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Podemos colocar aço galvanizado e cobre juntos em circunstâncias normais, mas a corrosão galvânica pode ocorrer sob certas condições (como quando há um eletrólito). Então, por que os dois corroem? Em que circunstâncias ocorre a corrosão? Que medidas de proteção podemos tomar para prevenir a eletrólise? Também podemos galvanizar o cobre? O conteúdo a seguir responderá às suas perguntas uma por uma.

zinco e cobre

tubo de cobre e aço gi
Quando consideramos a combinação de cobre e aço galvanizado, há vários fatores-chave nos quais devemos nos concentrar:
1. O aço galvanizado é um material de liga que cobre a superfície do aço comum com uma camada de zinco. Esta camada de zinco é usada principalmente para aumentar a resistência à corrosão do aço.
2. O cobre é um metal com boa condutividade elétrica e térmica e também possui um certo grau de resistência à corrosão.

Elemento químico zinco

Elemento químico cobre
1. De modo geral, o aço galvanizado e o cobre são fisicamente compatíveis e podem ser usados juntos.
2. Porém, em determinados ambientes ou condições, como a presença de eletrólitos (umidade, sal), os dois podem sofrer corrosão eletroquímica, que é chamada de “corrosão galvânica” ou “corrosão de contato”.

Seção transversal galvanizada

Diagrama de proteção da camada de zinco
Quando dois metais diferentes, como cobre e zinco, a camada externa do aço galvanizado, entram em contato e são expostos a um eletrólito, como a água, um metal corroerá mais rapidamente do que quando não estiver em contato com o outro.

cobre e zinco
Isso é chamado de corrosão eletroquímica ou corrosão bimetálica. No caso do cobre e do aço galvanizado, o revestimento de zinco do aço corroerá mais rapidamente ao entrar em contato com o cobre, principalmente em ambiente úmido ou quente.

Reação eletroquímica de íons zinco e cobre
Isso ocorre porque o zinco e o cobre têm posições diferentes na sequência eletroquímica e, quando estão em contato um com o outro e com um eletrólito, o zinco atuará como ânodo e corroerá mais rapidamente.
Em termos simples, embora o zinco seja ativo, a sua capacidade de resistir à corrosão do ar + água num ambiente neutro é mais forte do que a do cobre. ZnO também é relativamente denso. O zinco não muda muito quando colocado na água, enquanto o cobre crescerá verdete depois de alguns dias e o Zn pode ser sacrificado para proteger o Cu.

Série de Reatividades de Metais
Suponha que precisemos estabelecer uma conexão ou contato entre o aço galvanizado e o cobre, e pode haver eletrólitos no ambiente. Nesse caso, recomenda-se tomar as seguintes medidas para reduzir ou prevenir a corrosão galvânica:

proteção de revestimento

Revestimento protetor

Parafusos com tiras isolantes

Junta de isolamento incluída

Arruelas de isolamento

Isolamento de material de isolamento
Podemos galvanizar cobre. Embora o cobre em si não enferruje facilmente, em alguns casos específicos, a galvanização ainda é escolhida para aumentar sua resistência à corrosão e prolongar sua vida útil.
O zinco possui propriedades químicas ativas. No ar à temperatura ambiente, uma película fina e densa de carbonato de zinco básico é formada na superfície para evitar mais oxidação. Cerca de metade do consumo total mundial de zinco é usado para galvanização.
A galvanização é um processo de revestimento da superfície de produtos de ferro que não enferrujam facilmente com uma camada de zinco. O principal objetivo é evitar que enferruje e melhorar sua resistência à corrosão.

Processo de galvanização por imersão a quente de bobinas de aço
1. A galvanização de cobre é um processo de revestimento eletroquímico de uma camada de zinco na superfície do cobre.
O princípio é usar cobre como ânodo e zinco como cátodo. O cobre positivo é dissolvido por uma fonte de alimentação externa e uma camada de zinco é precipitada no cátodo de zinco.
Nesse processo. É necessário garantir que a superfície do cobre esteja limpa e remover óxidos e impurezas. Ao mesmo tempo, o eletrólito é geralmente uma solução de ácido clorídrico contendo íons zinco.
2. Além disso, existe a galvanização por imersão a quente, que consiste em colocar as peças de cobre em uma solução de zinco a 500° para galvanização. A imersão a quente contínua pode fazer com que todos os cantos das peças revestidas de cobre sejam revestidos de maneira uniforme e densa com uma camada protetora de zinco.

tabela de corrosão galvânica
A espessura da barra de cobre galvanizado deve estar em conformidade com as disposições da norma nacional GB/T 5231-2012, e a espessura da camada galvanizada deve estar entre 0.02 mm e 0.1 mm.
A espessura da chapa de cobre galvanizada deve cumprir as disposições da norma nacional GB/T 6461, que especifica os requisitos relevantes para a espessura de chapas de ferro e aço galvanizadas, fios de aço e tubos de aço.

sob alta umidade

alta temperatura
Pode prevenir eficazmente a corrosão do cobre pelo meio ambiente e prolongar sua vida útil.
O cobre galvanizado ainda pode manter boa condutividade e suas propriedades elétricas não serão afetadas pela galvanização.

Fixadores compatíveis com cobre-zinco
Pode reduzir os problemas que ocorrem durante o uso do cobre e melhorar sua durabilidade e confiabilidade.

Comparação de galvanização

Oxidação da camada de zinco
Apesar do potencial de corrosão galvânica, o cobre e o aço galvanizado ainda são amplamente utilizados em diversas aplicações, como encanamento, fiação e ferragens. É importante notar que podemos minimizar a corrosão galvânica tomando medidas de proteção adequadas.

Microondas

bacia

formação
Em resumo, podemos unir cobre e aço galvanizado, mas esteja atento à corrosão eletroquímica e tome as medidas necessárias para evitá-la, principalmente em ambientes úmidos ou quentes. Além disso, também podemos galvanizar cobre, e o cobre galvanizado tem muitas vantagens, como melhor resistência à corrosão, condutividade e durabilidade.
A Wanzhi Steel vende uma ampla gama de produtos de aço galvanizado duráveis, como bobina de aço galvanizado e bobina de aço com revestimento colorido.


Podemos oferecer aço galvanizado (GI) em bobinas, chapas, tubos e tiras, com ou sem lantejoulas. As espessuras disponíveis variam de 0.12 a 4 mm e a largura, de 600 a 1,500 mm.
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