A chapa de alumínio de 3 mm é uma chapa de liga de alumínio com espessura precisa e excelente desempenho. Suas principais vantagens são o baixo peso, a resistência à corrosão e a facilidade de processamento. É amplamente utilizada na construção de fachadas-cortina, transporte, fabricação de máquinas e equipamentos eletrônicos. Aço Wanzhi Oferece uma variedade de opções de ligas, como 1050, 3003, 5052 e 6061, suporta tamanhos e tratamentos de superfície personalizados (anodização, pintura, etc.) e oferece diversos serviços de processamento mecânico para atender às rigorosas necessidades de diferentes indústrias. Entre em contato conosco para obter mais informações.
A chapa de alumínio de 3 mm é uma chapa de alumínio laminada plana com espessura de 3 mm (0.12 polegadas), branco-prateada, feita de ligas 1050, 3003, 5052, 5083, 6061, 6063, 7075 e outras, apresentando baixo peso (densidade 2.7 g/cm³) e alta resistência (resistência à tração 70-310 MPa). É amplamente utilizada na construção de fachadas-cortina, transporte, fabricação de máquinas e outros setores.
Fabricantes de placas de alumínio anodizado
placa de xadrez de alumínio 3mm
Principais características
Resistência moderada: Comparada com uma placa de alumínio fina de 1 mm, a espessura de 3 mm aumenta sua resistência à tração e à compressão, e sua resistência à deformação é mais forte.
Dureza ajustável: De acordo com a série da liga e o estado do tratamento térmico, a dureza pode variar de macia a dura.
Conformabilidade plástica: Com espessura moderada, pode ser processado em formas complexas por meio de dobra, estampagem, alongamento e outros processos, e requer maior força de processamento do que placas finas.
Soldagem e corte: Adequado para métodos de soldagem como soldagem a arco de argônio e soldagem por resistência. Não se deforma facilmente durante o corte e é adequado para processamento mecânico, como perfuração e fresamento.
Resistência à corrosão: placas de alumínio de 3 mm feitas de alumínio puro (série 1) ou alumínio à prova de ferrugem (série 3, série 5) têm excelente resistência à corrosão na atmosfera, água doce e outros ambientes, e são adequadas para cenas externas ou úmidas.
Bonito e diversificado: pode ser processado por calandragem, escovação, polimento, revestimento, anodização, pulverização, galvanoplastia, etc. para melhorar a textura e o desempenho, como antioxidante e resistência ao desgaste após a anodização.
Condutividade elétrica e térmica leves: A densidade da chapa de alumínio de 3 mm é de cerca de 2.7 g/cm³, cerca de 65% mais leve que a da chapa de aço (densidade de 7.85 g/cm³). A condutividade térmica e a condutividade elétrica podem ser utilizadas em equipamentos eletrônicos e térmicos.
Custo adequado: a espessura é moderada e os custos de matéria-prima e processamento são mais econômicos do que placas de alumínio ultrafinas ou ultragrossas, com alto desempenho de custo.
placa de alumínio 5052
Chapa de alumínio 3 de 5052 mm de espessura
comum 10 graus de chapas de alumínio
1050: A pureza é de cerca de 99.5%, excelente ductilidade, baixa dureza, excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão, mas baixa resistência.
1060: A pureza é de cerca de 99.6%, o grau mais comumente usado de alumínio puro, a plasticidade é melhor que 1050, a soldabilidade é boa e pode ser anodizado.
1100: Contém uma pequena quantidade de ferro e silício (pureza ≥99.0%), a resistência é ligeiramente superior a 1060, a conformabilidade é boa e pode ser endurecida.
2024: Contém cerca de 4% de cobre, reforço por tratamento térmico (estado T3/T4), alta resistência, boa tenacidade, mas baixa resistência à corrosão (tratamento de superfície necessário).
3003: Contém cerca de 1% de manganês, forte resistência à corrosão (melhor que o alumínio puro), boa conformabilidade, não pode ser reforçado por tratamento térmico e boa soldabilidade.
5052: Contém cerca de 2.5% de magnésio, resistente à corrosão por água do mar e névoa salina, resistência média, a dureza aumenta após o endurecimento e a soldabilidade é boa.
5083: Contém cerca de 4.5% de magnésio, tem a maior resistência entre as 5 séries, tem forte resistência à corrosão intergranular, pode ser soldado e é resistente a baixas temperaturas (mantém o desempenho a -200°C).
6061: Contém silício e magnésio (fase Mg2Si), pode ser tratado termicamente e reforçado (alta resistência no estado T6), tem excelente desempenho abrangente, boa resistência à corrosão e é fácil de processar.
6063: O teor de magnésio e silício é menor que 6061, com excelente desempenho de extrusão, bela aparência após anodização e resistência média.
7075: Contém zinco, magnésio e cobre, tratados termicamente e reforçados (estado T6), com resistência próxima à do aço (resistência à tração ≥500MPa), mas baixa resistência à corrosão (requer proteção de revestimento).
Chapa de alumínio de 3 mm para construção de barcos
chapa metálica de alumínio 5052
Uso
Área de construção: Os painéis de parede cortina de liga de alumínio de edifícios de escritórios e terminais de aeroportos são, em sua maioria, placas de alumínio das séries 3 e 6, anodizadas ou pulverizadas com fluorcarbono.
Decoração interna: placas de alumínio puro série 1 ou série 3 podem ser usadas para tetos, divisórias, linhas decorativas, batentes de portas e janelas e telhados, e placas de alumínio série 5 podem ser usadas para fazer placas de impermeabilização de telhados.
Aeroespacial: placas de alumínio de alta resistência 2024 e 7075 são usadas para fazer revestimentos de fuselagem de aeronaves, alumínio puro série 1 é usado para fazer peças internas e placas de alumínio série 5 são usadas para fazer tanques de combustível.
Transporte de automóveis: usado para carcaças de vagões ferroviários, ventilação de metrô, carcaças de iates, interiores de navios, bem como capôs de motores, portas, peças de chassis, etc.
Invólucros de produtos eletrônicos: placas de alumínio 6061 e 7075 são usadas para fabricar invólucros de celulares e computadores. O alumínio puro série 1 é usado para fabricar radiadores de CPU. O alumínio puro 1060 é usado para materiais condutores, como bandejas de cabos e gabinetes de distribuição.
Embalagens e recipientes: As folhas de alumínio 1235 e 8011 são usadas para embalagens de alimentos, como chocolates e medicamentos. A placa de alumínio 3004 é usada para potes e latas de bebidas. O alumínio 5052 é usado para tanques de armazenamento de produtos químicos, tubos, etc.
Outdoors e esportes: As placas de alumínio da série 3 podem ser serigrafadas ou pulverizadas para painéis de outdoors externos. O 6061-T6 é usado para bicicletários, o 7075 é usado para cabeças de tacos de golfe, bastões de caminhada e fogões de acampamento.
Decoração de parede externa
Embalagem de lata
Costura de telhado de alumínio
Equipamentos industriais: Placas de alumínio 6061 são usadas para capas de proteção de máquinas-ferramentas e carcaças de instrumentos. Placas de alumínio 7075 são usadas para estampar matrizes, e placas de alumínio da série 6 são usadas para suportes de peças mecânicas.
Proteção energética e ambiental: placas de alumínio 6063-T6 são usadas para suportes fotovoltaicos e estruturas de painéis de baterias. O alumínio puro série 1 é usado para barramentos em equipamentos de energia, e placas de alumínio 3003 são usadas como trocadores de calor.
Estado de endurecimento por trabalho
O estado (temperatura) da chapa de alumínio indica seu grau de encruamento e tratamento térmico, o que afeta diretamente as propriedades mecânicas e o uso. Os seguintes estados são comuns.
O (recozido): Após o recozimento completo, as tensões internas são eliminadas e o estado mais macio é atingido. Excelente ductilidade, fácil de conformar por estampagem profunda, dobramento e outros processos de conformação. Menor resistência e menor dureza.
H12: 1/4 do estado duro, encruamento leve por laminação a frio, dureza entre O e H14. A resistência à tração é ligeiramente superior à do estado O, mantendo um certo grau de conformabilidade.
H14: Estado semiduro, endurecimento moderado por laminação a frio, resistência significativamente melhorada, resistência e conformabilidade equilibradas e pode ser moderadamente dobrado.
H16: 3/4 de dureza, maior grau de endurecimento por laminação a frio, próximo da dureza total. Alta resistência, baixa ductilidade; ferramentas especiais são necessárias para o processamento.
H18: Estado totalmente duro, endurecimento máximo por laminação a frio, sem recozimento, alta resistência, mas quase nenhuma ductilidade, fácil de quebrar.
H32: Tratamento de estabilização, recozimento a baixa temperatura (estabilização) após laminação a frio para eliminar algumas tensões. A resistência é próxima a H12, mas a resistência à corrosão sob tensão é maior.
chapa de alumínio corrugada de 3 mm de espessura
chapa de alumínio com 3 mm de espessura
Tabela de comparação de estados de endurecimento
Estátuas
Interpretação
Grau de endurecimento por trabalho
Resistência (Strength)
Ductilidade
O
-
Nenhum (recozimento completo)
Menor
Melhores
H12
1/4 difícil
Leve (laminação a frio leve)
Baixa
Bom
H14
Meio duro
Suporte:
Suporte:
Suporte:
H16
3/4 difícil
Mais alto
Alta
Baixa
H18
Totalmente difícil
Máximo
A maior
muito pobre
H32
-
Leve + estabilizado
Médio-baixo
Bom
Estado básico do tratamento térmico
T1: Envelhecimento natural. Resistência média, retém algum efeito de endurecimento por trabalho. Resfria naturalmente após o trabalho a quente e envelhece em temperatura ambiente.
T4: Tratamento de solução + envelhecimento natural, alta resistência, boa ductilidade, mas não tão estável quanto T6. Resfriar após aquecimento à temperatura da solução e, em seguida, deixar em temperatura ambiente por vários dias.
T5: Envelhecimento artificial. Resistência melhorada, mas inferior a T6. Envelhecimento artificial logo após o trabalho a quente. Sem solução.
T6: Tratamento de solução + envelhecimento artificial em alta temperatura. Máxima resistência, boa resistência à corrosão.
T7: Envelhecimento excessivo. Sacrifica um pouco a resistência, melhora a estabilidade dimensional e a resistência à corrosão sob tensão.
Fabricante de chapas de alumínio gofradas de 3 mm
comprar chapa de alumínio de 3 mm da fábrica
Processo de fabricação
Fundição: Fundição de alumínio fundido em grandes placas, fundição CC.
Laminação a quente: As placas são aquecidas e laminadas até uma espessura média, cerca de 6 mm.
Laminação a frio: Laminação posterior até 3 mm, com controle preciso de espessura conforme as necessidades do cliente.
Recozimento: tratamento térmico para amolecer a chapa, revenimento se necessário.
Acabamento: Corte, tratamento de superfície, anodização/pulverização, etc., e inspeção de controle de qualidade.
Vídeo de Produção
Por que escolher alumínio de 3 mm chapa da Wanzhi Steel?
Qualidade premium: Atende aos padrões ASTM B209, EN 485, GB/T 3880, ISO9001.
Grande variedade: disponível em condições de têmpera de 1050 a 6061 O/H para atender a uma variedade de requisitos de aplicação.
Tamanhos personalizados: disponíveis em opções de corte, perfuração, listras ou relevo, além de opções de personalização de comprimento e largura.
Fornecimento global: Exportações para mais de 120 países, fábrica gratuita com mais de 1000 m², múltiplas linhas de produção, entrega rápida.
Preço favorável: pedidos em grandes quantidades podem desfrutar de preços diretos de fábrica, com uma capacidade de produção de 600,000 toneladas/ano, que pode atender pedidos em grandes quantidades ao mesmo tempo.
Embalagem interna em chapa de alumínio de 3 mm
Embalagem externa - Preço de fábrica na China
3mm Aluminium segurança Fabricante– Aço Wanzhi
A chapa de alumínio de 3 mm oferece um equilíbrio incomparável entre leveza, durabilidade, resistência à corrosão e flexibilidade de fabricação, tornando-se um material indispensável em uma ampla gama de indústrias. A escolha da liga e do tratamento de superfície corretos garante o desempenho ideal para o seu projeto.
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