Proces cynkowania ogniowego

Cynkowanie ogniowe (HDG) to proces powlekania stali cynkiem poprzez zanurzenie metalu nieszlachetnego w kąpieli stopionego cynku o temperaturze około 450 °C. Jest to forma cynkowania, a druga to cynkowanie na zimno, zwane również cynkowaniem galwanicznym. Metalem podstawowym może być stal walcowana na gorąco lub stal walcowana na zimno. Celem cynkowania jest ochrona metalu podstawowego przed dalszą korozją i przedłużenie jego żywotności. Oto przyjrzyjmy się etapom procesu cynkowania ogniowego.

1. Rozwijanie i spawanie

Rozwiń cewkę stalową i zespawaj cewki ze sobą, aby zapewnić ciągłą pracę. Generalnie stosuje się dwie rozwijarki.

2. Odtłuszczanie i czyszczenie

Proces ten, obejmujący odtłuszczanie, wytrawianie i czyszczenie wodą, ma na celu usunięcie oleju, smaru, brudu i farby z powierzchni metalu. Po pierwsze, do usunięcia oleju użyj chemicznych odtłuszczaczy lub wodnych środków czyszczących do odtłuszczania metali. Słabe odtłuszczenie i wytrawianie spowoduje słabą przyczepność powłoki, tak że cynk nie będzie mógł być galwanizowany lub warstwa cynku odpadnie.

3. Wyżarzanie

Wyżarzanie rekrystalizacyjne ma na celu poprawę właściwości mechanicznych. Jednocześnie kontrolowanie atmosfery w piecu może również poprawić wydajność powlekania. Proces wyżarzania składa się z podgrzewania wstępnego, podgrzewania, moczenia i chłodzenia.

4. Cynkowanie

Cynkowanie polega na nałożeniu warstwy powłoki cynkowej na powierzchnię metalu nieszlachetnego poprzez zanurzenie metalu nieszlachetnego w kąpieli stopionego cynku o temperaturze około 450 °C. Nadaje się również do stali galvalume. Podczas cynkowania ogniowego ważne jest kontrolowanie temperatury roztworu cynku, czasu zanurzania i szybkości wyciągania przedmiotu obrabianego z roztworu cynku. Jeśli temperatura jest zbyt niska, płynność cieczy cynkowej jest słaba, powłoka jest gruba i nierówna i łatwo opada. Jeśli jednak temperatura będzie zbyt wysoka, powstanie duża ilość żużla cynkowego, co wpływa na jakość warstwy cynkowej i łatwo powoduje różnice kolorystyczne, a zużycie cynku jest wysokie.

5. Chłodzenie

Generalnie stosuje się chłodzenie wodą, a temperatura nie powinna być niższa niż 30 °C i nie wyższa niż 70 °C.

6. Spłaszczanie i prostowanie

Zwiń taśmę z niewielką siłą walcowania, aby uzyskać dobrą płaskość itp. Taśma jest rozciągana i prostowana, aby jeszcze bardziej poprawić kształt płyty.

7. Przetwarzanie końcowe

Cewka stalowa jest pasywowana lub poddawana innej obróbce chemicznej powierzchni w celu poprawy jej odporności na korozję, smarowania lub innych wymagań.

8. Kontrola jakości

Sprawdź wygląd powłoki, czy jest jasna, pozbawiona zwisów i zmarszczek. Sprawdź również grubość powłoki cynkowej za pomocą grubościomierza. Ponadto właściwości można sprawdzić poprzez testy zginania, próby udarności, testy w komorze solnej, testy korozji siarczanowej itp.

9. Olejowanie

Po kontroli jakości nałóż olej na pasek, aby uzyskać lepsze właściwości antykorozyjne i smarne.

10. Zwijanie

Sprzedam zwoje.

Oto pełne etapy procesu cynkowania ogniowego. Stal ocynkowana ogniowo łączy wytrzymałość stali z odpornością na korozję cynku. Jest bardziej odporny na korozję niż stal niemalowana, ale jest tańszy niż stal nierdzewna. W Wanzhi Steel istnieją dwie ciągłe linie do cynkowania ogniowego oraz linia do cynkowania galwanicznego. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu wizyty online lub na miejscu!