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Nem todos os metais contêm ferro, mas podem enferrujar ou manchar em outras reações oxidantes. Para evitar a oxidação e a quebra de produtos metálicos, como corrimãos, tanques, eletrodomésticos, telhados ou revestimentos, você pode escolher metais que sejam “à prova de ferrugem” ou, mais precisamente, “à prova de corrosão”. Quatro tipos básicos de metais se enquadram nesta categoria: Aço inoxidável, Alumínio, cobre, bronze ou latão e Chapa galvanizada. Hoje falamos mais sobre aço galvanizado.

Durabilidade do metal galvanizado

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Se a ferrugem for uma preocupação, use um metal que não enferruje ou que quase não enferruje. Por exemplo: aço inoxidável – mas seu preço é relativamente alto. O revestimento também é uma boa maneira de manter as boas propriedades do metal a um custo baixo. A tinta é o primeiro revestimento que vem à mente quando se busca proteger o aço carbono, mas não dura muito. Isso nos leva à galvanização, que é uma maneira realmente econômica. Aí surge a pergunta: o aço galvanizado enferruja?
A resposta curta é sim e também não. Quer saber por quê? Continue lendo para descobrir.

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O aço galvanizado não é suscetível à ferrugem em geral. A galvanização é um método comumente usado de prevenção da corrosão metálica, cobrindo a superfície do aço com uma camada de zinco para evitar que o aço entre em contato com oxigênio e umidade no ambiente externo (por exemplo, ar, água, etc.), evitando assim oxidação e corrosão do aço. Esta camada de zinco atua como uma barreira, retardando ou interrompendo efetivamente o processo de ferrugem do aço.

ambientes úmidos

ambiente marinho temperado
Mesmo que o revestimento de zinco seja raspado, ele protege áreas próximas do aço subjacente através da conservação catódica e da formação de uma camada protetora de óxido de zinco. Assim como o alumínio, o zinco é altamente reativo ao oxigênio na presença de umidade, e o revestimento evita que o ferro do aço sofra oxidação adicional.

Metal galvanizado antes e depois da ferrugem
Contudo, quando o revestimento galvanizado é danificado, o substrato de aço exposto torna-se mais suscetível à corrosão. Além disso, em ambientes extremos, como alta umidade, alta salinidade ou ácidos e álcalis fortes, sua capacidade de resistir à corrosão pode ser comprometida.
Portanto, embora o aço galvanizado não seja propenso à ferrugem em geral, ele acabará enferrujando após um longo período de tempo. Tomar cuidado para proteger o revestimento de zinco durante o uso pode aumentar a vida útil do aço galvanizado.

Ambiente marinho tropical

Aço galvanizado sob alta temperatura e umidade
Geralmente pensamos na ferrugem como os flocos marrom-alaranjados que se formam nas superfícies expostas do aço quando as moléculas de ferro em um metal reagem com o oxigênio na presença de água para formar óxido de ferro. Os metais também podem reagir na presença de ácidos ou produtos químicos industriais agressivos. Se não houver nada para impedir a corrosão, os flocos de ferrugem continuarão a cair, sujeitando o metal a mais corrosão até que se quebre e a ferrugem seja criada lentamente.
A galvanização é um revestimento de zinco aplicado sobre o aço. Previne a ferrugem e a corrosão por muito mais tempo do que a tinta, muitas vezes por 50 anos ou mais, mas eventualmente a podridão marrom se instalará.

Tabela de coeficientes em diferentes temperaturas
1. Umidade relativa acima de 60%.
2. Cloreto de sódio (sal) em água ou ar.
3. Ambientes molhados ou encharcados.
4. Aumento da temperatura quando combinado com fatores corrosivos como umidade e poluição industrial.
5. Ácidos; particularmente ácidos sulfúricos produzidos por (1) sulfeto de hidrogênio – de vulcões, fontes termais, gás natural e gás de esgoto. (2) poluição por dióxido de enxofre na atmosfera urbana.
6. Álcalis fortes.
7. Rebocos e cimentos contendo cloretos e sulfatos.
8. Escoamento de águas pluviais ácidas de telhados com telhas de madeira.
9. Musgo e líquen.
10. O contato entre itens galvanizados e cobre, ferro puro ou aço causa corrosão galvânica. A corrosão galvânica (eletroquímica) é uma reação de corrosão eletrolítica entre o revestimento de zinco e metais diferentes quando na presença de um eletrólito como chuva, orvalho, neblina ou condensação.
11. Alimentos e bebidas ácidas.

Água contendo cloreto de sódio

Aço em cimento contendo sulfato
Então, quanto tempo leva para um novo item de aço galvanizado enferrujar e corroer e se transformar em uma pilha inútil de metal? Demora muito e, se usado com cuidado e mantido seco e protegido da chuva, pode durar quase para sempre. Mas para aqueles aços galvanizados e banheiras destinados a se tornarem vasos de jardim, decorações de paisagens, comedouros de animais e baldes de água agrícolas, a corrosão é inevitável.
O aço galvanizado destinado ao uso externo prolongado deve ser aço galvanizado por imersão a quente; que normalmente dura cerca de 70 anos em muitos ambientes diferentes. Previne a ferrugem e a corrosão por muito mais tempo do que a tinta.
A tabela abaixo prevê a vida útil do aço galvanizado com base em um estudo de corrosão de 30 meses realizado em 2004 sobre fatores ambientais como umidade, umidade e contaminantes do ar.
| Previsão de quando o revestimento de zinco do aço galvanizado será consumido | |
| Armazenamento de aço galvanizado em ambientes úmidos ou encharcados | 10 Anos |
| 100% de umidade relativa | 34 Anos |
| Umidade relativa abaixo de 60%. | 211 Anos |
Fonte: Revista de Materiais de Engenharia Civil 2004 (11).
A resistência à corrosão dos revestimentos de zinco depende principalmente do tipo e espessura do revestimento, mas varia com a severidade das condições ambientais a que estão expostos (conforme mostrado na tabela acima). A resistência à corrosão dos revestimentos galvanizados por imersão a quente depende principalmente da película protetora (pátina) formada na sua superfície.

Tempo de galvanização por imersão a quente e gráfico de galvanização
Um estudo de 1926 sobre corrosão de aço galvanizado em áreas industriais, rurais e marítimas descobriu que:
O gráfico abaixo (da American Galvanizers Association) ilustra quanto tempo leva para o aço galvanizado enferrujar em diferentes espessuras de zinco.

Aço galvanizado por último no ambiente
Quanto mais espesso for o revestimento de zinco, mais tempo o aço galvanizado resistirá à corrosão. A espessura do zinco é mostrada ao longo do eixo horizontal, conforme mostrado acima, e foi observado no estudo de 1926 que, para cada local, a taxa de corrosão varia essencialmente com o tempo.
As condições locais são considerações importantes quando você pensa em usar aço galvanizado. Especificamente:
A presença de dióxido de enxofre na atmosfera afeta grandemente a taxa de corrosão do zinco na atmosfera. Quando ácidos (pH abaixo de 7) atacam a camada galvanizada, o pH da superfície do aço diminui e a taxa de corrosão aumenta.
Foi observado que a névoa e o orvalho de locais industriais têm valores de pH tão baixos quanto 3.
Assim, a razão para a natureza mais corrosiva das atmosferas industriais é a presença de poluentes ácidos de dióxido de enxofre no ar.

Uso em ambientes úmidos

O revestimento ácido do solo afeta a taxa de corrosão
Um estudo sobre corrosão galvanizada publicado em 2015 descobriu que o dióxido de enxofre, a poeira, a umidade e o dióxido de carbono têm o maior impacto na corrosão. As concentrações destes poluentes atingem o pico durante os meses de inverno, quando aumenta a combustão de combustíveis fósseis. Além disso, os cloretos transportados pelo ar podem afetar as taxas de corrosão.
Assim como o PH da atmosfera afeta a taxa de corrosão, o mesmo acontece com a acidez do solo. A galvanização por imersão a quente pode durar de 35 a 50 anos nos solos mais severos, como aqueles em que está enterrada (por exemplo, na base de um poste de cerca). Em solos menos corrosivos pode durar 75 anos ou mais.
Em resumo, o grau de exposição depende em grande parte do tipo de solo e das condições gerais (lamacento e húmido ou arenoso ou seco).

Solo úmido

solo arenoso

Solos extremamente secos
Se o ponto de fusão do zinco for inferior a 787°C (420°F), as altas temperaturas por si só não quebrarão a camada de zinco. Porém, quando combinadas com fatores corrosivos como umidade e poluição industrial, as altas temperaturas tornam-se um fator acelerador. As baixas temperaturas não afetam o revestimento de zinco.

Metal GI em temperaturas abaixo de -40 F

Ambientes polares
A temperatura em si tem relativamente pouco efeito na umidade relativa. Os revestimentos galvanizados respondem bem a temperaturas muito frias e muito quentes. Para revestimentos galvanizados por imersão a quente, não há diferença significativa nas taxas de corrosão em temperaturas abaixo de -40°F, como afirmado no primeiro ponto, mas em temperaturas mais altas, o zinco é afetado.

Ambiente de águas residuais industriais

Uso suburbano de aço galvanizado
De acordo com uma publicação da American Galvanizers, a temperatura máxima recomendada, se exposta continuamente por um longo período de tempo, é de 392 F. Essas altas temperaturas farão com que a camada externa de zinco do metal galvanizado se descasque da camada de liga de zinco. Embora a camada restante de liga de zinco forneça proteção contra corrosão ao aço, o tempo de proteção é reduzido quando comparado a uma camada de zinco livre intacta no exterior.

Não afetado em baixas temperaturas

Taxa de difusão de zinco
Portanto, a galvanização por imersão a quente continua a ser usada para garantir proteção contra corrosão duradoura e livre de manutenção. É como se o metal galvanizado por imersão a quente de Wanzhi pudesse desafiar os elementos.
Os itens a seguir estão listados em ordem de corrosividade ambiental, da mais forte para a mais fraca:
1. Ambiente Industrial ☆☆☆☆☆
2. Ambiente Marinho Tropical ☆☆☆☆

Na área urbana

Área suburbana
3. Ambiente marinho temperado ☆☆☆
4. Ambientes suburbanos ☆☆
5. Ambientes rurais ☆
Embora o aço galvanizado não dure indefinidamente, é um metal resistente à corrosão incomparável. Ele corrói lentamente o suficiente para não ser um grande problema, e é por isso que o aço galvanizado tem sido usado nos últimos 2000 anos e pode ser adequado para sua aplicação.

ambiente periurbano

Ambientes rurais
Porém, é importante ressaltar que existe outra boa forma de aplicar um revestimento protetor como tinta em aço galvanizado para amenizar os problemas causados pela corrosão do revestimento de zinco, tal produto acabado é denominado coi de aço com revestimento coloridoeu. Eles estão disponíveis para venda em Wanzhi.
aço galvanizado está se tornando o material preferido nas áreas de construção, transporte, energia, etc., devido ao seu excelente desempenho anticorrosivo e vida útil ultralonga. Como fornecedora líder do setor de aço galvanizado, a Wanzhi Steel sempre prioriza a qualidade orientada pela inovação:
✔ Adoção da linha de produção de galvanização totalmente automática do SMS Group da Alemanha para garantir o desempenho estável dos produtos.
✔ Implementar rigorosamente o sistema de gestão de qualidade ISO 9001, e cada lote de produtos pode ser rastreado.
✔ Fornecer soluções em aço galvanizado para mais de 120 países ao redor do mundo, com um total de mais de 10,000 projetos de serviço.
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