10F, budynek B, centrum Erqi, dzielnica Erqi,
Miasto Zhengzhou, prowincja Henan, Chiny
Biały:+86 15138685087
(WhatsApp/WeChat)
Ze stali nierdzewnej jest najpopularniejszym metalem, a ocynkowana stal nie jest mniej powszechna od niego. Więc skoro są to oba metale, jakie są różnice w wydajności ocynkowanej i nierdzewnej stali? Czy stal nierdzewna może być ocynkowana? Czy jest to ocynkowana stal? Czy można ją połączyć ze stalą ocynkowaną? Czy można je ze sobą zespawać? Jak zapobiegać korozji galwanicznej między nimi? Jak je odróżnić w codziennym życiu i co się stanie podczas ich spawania? Która z nich ma dłuższą żywotność, stal nierdzewna czy ocynkowana, i jakie są ich praktyczne zastosowania? Czytaj dalej, a znajdziesz odpowiedzi.

Płyty ocynkowane

Płyta ze stali nierdzewnej
| Właściwości fizyczne stali nierdzewnej | symbol | Wartość: | Jednostki |
| Przewodność cieplna | k | 25 | W / M0C |
| Gęstość | ρ | 8000 | kg/m3 |
| Ciepło właściwe | Cp | 400 | J/kg0C |
| Temperatura Solidusa | Ts | 1500 | 0C |
| Temperatura likwidusa | Tl | 1525 | 0C |
| Utajone ciepło topnienia | Hm | 1.93*109 | J/m3 |
| Współczynnik absorpcji | α | 1*105 | 10-1 |
| Temperatura wyjściowa martenzytu | Ms | 350 | 0C |
| Temperatura austenizacji | TA | 750 | 0C |
| Właściwości fizyczne stali ocynkowanej | symbol | Wartość: | Jednostki |
| Granica plastyczności | Re | 300 | MPa |
| Gęstość | ρ | 7833 | kg/m3 |
| Dyfuzyjność cieplna | α | 84.18*10-6 | M2/s |
| Ciepło właściwe | c | 896 | J/kg K |
| Przewodność cieplna | k | 65 | W / mK |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | UTS | 400 | MPa |
| Moduł Younga | E | 210 | GPa |
| Współczynnik Poissona | G | 0.3 | τ / γ |
| Ciepło masy | J | 465 | kgK |

arkusz ss

Arkusz GI
Ocynkowaną stal pokrywa się cynkiem w celu zabezpieczenia jej przed rdzą, natomiast stal nierdzewna to stop zawierający co najmniej 10% chromu; oba materiały mają różny skład chemiczny, ale oba zapobiegają korozji.
Istnieje kilka rodzajów stali nierdzewnej: stal nierdzewna austenityczna, stal nierdzewna ferrytyczna, stal martenzytyczna o długiej żywotności, stal nierdzewna dupleksowa, stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, każdy z nich zależy od rodzaju i ilości dodatkowych materiałów, takich jak chrom, a także nikiel, tytan, mangan i/lub molibden, obecnych w stali:

1. Stal nierdzewna jest królem zabezpieczeń przed rdzą i ma doskonałą odporność na korozję, nawet w atmosferze, wodzie, kwasach, zasadach, soli i innych mediach.
2. Powierzchnia jest gładka, kolor jest jasny i łatwy w obróbce. Można ją polerować, szczotkować i lustrzanym odbiciem, aby poprawić fakturę.
3. W przeciwieństwie do stali ocynkowanej, dobra spawalność zapewnia odporność złącza spawanego na korozję i doskonałe parametry spawania.
4. Poziom bezpieczeństwa i higieny jest wyższy niż w przypadku stali ocynkowanej, a materiał ten jest powszechnie stosowany w szpitalach, eksperymentach biochemicznych, narzędziach chirurgicznych i przemyśle spożywczym.
5. Ma zarówno wytrzymałość, jak i twardość, a jego wytrzymałość po stopowaniu jest wyższa niż wytrzymałość niektórych ocynkowanych stali. Cena jest wyższa niż ocynkowanych stali.
6. Może być całkowicie poddany recyklingowi i ponownie użyty, a także jest bardziej przyjazny dla środowiska. Wysoka i niska temperatura nie wpływają na jego dobrą wydajność.

Cynkowane cewki o zerowym spangle

Cewka ze stali nierdzewnej
1. Stal ocynkowana jest wodoodporna, ale nie wytrzymuje dobrze słonej wody.
2. W porównaniu ze stalą nierdzewną jest łatwiejsza w obróbce i znacznie tańsza.
3. W wielu zastosowaniach budowlanych stal ocynkowana jest zaufanym i ekonomicznym wyborem, pod warunkiem, że nie będzie miała kontaktu ze słoną wodą.
4. Ponieważ spawanie usuwa cynk z obszaru spoiny, obszar ten pozostaje odsłonięty i podatny na korozję. W większości przypadków najlepiej jest ocynkowanie stali po zakończeniu spawania.

Powierzchnia z blachy ocynkowanej

Powierzchnia z blachy nierdzewnej
Stal nierdzewna zazwyczaj nie wymaga cynkowania, ale w szczególnych okolicznościach może być ocynkowana. Ponieważ stale nierdzewne z serii 400 nie zawierają niklu, nie mogą być ocynkowane ogniowo. Istnieje ponad 50 rodzajów stali nierdzewnej, ale dopóki zawierają trochę niklu w swojej chemii (np. seria 300), mogą być ocynkowane ogniowo.
Produkty ze stali nierdzewnej zwykle nie są bezpośrednio cynkowane. Zamiast tego najczęstszym powodem jest to, że producenci muszą spawać części ze stali nierdzewnej, aby przejść przez stal ocynkowaną przed ich cynkowaniem.

Części ze stali nierdzewnej ocynkowanej

Złote sztućce ze stali nierdzewnej
Stal ocynkowaną i stal nierdzewną można stosować razem, należy jednak przestrzegać następujących zasad, aby uniknąć korozji galwanicznej.
1. Środowisko mokre/słone, środowisko podwodne/chemiczne.
2. Zalecana jest izolacja elektryczna dla metody połączenia. Bloki cynkowe są dodawane jako anody ofiarne, gdy wymagana jest przewodność.
3. Sprawdzaj obszar styku pod kątem białej rdzy każdego roku. Cykl inspekcji powinien zostać skrócony do 6 miesięcy w obszarach przybrzeżnych.
Typowe zastosowania obejmują śruby ze stali nierdzewnej mocujące ocynkowane belki stalowe (niskie ryzyko wewnątrz pomieszczeń), ocynkowane barierki ochronne i poręcze ze stali nierdzewnej oddzielone tulejami izolacyjnymi, a ocynkowane panele nadwozia i układy wydechowe ze stali nierdzewnej są utrzymywane oddzielnie.
Jest to korozja galwaniczna, zwana także korozją bimetaliczną lub korozją metali różnoimiennych. Odnosi się do dwóch różnych metali, takich jak stal ocynkowana i stal nierdzewna, zewnętrzna warstwa stali ocynkowanej styka się i jest wystawiona na działanie elektrolitu, takiego jak woda, jeden metal będzie korodował szybciej niż wtedy, gdy nie ma kontaktu z drugim.

Kontakt z chlorkami

Stal GI i SS w kontakcie z wodą morską
Oznacza to zatem, że muszą zostać spełnione trzy warunki, aby korozja galwaniczna stała się problemem:
1. Musi występować wiele metali o różnym potencjale elektrody lub szlachetności. Im większa różnica, tym większe ryzyko korozji galwanicznej.
2. Metale te muszą być w kontakcie elektrycznym.
3. Musi nastąpić kontakt z elektrolitem – np. słoną wodą.
W tym procesie jeden metal – anoda – będzie korodował szybciej niż sam, podczas gdy drugi – katoda – będzie korodował wolniej niż sam.

W warunkach atmosferycznych o umiarkowanej lub umiarkowanej wilgotności jest mało prawdopodobne, aby kontakt powierzchni ocynkowanej z powierzchnią ze stali nierdzewnej spowodował znaczną korozję. Jeśli jednak powierzchnie znajdują się w obecności słonej wody lub słonego powietrza, najlepiej byłoby odizolować elektrycznie oba metale.
Ruch elektryczny pomiędzy dwoma metalami powoduje, że stal nierdzewna koroduje wolniej niż normalnie, a stal ocynkowana koroduje szybciej niż normalnie.
Nie, nie jest. Stal ocynkowana to stal pokryta powłoką cynku, która pomaga stworzyć barierę między stalą a powietrzem i wilgocią, chroniąc ją przed rdzą. Stal nierdzewna to stal zmieszana z co najmniej 10% chromu w celu utworzenia stopu odpornego na korozję i bakterie.
Podczas spawania stali ocynkowanej (lub stali pokrytej powłoką cynkową) ze stalą nierdzewną konieczne jest usunięcie cynku ze strefy grzejnej, ponieważ istnieje ryzyko przedostania się cynku do spoiny, co spowoduje kruchość w cieczy i pękanie wzdłuż spoiny. linia penetracji cynku.

Nosić ochronę i maseczki

Cynkowanie po spawaniu

Pokrycie ochronne
Korozja jest kluczową kwestią przy wyborze materiałów i procesów projektowych. Chociaż stal nierdzewna jest wysoce odporna na wiele form korozji, zapobieganie rozwojowi korozji ma kluczowe znaczenie dla długoterminowego bezpiecznego użytkowania i redukcji kosztów.
Aby zminimalizować ryzyko korozji galwanicznej, należy po prostu unikać kombinacji trzech elementów wymienionych powyżej.

Jednak w przypadku wielu gałęzi przemysłu – takich jak przetwórstwo chemikaliów lub działalność na morzu w środowiskach bogatych w sól – łatwiej to powiedzieć, niż zrobić.
Oznacza to, że są mniej narażone na uszkodzenia spowodowane korozją galwaniczną. Jednakże w przypadku stosowania z silnie anodowymi elementami złącznymi, elementami konstrukcyjnymi, zaworami lub innymi komponentami, duża różnica w szlachetności może prowadzić do szybkiej degradacji pozostałych komponentów.

Należy pamiętać, że ryzyko korozji galwanicznej będzie się również różnić w zależności od elektrolitu łączącego oba metale. Na przykład ryzyko korozji galwanicznej w bardzo czystej wodzie jest minimalne. Jeśli jednak zastosujesz te same metale w środowisku morskim lub bogatym w chlorki, zauważysz, że korozja zachodzi bardzo szybko.
Poniższa tabela przedstawia przykłady zagrożeń korozją galwaniczną, których można się spodziewać w przypadku powszechnie stosowanych kombinacji metali.

1. Zaizoluj różne materiały powłoką z materiału nieprzewodzącego, smaru, farby, powłoki lub podkładu. Izolacja dwóch materiałów, które będą w kontakcie, zapewnia najlepszą ochronę.
2. Stosuj bufory pomiędzy różnymi metalami (np. taśmę izolacyjną rur, uszczelki, wykładziny armatury).
3. Wybierz odpowiednie łączniki lub łączniki i zastosuj łączniki wykonane z materiałów kompatybilnych ze stalą ocynkowaną i nierdzewną, np. miedź-nikiel. Wybierz odpowiednie łączniki lub łączniki i użyj łączników wykonanych z materiałów kompatybilnych ze stalą ocynkowaną i nierdzewną, np. miedź-nikiel , mosiądzu i innych materiałów odpornych na korozję, śrub, nakrętek itp.

Śruby z paskami izolacyjnymi

W komplecie uszczelka izolacyjna

Farba antykorozyjna

Zjeżdżalnia ze stali ocynkowanej

Rama ze stali ocynkowanej

Wspornik stalowy GI

Łopatki wentylatora lotniczego

Aplikacje morskie

Aplikacja basenowa

Ściana z blachy ocynkowanej

System z blachy ocynkowanej
Jeśli cenisz sobie ekonomię i niską korozję środowiskową, preferowana jest stal ocynkowana.
Jeśli zależy Ci na wysokiej odporności na korozję, estetyce lub długim okresie użytkowania, wybierz stal nierdzewną.
Stal ocynkowana i stal nierdzewna to dwa podstawowe materiały antykorozyjne w nowoczesnym przemyśle, każdy z własnymi unikalnymi zaletami. Stal ocynkowana stała się pierwszym wyborem w budownictwie, infrastrukturze i innych dziedzinach ze względu na swoją ekonomiczność i niezawodną ochronę warstwą cynku; stal nierdzewna jest z kolei niezastąpiona w trudnych warunkach, takich jak przemysł chemiczny i inżynieria morska, ze względu na swoją wrodzoną odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Gdy oba są stosowane razem, należy zwrócić szczególną uwagę na ryzyko korozji galwanicznej. Środki naukowe, takie jak izolacja, izolacja, dopasowanie potencjałów lub anoda ofiarna, mogą skutecznie wydłużyć żywotność konstrukcji.
W rzeczywistych projektach zaleca się kompleksową ocenę rozwiązania materiałowego na podstawie poziomu korozji środowiskowej, budżetu kosztów i warunków konserwacji. W przypadku scenariuszy o dużym zapotrzebowaniu można skonsultować się z profesjonalnymi inżynierami materiałowymi w celu symulacji korozji i testowania zgodności, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność.
Stal Wanzhi oferuje pełną gamę ocynkowanych i nierdzewnych produktów ze stali oraz doradztwo techniczne, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie antykorozyjne dla Twojego projektu!
