Testy wydajności stali powlekanej organicznie

Stal powlekana organicznie charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, dobrą formowalnością i jasnymi kolorami. Dzięki tym zaletom znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, AGD, przemyśle lekkim, transporcie i innych branżach. W celu kontroli jakości wstępnie pomalowanej stali przeprowadza się szereg testów wydajności, w tym testy wyglądu, testy właściwości fizycznych, testy odporności na starzenie i korozję.

Testy właściwości fizycznych

Testy właściwości fizycznych obejmują test grubości powłoki, test twardości (twardość ołówka, twardość zarysowania), test elastyczności (test uderzeniowy, test zginania wału, test zginania T, test tłoczenia, test rozciągania), test przyczepności (test nacięć poprzecznych, odporność na zarysowanie test), test stopnia utwardzenia (test zeszklenia, test odporności na rozpuszczalniki, test suchego ciepła) i inne testy.

Test grubości farby

Magnetyczny miernik grubości powłoki jest powszechnie używany do pomiaru grubości farby wstępnie pomalowanej stali za pomocą blachy zimnowalcowane oraz podłoża cynkowane ogniowo. Przy grubości farby poniżej 50 μm powinna być z dokładnością do 1 μm, a powyżej 50 μm z dokładnością do 2 μm. Mikrometr służy również do pomiaru grubości powłoki, to znaczy różnicy między grubością powlekanej organicznie stali przed i po usunięciu farby. Druga to metoda DJH, która wykorzystuje mikroskop optyczny do obserwacji i pozycjonowania obrazu przez wywiercony otwór, a następnie oblicza grubość farby zgodnie ze stożkiem i odległością poziomą.

Test zginania

Połączenia Test zginania T ma na celu pomiar elastyczności powłoki. Pierwszym krokiem jest zgięcie próbki wokół siebie o 180°, a następnie obserwowanie pękania lub łuszczenia się powłoki. A minimalne wielokrotne wartości, które nie spowodują pękania lub łuszczenia się farby, to wynik testu (oznaczony jako nT ). Test zginania T ocenia zdolność powłoki przeciw pękaniu lub łuszczeniu, gdy próbka jest zginana.

Próba udarności

Młotek testera silnie uderza w próbkę, tak że próbka jest szybko odkształcana, tworząc wypukły obszar. Następnie sprawdź powłokę w uderzonym obszarze, aby ocenić odporność na pękanie lub łuszczenie się powłoki. Istnieje 5 różnych poziomów.

L5: Powłoka nie łuszczy się i nie pęka;
L4: Powłoka nie odkleja się, ale są pęknięcia;
L3: Powłoka ma drobne pęknięcia;
L2: Powłoka ma drobny peeling;
L1: Powłoka jest odklejana na zagiętym i uderzonym obszarze.
L3, L4 i L5 to produkty kwalifikowane.

Test twardości

Test twardości ołówkiem służy do pomiaru twardości powłoki. Wykorzystuje zestaw ołówków o znanej twardości do orania powłoki w celu zmierzenia względnej twardości powłoki. Istnieją dwie metody: za pomocą przyrządu i metoda ręczna. W teście instrumentalnym stałe obciążenie zarysowania wynosi (7.5+0.1) N, a prędkość ruchu 0.5 mm/s. Jeśli ołówek zostanie popchnięty ręcznie, wkładka przesunie się o 6.5 mm do przodu pod kątem 45° wzdłuż powierzchni. Test rozpoczyna się od najtwardszych ołówków i sprawdza każdy ołówek po kolei, aż do znalezienia co najmniej 4 ołówków, które nie mogą przebić się przez powłokę.

Test bańki

Test bańki ma również na celu ocenę odporności powłoki na pękanie lub łuszczenie się. Najpierw wypchnij korek testera z tyłu próbki ze stałą prędkością na określoną głębokość. Następnie sprawdź, czy powłoka nie jest popękana lub odklejona od podłoża. Test bańki ma na celu ocenę wytrzymałości, elastyczności i przyczepności powłoki wraz z wydłużeniem podłoża.

Test nacięć poprzecznych

Połączenia test nacięcia krzyżowego służy do oceny przyczepności powłoki do podłoża. Pierwszym krokiem jest przecięcie powłoki na podłoże za pomocą krajarki krzyżowej. Następnie naklej taśmę na nacięty obszar i oderwij ją, aby ocenić przyczepność powłoki do obszaru złuszczania.

Test odporności na rozpuszczalniki

Ogólnie test jest zwykle wykonywany przy użyciu ketonu metylowo-etylowego (MEK) jako rozpuszczalnika, dlatego jest również nazywany testem MEK. Test przeprowadza się przez pocieranie powierzchni powłoki bawełnianą szmatką nasączoną MEK aż do uszkodzenia powłoki.

Test odporności chemicznej

Test odporności chemicznej jest wykonywany przez całkowite lub częściowe zanurzenie próbek w chemikaliach, a następnie ocenę odbarwienia, zmiany połysku, pęcherzy, łuszczenia itp. Ma na celu ocenę odporności powłok na szereg substancji chemicznych, takich jak kwasy, zasady, i sól.

Badanie odporności na starzenie i korozję

Test w komorze solnej

Test mgły solnej jest popularnym testem na korozję, który sprawdza odporność na korozję materiałów metalowych i powłok. Jest podzielony na test środowiskowy i symulowany test środowiskowy. Aparatura do badań składa się z komory badawczej, w której za pomocą dyszy rozpyla się roztwór słonej wody (5% NaCl). Normy testu mgły solnej ASTM B117-2011 to: stężenie roztworu soli 5 + 1%, wartość pH 6.5 ~ 7.2, objętość natrysku 1 ~ 2 ml / 80 cm2 h, ciśnienie natrysku 69 ~ 172 kPa i temperatura komory 35 ± (1.1 ~ 1.7)°C.

Test odporności na starzenie

Test starzenia obejmuje test naturalnego starzenia i test przyspieszonego starzenia, taki jak test starzenia lampy ksenonowej, test starzenia lampy ultrafioletowej itp. Test naturalnego starzenia ma na celu ocenę trwałości wstępnie pomalowany arkusz umieszczając je w różnych środowiskach klimatycznych na długi czas. Test starzenia lampy ksenonowej polega na wystawieniu próbki na działanie lampy ksenonowej, ciemności i atmosfery rozpylonej wody. Następnie ocenić przebarwienia, utratę połysku i kredowanie powłoki. Podobnie jak test lampy UV, który jest jednym z najważniejszych sposobów sprawdzania odporności stali powlekanej organicznie na starzenie się promieniami UV.

Testy wyglądu

Testowanie wyglądu polega głównie na sprawdzaniu różnicy połysku i koloru wstępnie pomalowanej stali za pomocą miernika połysku i kolorymetru.

Test połysku

Połysk odnosi się do współczynnika odbicia, przy którym powierzchnia powłoki odbija światło rzucane na nią. Im większy współczynnik odbicia, tym wyższy połysk. Ogólnie rzecz biorąc, często stosuje się wstępnie pomalowaną stal pod kątem padania 60°. Jednak produkty o dużym natężeniu światła są mierzone pod kątem 20°. Produkty o słabym oświetleniu są mierzone pod kątem padania 85°.

Test różnicy kolorów

Różnicę barwy między próbką a próbką odniesienia można zmierzyć ilościowo, porównując ich wartości trójbodźca spektralnego za pomocą kolorymetru lub kolorymetrii wizualnej. Podczas testu często wykorzystywane jest źródło światła D65, które symuluje źródło światła słonecznego w południe. Próbka referencyjna jest zazwyczaj dostarczana lub potwierdzana najpierw przez klientów. Dopuszczalne wartości aberracji chromatycznej (ΔE) są mniejsze niż 1.5 (chromatyczna) i 3.0 (achromatyczna). Kolorymetria wizualna jest bardziej intuicyjna niż kolorymetry, ale duży wpływ mają na nią czynniki subiektywne.

Wnioski

Wstępnie pomalowana stal jest wszechstronna w różnych gałęziach przemysłu. Ale różne aplikacje mają różne wymagania dotyczące wydajności. Dlatego lepiej jest wybrać odpowiednie materiały i powłoki zgodnie z zastosowaniami i ich specyficznymi wymaganiami. Te testy wydajności pomogą nam sprawdzić, czy blacha stalowa powlekana organicznie jest kwalifikowana, czy nie. Stal Wanzhi jest zaufanym producentem wyrobów stalowych, który posiada rygorystyczny system kontroli jakości i ponad 20 profesjonalnych inspektorów jakości. Co więcej, dopuszczalna jest również kontrola jakości przez strony trzecie. Dlatego możesz nam zaufać. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami!