熱間圧延鋼における一般的な問題の概要

熱間圧延鋼材には次のものが含まれます。 熱間圧延鋼コイル、熱延鋼板、熱延鋼帯。熱間圧延鋼とは、高温で熱間圧延加工を受けることを指します。熱間圧延鋼材は強度が高く、溶接性が良く、加工が容易です。熱間圧延鋼材は、建設、機械、自動車、造船、石油化学などの産業で広く使用されています。

熱間圧延鋼における一般的な問題

1. ローラー印刷の欠陥

欠陥の特徴：周期的で基本的に同じ大きさや形をした凹凸欠陥の集合体で、外観や形状が不規則です。

原因：

• ローラーの疲労や硬度不足により、ローラー表面の一部が凹んだり、ローラー表面に異物が付着して表面が崩れたりする場合があります。部分が凸になっています。
• 圧延や仕上げ加工の際に、鋼板の表面に圧入して凹凸を形成します。

2. 表面介在物

欠陥の特徴： 鋼板の表面には不規則な点状、ブロック状、帯状の非金属介在物があり、その色は一般に赤褐色、黄褐色、灰白色、灰黒色などです。

原因：

• 皮下介在物圧延後にスラブが露出するか、介在物圧延後の鋼板表面にスラブの元の表面が残る。
• 耐火物や加熱炉内の堆積物などの非金属材料はスラブ表面に落下し、圧延中にスラブ表面に押し込まれます。

3. 酸化鉄

欠陥の特徴： 酸化物シートは一般に鋼板の表面に付着しており、局所的または全体的に黒色または赤褐色の表面に分布しています。鉄板は剥がれるものもあれば、板面に圧入されているものはなかなか剥がれないものもあります。さまざまな形状の外観に従って：赤い鉄板、ブロック鉄板、ストリップ鉄板、ライン鉄板、木目鉄板、流星鉄板、スピンドル鉄板、ドラッグ鉄板、ルーズ鉄板、そのプレス深さは深いですそして浅い。

原因：

• プレス鉄板の生成はスラブの加熱条件に依存し、加熱時間が長いほど、加熱温度が高いほど、酸化雰囲気が強くなり、より多くの酸化鉄板が生成され、脱落しにくくなります。 、単一の鉄板の製造は除去が困難であり、圧延中に鋼板の表面に押し込まれます。
• 大きな垂直ローラーの設定は合理的ではなく、鉄板は緩く絞られず、取り除くのは困難です。
• 高圧水垢除去管の水圧の低さ、水の詰まり、水の角度の間違い、使用方法の誤りなどにより、鋼板表面の鉄板が剥がれず、圧延後、鋼板の表面に圧入されます。
• 沸騰した鋼では鉄板の酸化が多くなり、シリコン含有量が多い鋼では赤鉄板が生成しやすくなります。

4. 厚みが不均一

欠陥の特徴： 鋼板の各部分の厚さが不均一である、鋼板の厚さが不均一である、偏差が一般的に大きすぎる、局所的な鋼板の厚さが許容偏差を超えている。

原因：

• ロールギャップの調整とロールプロファイルの構成が不適切。
• ローラーとロールの両側のベアリングブッシュの摩耗は異なります。
• スラブの加熱温度が不均一になる。

5. あばた

欠陥の特徴： 鋼板の表面には、ピッチングポイントと呼ばれる大きさや深さの異なる局所的または連続的なピットが存在します。

理由： 加熱工程ではスラブの酸化が激しく、圧延中に鉄板が表面に押し付けられ、脱落後に小さなピットが形成されます。

6. フラットロール

欠陥の特徴： スチールコイルの端は楕円形で平らです。柔らかい鋼コイルや薄い鋼コイルで発生する傾向があります。

原因：

• 持ち上げの過程で、スチールコイルは大きな衝撃に耐えます。
• スチール コイルがきつすぎ、温度が高く、スチール コイルが地面に平らに置かれているか、その上に積み重ねられています。

まとめ

熱間圧延鋼板は、建築、機械、自動車、造船、石油化学などの産業において重要な役割を果たしており、広く使用されている金属素材ですが、実際の操業過程においては、何らかの問題が避けられません。以上が熱延鋼板に共通する問題点をまとめたものです。 当社 長年の生産と販売の経験によると。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。