочной сетки, оцинкованной железной проволоки, оцинкованной решетки и оцинкованной перфорированной сетки. Поскольку эти сцены, как правило, не включают в себя нагрузку, сильное воздействие, растяжение и кручение, высокую температуру и влажность и т. д., наиболее часто используемым процессом является электрогальванизация, которая более экономична.

(3) Сельское хозяйство, дороги, транспортные средства, лодки и электричество.

Эти области в основном требуют наружной оцинкованной стали, особенно в области транспортных средств и судов, которые могут бродить по воде. Поэтому требуется процесс горячего цинкования, а толщина покрытия выбирается в зависимости от окружающей среды. Оно не выцветает, даже если его омывает ветер, снег и дождь.

Классификация поверхностных блесток

В дополнение к вышеуказанным методам классификации оцинкованные стальные листы также можно классифицировать по качеству цинкового слоя (например, размер цинкового цветка и толщина цинкового слоя) и конкретным требованиям к эксплуатационным характеристикам (например, устойчивость к отпечаткам пальцев). , коррозионная стойкость, технологичность и др.).

Как сделать оцинкованную сталь?

Распространенные модели цинкового покрытия

По весу покрытия (г/м²)

• Z60: вес покрытия на квадратный метр составляет 60 граммов, подходит для слабокоррозионных сред.
• Z100: вес покрытия на квадратный метр составляет 100 граммов, подходит для общепромышленных сред.
• Z200: вес покрытия на квадратный метр составляет 200 граммов, подходит для высококоррозионных сред.
• Z275: вес покрытия на квадратный метр составляет 275 граммов, подходит для морской или химической среды.

По толщине покрытия (мкм)

• 5 мкм: подходит для слабокоррозионных сред.
• 10 мкм: подходит для общепромышленных сред.
• 20 мкм: подходит для высококоррозионных сред.
• 35 мкм: подходит для чрезвычайно агрессивных сред.

Другие распространенные модели

• G30: толщина покрытия около 0.3 мил (7.6 мкм), что эквивалентно Z21.
• G60: толщина покрытия около 0.6 мил (15.2 мкм), что эквивалентно Z42.
• G90: Толщина покрытия составляет приблизительно 0.9 мил (22.9 мкм), что эквивалентно Z60.
• G115: Толщина покрытия составляет приблизительно 1.15 мил (29.2 мкм), что эквивалентно Z80.
• G165: Толщина покрытия составляет приблизительно 1.65 мил (41.9 мкм), что эквивалентно Z115.

Резюме

Оцинкованная сталь стала идеальным выбором для строительства, производства, транспорта и других областей благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и разнообразным типам. Будь то экономичное и практичное горячее цинкование или высокопроизводительное цинк-алюминий-магний (ZAM), он может соответствовать различным экологическим и эксплуатационным требованиям. Выбор правильного типа оцинкованной стали и правильного слоя цинка может значительно продлить срок службы материала и сократить расходы на техническое обслуживание.

Для получения дополнительной информации о технических характеристиках продукции или профессиональной консультации свяжитесь с нашей технической командой, которая предоставит вам индивидуальные решения!