Jak wybrać stal pomalowaną?

Stal wstępnie pomalowana to uniwersalny produkt, który znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, AGD, meblarstwie i innych branżach. Ponadto na rynku dostępnych jest wiele opcji z różnych metali nieszlachetnych, farb, wykończeń itp. Proszę śledzić Wanzhi Steel, aby poznać szczegóły stali powlekanej organicznie.

Co to jest wstępnie pomalowana stal?

Wstępnie malowana stal wykorzystuje metalowe zwoje jako podłoże, a następnie jest powlekana różnymi powłokami organicznymi lub laminowana foliami z tworzywa sztucznego na powierzchni. Metal nieszlachetny obejmuje stal walcowaną na zimno, stal cynkowaną ogniowo, stal galwaniczną, stal ZAM, blachę aluminiowaną, stal nierdzewną itp. Ponieważ jest to cewka powlekana w fabryce metalurgicznej, nazywa się ją również wstępnie malowaną stal. Znajduje szerokie zastosowanie w zakładach przemysłowych, salach gimnastycznych, na lotniskach/dworcach, w przegrodach, magazynach, windach, metalowych ścianach osłonowych itp. Poniższe tabele pomogą Państwu lepiej poznać produkt.

Informacje wymagane przy zamawianiu wstępnie malowanej stali

Zgodnie z tabelami przy zakupie stali powlekanej organicznie należy potwierdzić następujące informacje:

1. Jakiego produktu potrzebujesz, blachy stalowej, cewki lub taśmy stalowej;
2. Specyfikacja i rozmiar produktu;
3. Rodzaj podłoża i grubość warstwy cynku;
4. Rodzaje i kolory farby górnej/tylnej;
5. Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni;
6. Struktura i funkcje malowania;
7. Waga (ilość zamówienia);
8. Użyj celów;
9. Sposób pakowania;
10. Rozmiar średnicy wewnętrznej (cewka);
11. Inne wymagania.

Jak wybrać stal pomalowaną?

Odpowiednie materiały mogą nie tylko spełnić wymagania użytkowania, ale także zminimalizować koszty. Wybierając stal powlekaną organicznie, chodzi o wybór właściwości mechanicznych, podłoża i grubości powłoki, górnej i tylnej części rodzaje malowaniai wydajność. Musisz wziąć pod uwagę następujące rzeczy, w tym cel użytkowania, środowisko użytkowania, zaprojektowaną żywotność, trwałość, metodę przetwarzania, stopień odkształcenia itp. Jeśli nadal jesteś zdezorientowany, skontaktuj się z Wanzhi Steel w celu uzyskania pomocy.

1. Właściwości mechaniczne

Wybór właściwości mechanicznych zależy głównie od takich czynników, jak zastosowanie, metoda obróbki i stopień odkształcenia. W przypadku ogólnych zastosowań o niskich wymaganiach wytrzymałościowych i deformacji, jako podłoża można stosować DC51D i DC52D. W przypadku wysokich wymagań co do formowalności, bardziej odpowiednie są modele DC53D i DC54D. W przypadku elementów wymagających nośności lepsza będzie stal konstrukcyjna, taka jak S280GD i S350GD.

Kody	Wydajność (MPa)	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Wydłużenie po zerwaniu
DC51D+Z, DC51D+ZAM	240 ~ 380	270 ~ 500	≧ 24%
DC51D+AZ	240 ~ 380	270 ~ 500	≧ 22%

2. Rodzaj podłoża i grubość powłoki

Wybór rodzaju podłoża i grubości powłoki opiera się głównie na zastosowaniu, środowisku użytkowania i trwałości. Na przykład, Wstępnie pomalowane blachy stalowe do budowy zwykle stosuje się blachy ocynkowane ogniowo, ZAMoraz blachy galvalume jako podłoża ze względu na ich doskonałą odporność na korozję. W środowiskach silnie korozyjnych gruba powłoka może zwiększyć trwałość i przedłużyć jej żywotność. Dodatkowo przy wyborze podłoża należy zwrócić uwagę na odporność korozyjną nacięć.

Poniżej przyjrzyjmy się poziomowi korozji środowiska użytkowania, co może pomóc w doborze odpowiedniego metalu bazowego i malowania.

Poziom korozji	Utrata stali węglowej	Utrata warstwy cynku	Otoczenie zewnętrzne	Środowisko wewnętrzne
bardzo niska	≤1.3 μm	≤0.1 μm	-	Suche i czyste pomieszczenia wewnętrzne, takie jak biura, szkoły, rezydencje, hotele
Niski	>1.3-25 μm	>0.1-0.7 μm	Większość obszarów wiejskich, mniej zanieczyszczone miasta	Kryte stadiony, supermarkety, teatry
Średni	>25-50 μm	>0.7-2.1 μm	Silnie zanieczyszczone miasta, tereny ogólnoprzemysłowe, obszary przybrzeżne o niskim zasoleniu	Zakłady przetwórstwa spożywczego, pralnie, winiarnie, zakłady mleczarskie itp.
Wysoki	>50-80 μm	>2.1-4.2 μm	Obszary przemysłowe silnie zanieczyszczone, obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu	Baseny, zakłady chemiczne, stocznie nadmorskie
Bardzo wysoki (przemysłowy)	>80-200 μm	>4.2-8.4 μm	Obszary przemysłowe o wysokiej wilgotności i korozyjne	Budynki i obszary o dużym zanieczyszczeniu i utrzymującej się kondensacji
Bardzo wysoka (nad morzem )	>80-200 μm	>4.2-8.4 μm	Obszary przybrzeżne o wysokim zasoleniu	Budynki i obszary o dużym zanieczyszczeniu i utrzymującej się kondensacji

3. Najlepsza farba

Istnieją cztery powszechnie stosowane najlepsze farby, w tym PE, SMP, HDP i PVDF, które różnią się twardością, przyczepnością, trwałością i innymi właściwościami. PE jest obecnie najczęściej stosowaną powłoką o średniej trwałości, dobrej twardości i elastyczności oraz umiarkowanej cenie. Trwałość, połysk i zachowanie koloru SMP są lepsze, ale jego elastyczność jest nieco słaba. HDP ma lepszą trwałość niż PE i jest bardziej opłacalny. PVDF ma doskonałą trwałość i dobrą elastyczność, ale jest dostępny w mniejszej liczbie kolorów i jest droższy. Powłoka nawierzchniowa jest określana głównie na podstawie takich czynników, jak cel użytkowania, środowisko użytkowania, projektowana żywotność, trwałość, metoda przetwarzania itp.

4. Farba podkładowa i tylna

Typowymi podkładami są żywice epoksydowe, poliestrowe i poliuretanowe. Epoksyd ma dobrą przyczepność i wysoką odporność na korozję, ale nie jest tak elastyczny jak inne podkłady. Poliester ma dobrą przyczepność i doskonałą elastyczność, ale jego odporność na korozję nie jest tak dobra jak żywica epoksydowa. Poliuretan jest podkładem o stosunkowo dobrych właściwościach ogólnych. Podkład dobiera się zwykle w zależności od procesu produkcyjnego, przeznaczenia, środowiska użytkowania i powłoki nawierzchniowej. Natomiast farbę tylną dobiera się zwykle w zależności od zastosowania i środowiska użytkowania. Jeśli środowisko użytkowania nie jest korozyjne, wystarczy jedna warstwa farby. Jeśli będzie klejona materiałem termoizolacyjnym, farba tylna powinna charakteryzować się dobrą przyczepnością.

5. Grubość farby

Grubość farby jest ściśle związana z odpornością na korozję blachy powlekanej organicznie. Generalnie im grubsza farba, tym lepsza odporność na korozję. Grubość należy określić w oparciu o takie czynniki, jak korozyjność środowiska użytkowania, oczekiwany okres użytkowania i trwałość. Natomiast połysk powłoki zależy głównie od zastosowania i preferencji. Na przykład powierzchnie o niskim połysku i matowe są lepsze do zastosowań budowlanych, podczas gdy stal powlekana organicznie na wysoki połysk jest preferowana przez urządzenia gospodarstwa domowego.

Wskazówki dotyczące transportu, przechowywania, przetwarzania

1. Podczas transportu, załadunku i rozładunku, przechowywania i przetwarzania powierzchnia powlekanej organicznie stali nie powinna być uszkodzona i powinna być przechowywana w czystym i uporządkowanym środowisku, z dala od erozji różnych mediów korozyjnych.
2. Cewki należy umieszczać na gumowych podkładkach, płozach, wspornikach i innych urządzeniach, a zamki pasków powinny być skierowane do góry.
3. Aby uniknąć obniżenia wydajności powlekania, proces formowania blach i taśm stalowych należy formować w temperaturze pokojowej.
4. Wydajność obróbki powłoki będzie spadać wraz z wydłużeniem czasu przechowywania, dlatego zaleca się jej przetworzenie i wykorzystanie w ciągu jednego roku od daty zakończenia.
5. Dla produktów z polifluorkiem winylidenu (PVDF) zaleca się nałożenie folii ochronnej podczas obróbki, aby zapobiec łuszczeniu się powłoki.
6. Podczas profilowania wałki, fałdy i gatunki stali powinny być odpowiednio dobrane, w przeciwnym razie może to spowodować słabe odkształcenia blach lub łuszczenie się powłoki po profilowaniu.

Przechowywanie i transport stali powlekanej

Firma Wanzhi Steel działa w branży stalowej od około 20 lat. Od ponad 11 lat eksportujemy wyroby stalowe na cały świat i zdobyliśmy wielu stałych klientów. Wstępnie pomalowana stal jest jednym z naszych głównych produktów, który jest dostępny w różnych metalach nieszlachetnych, farbach, wykończeniach, rozmiarach itp. Nasza roczna produkcja stali powlekanej organicznie wynosi około 300,000 XNUMX ton. Poza tym opracowaliśmy również kilka nowych materiałów, takich jak stal pokryta nano,, aby lepiej odpowiadać Twoim potrzebom. Oferujemy również pełną obsługę, w tym cięcie na wymiar, cięcie wzdłużne, profilowanie, gięcie itp. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowych informacji!