Алюминиевый лист 5052

Алюминиевый лист 5052 является одним из наиболее широко используемых нетермообрабатываемых алюминиевых сплавов с превосходной коррозионной стойкостью, свариваемостью и умеренной прочностью. Как представитель алюминиевого листа из сплава серии AL-Mg, он является предпочтительным материалом для морского, автомобильного и промышленного применения, где прочность и формуемость имеют решающее значение. Ванжи Стил поставляет оптовые полноразмерные алюминиевые пластины 5052, предоставляя услуги по резке, покраске и другие услуги, а также предлагает индивидуальные опции. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

Технические характеристики алюминиевого листа 5052

Товар	5052 алюминиевый лист
Место происхождения	Шаньдун, Китай
Срок поставки	15-28 дней
Класс	5052
Цвет	Серебро
Служба обработки	Перфорация, резка, продольная резка, покраска, тиснение, печать узоров
Ширина	0.5-2mm
Длина	Настраиваемый
Толщина материала (мм)	0.2мм-4.0 мм
Стандарт	ASTM, AISI, JIS, DIN, Великобритания
Мин. заказ	5 тонн
Условия оплаты	30% TT Аванс + 70% Баланс
Образец	Бесплатный доступ
Цена товара	FOB, CIF, EXW и т. Д.
упаковка	Стандартная морская упаковка
Сертификаты	ISO 9001, SGS, ABS, BV

Варианты обработки поверхности

Для повышения долговечности и эстетичности алюминиевые листы 5052 могут подвергаться:

• Финишная обработка:Чистый алюминий, экономичный и подходящий для промышленного использования. Может использоваться для массового производства и переработки.
• Анодирование: Повышает коррозионную стойкость и может быть окрашен.
• Покраска: Повышает устойчивость к царапинам и цветную отделку, типы краски необязательны, цвета основаны на цветовой карте Ral.
• Матовый/Сатин: Декоративная, антибликовая поверхность.
• Чеканка: Добавляет текстурные узоры (ромбовидный узор, лепной узор), текстуры можно настраивать.

Главные преимущества

• Отличная коррозионная стойкость: пластина из алюминиевого сплава 5052 — это нержавеющая алюминиевая пластина с хорошей коррозионной стойкостью. Она не подвержена окислению и коррозии при длительном использовании во влажной среде. Может работать в жидких и газообразных средах.
• Умеренная прочность: Его предел прочности на разрыв составляет от 170 МПа до 270 МПа в различных состояниях сплава. Этот уровень прочности может соответствовать требованиям прочности общей промышленности без увеличения сложности обработки из-за чрезмерной прочности.
• Хорошая холодная обрабатываемость: его можно обрабатывать в различные формы и размеры с помощью различных процессов, таких как ковка, прокатка и растяжение. Его пластичность в горячем процессе также хороша.
• Отличная свариваемость: хорошо подходит для газовой сварки, дуговой сварки, контактной сварки, точечной сварки и сварки швов, прочность и пластичность сварного шва высокие. Прочность сварного шва достигает 90%-95% от прочности основного металла.
• Обрабатываемость и полируемость: Режущая способность в отожженном состоянии не очень хорошая, но она улучшается в состоянии холодной закалки. Также обладает свойством полируемости, и поверхность имеет яркий блеск после полировки.

Различные виды упрочнения

5052 «H32», «H34», «H38» и другие суффиксы представляют собой степень упрочнения материала. Чем больше число, тем выше прочность, но снижается пластичность.

Значение символов

• H: Международно признанный метод маркировки состояния (закалки) алюминиевого сплава. Указывает, что алюминиевый сплав достигает требуемых механических свойств посредством холодной обработки (например, прокатки, растяжения) и частичной термической обработки.
• Номера: такие как H32, H34, H38, далее подразделяются на состояния.

Первая цифра (HX_): Основной метод обработки

• H1_: Только холодная деформационная обработка (без термической обработки).
• H2_: Частичный отжиг после холодной обработки.
• H3_: Стабилизирующая обработка после холодной обработки (для предотвращения изменения характеристик с течением времени, обычно используется для сплавов, содержащих магний, таких как 5052).
• H4_: Окраска или аналогичная обработка после холодной обработки.

Вторая цифра (H_X): степень закалки

• HX2: 1/4 твердости
• HX4: 1/2 твердости
• HX6: 3/4 твердости
• HX8: полный жесткий
• HX9: сверхтвердый

общее состояние

• 5052 h32: стабилизированный после холодной обработки, 1/4 твердого состояния (предел прочности на разрыв находится между состояниями O и H34).
• 5052 h34: стабилизированный после холодной обработки, полутвердое состояние (прочность выше, чем у H1, но пластичность ниже).
• 5052 h38: стабилизированный после холодной обработки, полностью твердое состояние (наивысшая прочность, но наихудшая пластичность).
• 5052 h14: слегка нахолодная обработка, 1/2 твердого состояния.
• 5052 H22: частично отожженная после холодной обработки, твердость 1/4.
• 5052 H24: частично отожженная после холодной обработки, твердость 1/2.
• 5052 H111: Слегка подвергнут холодной обработке (прочность немного выше, чем в состоянии O).

Химические и физические свойства

Область применения

• Автомобиль: Двери, капоты, отделка центральной консоли, отделка салона, крышки багажника. Легкая характеристика уменьшает вес кузова автомобиля, средняя прочность обеспечивает безопасность конструкции кузова автомобиля, а полируемость придает яркий внешний вид.
• Топливный бак: Он может не только эффективно предотвращать коррозию топлива, но и улучшать использование пространства и безопасность топливного бака. Более 80% рынка топливных баков для тяжелых грузовиков используют топливные баки из алюминиевого сплава.
• Навесная стена и двери/окна: Предлагает множество вариантов цвета и блеска, имеет хорошую устойчивость к ветру и может обеспечить безопасное использование в суровых условиях. Может быть использован в оконных рамах, оконных створках и т. д.
• Потолок и отделка: В коммерческих зданиях, офисных зданиях, больницах и других местах алюминиевые потолки 5052 отвечают требованиям огнестойкости и влагостойкости, а прямоугольные и изогнутые линии подчеркивают красоту.
• Оболочка электронных изделий: используется для оболочек мобильных телефонов, планшетов и ноутбуков. Обеспечивает хорошую защиту внутренних электронных компонентов, а поверхностная обработка, такая как анодирование и пескоструйная обработка, придает изделию уникальную текстуру.

• Суда: палубы, бортовые панели, перегородки кают, детали интерьера и другие части судов могут эффективно противостоять эрозии морской воды, продлевать срок службы судов и уменьшать вес корпуса.
• Фурнитура: ручки, петли, замки, корпуса приборов управления промышленной автоматикой и т. д. Благодаря хорошим характеристикам обработки изделия имеют изысканный внешний вид и надежную работу.
• Транспорт: кронштейны уличных фонарей, дорожные знаки и т. д. Может стабильно использоваться в течение длительного времени на открытом воздухе. Благодаря своей устойчивости к атмосферным воздействиям и светоотражающим свойствам.

Аппликации разной толщины

• Тонкая пластина: толщиной 0.15–3 мм, обычно используется в корпусах электронного оборудования, ЖК-панелях, клавиатурах и других областях. Толщина 0.5–1 мм используется для изготовления корпусов электронных продуктов, таких как мобильные телефоны и планшеты. Она может обеспечить легкость продукта, обеспечивая при этом прочность и рассеивание тепла.
• Средний лист: толщиной 3–20 мм, широко используется в автомобилестроении, механической обработке. Листы толщиной 3–5 мм часто используются в наружных панелях автомобильных двигателей, панелях багажников автобусов и т. д., чтобы соответствовать требованиям транспортного средства к прочности конструкции и легкости.
• Толстая пластина: Толщина ＞ 20 мм. Применяется в производстве форм, силосов, резервуаров для хранения и других областях. В производстве форм пластины из алюминиевого сплава 5052 толщиной 50–100 мм могут использоваться для изготовления шаблонов для больших форм, обеспечивая достаточную прочность и устойчивость.

5052 против других алюминиевых сплавов

сплав	Силы	Коррозионная стойкость	свариваемость	Best For
5052	Средняя	Прекрасно	Прекрасно	Судостроение, автомобилестроение, работа с листовым металлом
3003	Низкий	Хорошо	Прекрасно	Пищевая упаковка, химическое оборудование
6061	Высокий	Хорошо	Хорошо (требуется послесварочная термообработка)	Конструкционные, аэрокосмические, высоконагруженные детали
5083	Очень высоко	Прекрасно	Хорошо	Судостроение, военное применение

Объединяя данные вышеприведенной таблицы, можно сделать вывод, что сталь 5052 имеет лучшую коррозионную стойкость, чем 6061, прочнее и легче поддается формовке, чем 3003, а также более экономична, чем 5083, для общих применений.

Получите цену на алюминиевый лист 5052 от Wanzhi Steel

Для проектов, требующих прочности без избыточного веса, 5052 — надежное и экономичное решение. Он обеспечивает идеальный баланс прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости.

Благодаря 14-летнему техническому накоплению и постоянным инновациям мы стремимся предоставлять клиентам экономически эффективные проектные решения.

Высококачественные алюминиевые листы 5052-H32/H34 пользуются большим спросом. Свяжитесь с нами сейчас чтобы получить цитату!