Proces rdzewienia stali ocynkowanej

W normalnych okolicznościach Stal galwanizowana nie jest równomiernie skorodowana. W rzeczywistości warstwa ocynkowana koroduje najpierw w miejscu, w którym powłoka i podłoże są słabo połączone, co powoduje poważną korozję lokalną. A ostatecznie zarówno warstwa cynku, jak i podłoże rdzewieją. Z tego punktu widzenia przyczepność powłoki cynkowej jest ważniejsza niż grubość powłoki cynkowej. Dlatego wybór niezawodnego producenta blachy ocynkowanej jest krytyczny.

Proces rdzewienia stali ocynkowanej

Korozja stali ocynkowanej zaczyna się od utlenienia warstwy cynku, która utworzy warstwę szaro-białej sproszkowanej substancji. To nazywa się "biała rdza“. Następnie biała rdza dalej reaguje z gazami zanieczyszczającymi, takimi jak dwutlenek węgla w wilgotnym powietrzu, tworząc czarne plamy, które są tak zwaną „czarną rdzą”. Z biegiem czasu warstwa cynku stopniowo koroduje. Kiedy warstwa cynku zostanie wyczerpana, metal podstawowy traci warstwę ochronną cynku i zaczyna się utleniać, powodując „czerwoną rdzę”. Gdy pojawi się „czerwona rdza”, korozja stanie się bardzo szybka. Dopóki podłoże nie zardzewieje, stal ocynkowana zakończy swoją żywotność.

Ocynkowana rdza metalowa

Czernienie

Ponadto istnieją dwie inne sytuacje korozji zwane czernieniem. Po blacha ocynkowana był używany przez pewien czas, pod wpływem pierwiastków takich jak ołów w warstwie cynku, matowa część cekinów zmieni kolor na czarny. Zaczerniona warstwa cynku nadal działa ochronnie na metal nieszlachetny, ale ma pewien wpływ na żywotność.

Podczas transportu blachy ocynkowane mogą ulegać korozji czerniącej. Ze względu na małe naprężenie zwijania, warstwy stalowego kręgu są luźne, a części ocynkowanego kręgu stykające się z drewnianymi paletami ocierają się o siebie i powodują utlenianie. Po starciu białego tlenku na powierzchni blachy ocynkowanej pojawiają się czarne plamy. W takim przypadku folia pasywacyjna ulegnie uszkodzeniu, a warstwa ocynkowana ulegnie przerzedzeniu. Z wyjątkiem wad powierzchniowych, żywotność blachy ocynkowanej zostanie znacznie skrócona.

Wskazówki dotyczące wyboru produktów ocynkowanych

Głównym celem cynkowania jest odizolowanie medium korozyjnego od podłoża. Dlatego zwartość, integralność i dobra przyczepność powłoki cynkowej wpłynie na odporność na korozję blachy ocynkowanej.

GI jest najczęściej stosowany w budownictwie, sprzęcie AGD, motoryzacji i innych gałęziach przemysłu. Stosowany jest również jako podłoże do blach powlekanych kolorami. Chociaż istnieją również inne powłoki o lepszej odporności na korozję, takie jak GL, ZAM, który może być stosowany w środowiskach silnie korozyjnych i klimacie morskim.

Podsumowanie

Tutaj poznaliśmy proces rdzewienia stali ocynkowanej i czynniki wpływające. Jak wiemy, stal ocynkowana ma doskonałą odporność na korozję w środowisku suchym lub wolnym od zanieczyszczeń. Jednak jego żywotność zostanie znacznie skrócona w środowisku korozyjnym. Dlatego tak ważny jest odpowiedni transport i przechowywanie stali ocynkowanej. Bardzo ważny jest również wybór odpowiedniego materiału zgodnie ze środowiskiem użytkowania i celami użytkowania. Zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji!