Folha de alumínio 5052

A chapa de alumínio 5052 é uma das ligas de alumínio não tratáveis ​​termicamente mais utilizadas, com excelente resistência à corrosão, soldabilidade e resistência moderada. Como representante da série AL-Mg, é o material preferido para aplicações marítimas, automotivas e industriais, onde durabilidade e conformabilidade são cruciais. Aço Wanzhi Fornece chapas de alumínio 5052 em tamanho real no atacado, oferecendo serviços de corte, pintura e outros serviços, além de opções personalizadas. Se tiver interesse, entre em contato conosco para saber mais.

Especificação da chapa de alumínio 5052

item	5052 folha de alumínio
Lugar de origem	Shandong, China
Horario de entrega	15-28 dias
Grade	5052
Cor	Silver
Serviço de Processamento	Perfuração, corte, fenda, pintura, estampagem, impressão de padrões
Largura	0.5-2mm
Comprimento	Customizável
Espessura	0.2 mm-4.0 mm
Padrão	ASTM, AISI, JIS, DIN, GB
MOQ	5 toneladas
Prazo de pagamento	30% de adiantamento TT + 70% de saldo
Amostra	Free
Item de preço	FOB, CIF, EXW, etc.
Embalagem	Embalagem padrão para o mar
Certificação	ISO 9001, SGS, ABS, BV

Opções de tratamento de superfície

Para aumentar a durabilidade e a estética, as chapas de alumínio 5052 podem passar por:

• Acabamento de Moinho:Alumínio puro, econômico e adequado para uso industrial. Pode ser usado para produção em massa e reprocessamento.
• Anodização: Melhora a resistência à corrosão e pode ser colorido.
• Pintura: Adiciona resistência a arranhões e acabamento de cor, os tipos de tinta são opcionais, as cores são baseadas na tabela de cores RAL.
• Escovado/Acetinado: Superfície decorativa e antirreflexo.
• Gravação: Adiciona padrões de textura (padrão de diamante, padrão de estuque), as texturas podem ser personalizadas.

Principais funcionalidades

• Excelente resistência à corrosão: a chapa de liga de alumínio 5052 é uma chapa de alumínio à prova de ferrugem com boa resistência à corrosão. Não é facilmente afetada pela oxidação e corrosão quando usada em ambientes úmidos por longos períodos. Pode operar em meios líquidos ou gasosos.
• Resistência moderada: Sua resistência à tração está entre 170 MPa e 270 MPa em diferentes estados de liga. Este nível de resistência pode atender aos requisitos de resistência da indústria em geral sem aumentar a dificuldade de processamento devido à resistência excessiva.
• Boa trabalhabilidade a frio: pode ser processado em diversos formatos e tamanhos por meio de diversos processos, como forjamento, laminação e estiramento. Sua plasticidade a quente também é boa.
• Excelente soldabilidade: Possui bom desempenho em soldagem a gás, soldagem a arco, soldagem por resistência, soldagem a ponto e soldagem por costura, além de alta resistência e plasticidade. A resistência da solda atinge 90% a 95% da resistência do metal base.
• Usinabilidade e polibilidade: O desempenho de corte no estado recozido não é bom, mas melhora no estado endurecido a frio. Também possui a propriedade de ser polido, e a superfície apresenta um brilho intenso após o polimento.

Diferentes tipos de endurecimento por trabalho

5052 “H32”, “H34”, “H38” e outros sufixos representam o estado de encruamento do material. Quanto maior o número, maior a resistência, mas a plasticidade diminui.

Significado dos caracteres

• H: Método de marcação de têmpera (estado) de ligas de alumínio aceito internacionalmente. Indica que a liga de alumínio atinge as propriedades mecânicas exigidas por meio de trabalho a frio (como laminação, estiramento) e tratamento térmico parcial.
• Números: como H32, H34, H38, são subdivididos em estados.

O primeiro dígito (HX_): Método de processamento básico

• H1_: Somente endurecimento por trabalho a frio (sem tratamento térmico).
• H2_: Recozimento parcial após trabalho a frio.
• H3_: Tratamento de estabilização após trabalho a frio (para evitar alterações de desempenho ao longo do tempo, comumente usado para ligas contendo magnésio, como 5052).
• H4_: Pintura ou tratamento similar após trabalho a frio.

O segundo dígito (H_X): grau de endurecimento

• HX2: 1/4 duro
• HX4: 1/2 duro
• HX6: 3/4 duro
• HX8: totalmente difícil
• HX9: super difícil

Estado comum

• 5052 h32: estabilizado após trabalho a frio, estado duro 1/4 (a resistência à tração está entre o estado O e H34).
• 5052 h34: estabilizado após trabalho a frio, estado 1/2 duro (maior resistência que H32, mas menor ductilidade).
• 5052 h38: estabilizado após trabalho a frio, estado totalmente duro (maior resistência, mas pior plasticidade).
• 5052 h14: ligeiramente trabalhado a frio, estado 1/2 duro.
• 5052 H22: parcialmente recozido após trabalho a frio, 1/4 duro.
• 5052 H24: parcialmente recozido após trabalho a frio, 1/2 duro.
• 5052 H111: Ligeiramente trabalhado a frio (resistência ligeiramente maior que o estado O).

Propriedades químicas e físicas

Áreas de aplicação

• Automotivo: Portas, capôs, acabamentos do console central, acabamentos internos, tampas do porta-malas. A leveza reduz o peso da carroceria, a resistência média garante a segurança da estrutura da carroceria e o polimento proporciona uma aparência brilhante.
• Tanque de combustível: Além de prevenir eficazmente a corrosão do combustível, também melhora o aproveitamento do espaço e a segurança do tanque. Mais de 80% do mercado de tanques de combustível para caminhões pesados ​​utiliza tanques de combustível de liga de alumínio.
• Paredes-cortina e portas/janelas: Oferece uma variedade de opções de cores e brilho, possui boa resistência ao vento e garante uso seguro em ambientes hostis. Pode ser usado em molduras, caixilhos de janelas, etc.
• Teto e decoração: Em edifícios comerciais, prédios de escritórios, hospitais e outros locais, os tetos de alumínio 5052 atendem aos requisitos de resistência ao fogo e à umidade, e as linhas em ângulo reto e as linhas curvas realçam a beleza.
• Invólucro de produtos eletrônicos: utilizado na carcaça de celulares, tablets e laptops. Oferece boa proteção para componentes eletrônicos internos, e tratamentos de superfície como anodização e jateamento de areia conferem ao produto uma textura única.

• Navios: conveses, painéis laterais, divisórias de cabine, peças internas e outras partes dos navios podem resistir eficazmente à erosão da água do mar, prolongar a vida útil dos navios e reduzir o peso do casco.
• Hardware: puxadores, dobradiças, fechaduras, alojamentos de instrumentos de controle de automação industrial, etc. Seu bom desempenho de processamento permite que os produtos de hardware tenham aparência requintada e desempenho confiável.
• Transporte: suportes para postes de iluminação pública, placas de trânsito, etc. Pode ser usado de forma estável e duradoura em ambientes externos, graças à sua resistência às intempéries e propriedades refletivas.

Aplicações de diferentes espessuras

• Chapa fina: 0.15 a 3 mm de espessura, comumente utilizada em gabinetes de equipamentos eletrônicos, painéis traseiros de LCD, teclados e outros setores. A espessura de 0.5 a 1 mm é utilizada na fabricação de revestimentos de produtos eletrônicos, como celulares e tablets. Ela garante a leveza do produto, além de proporcionar resistência e dissipação de calor.
• Chapa média: 3 a 20 mm de espessura, amplamente utilizada na fabricação de automóveis e processamento mecânico. Chapas de 3 a 5 mm de espessura são frequentemente usadas em painéis externos de motores de automóveis, painéis de porta-malas de ônibus, etc., para atender aos requisitos de resistência estrutural e leveza do veículo.
• Chapa grossa: Espessura ＞ 20 mm. Aplicada na fabricação de moldes, silos, tanques de armazenamento e outros setores. Na fabricação de moldes, chapas de liga de alumínio 5052 com espessura de 50 a 100 mm podem ser utilizadas para a fabricação de gabaritos para moldes grandes, proporcionando resistência e estabilidade suficientes.

5052 vs. Outras ligas de alumínio

Liga	Resistência (Strength)	Resistência à Corrosão	soldabilidade	Mais Adequada Para
5052	Moderado	Excelente	Excelente	Trabalhos marítimos, automotivos e de chapa metálica
3003	Baixa	Bom	Excelente	Embalagens de alimentos, equipamentos químicos
6061	Alta	Bom	Bom (requer tratamento térmico pós-soldagem)	Peças estruturais, aeroespaciais e de alta tensão
5083	Muito alto	Excelente	Bom	Construção naval, aplicações militares

Combinando a tabela acima, o 5052 tem melhor resistência à corrosão que o 6061, é mais forte e mais fácil de moldar que o 3003 e é mais econômico que o 5083 para aplicações gerais.

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Para projetos que exigem durabilidade sem peso excessivo, o 5052 é uma solução confiável e econômica. Ele atinge o equilíbrio ideal entre resistência, resistência à corrosão e usinabilidade.

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