5052アルミニウムシート

5052アルミニウム板は、優れた耐食性、溶接性、そして適度な強度を備え、最も広く使用されている非熱処理型アルミニウム合金の一つです。AL-Mg系合金アルミニウム板の代表として、耐久性と成形性が重要となる海洋、自動車、産業用途に最適な材料です。 ワンジ鋼 フルサイズの5052アルミニウム板を卸売りでご提供し、スリット加工、切断、塗装などのサービスに加え、カスタマイズオプションもご用意しております。ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。

5052アルミニウムシート仕様

Item	5052アルミニウムシート
原産地	中国山東省
到着予定日	15〜28日
学年	5052
色圏	シルバー
加工サービス	打ち抜き、切断、スリット、塗装、エンボス加工、パターン印刷
幅（Width）	0.5-2mm
長さ	カスタマイズ可能
厚さ	0.2mm-4.0mm
スタンダード	ASTM、AISI、JIS、DIN、GB
MOQ	5トン
支払条件	30% TTアドバンス + 70%バランス
サンプル	Free
価格アイテム	FOB、CIF、EXWなど
梱包	標準の耐航性のあるパッキング
認定	ISO 9001、SGS、ABS、BV

表面処理オプション

耐久性と美観を高めるために、5052 アルミニウム シートには以下の処理を施すことができます。

• ミルフィニッシュ：経済的で工業用途に適した裸アルミニウム。大量生産や再加工に使用できます。
• 陽極酸化処理： 耐食性が向上し、着色も可能になりました。
• ペインティング： 傷のつきにくさと色仕上げを追加します。ペイントの種類はオプションで、色は RAL カラー チャートに基づきます。
• ブラッシュ/サテン: 装飾的なアンチグレア表面。
• エンボス： テクスチャパターン（ダイヤモンドパターン、スタッコパターン）を追加し、テクスチャをカスタマイズできます。

他社とのちがい

• 優れた耐食性：5052アルミニウム合金板は、優れた耐食性を備えた防錆アルミニウム板です。湿気の多い環境で長期間使用しても、酸化や腐食の影響を受けにくく、液体または気体の媒体でも使用できます。
• 中程度の強度：引張強度は、合金状態によって170MPaから270MPaの範囲にあります。この強度レベルは、過度の強度による加工難易度の増加を招くことなく、一般産業の強度要件を満たすことができます。
• 優れた冷間加工性：鍛造、圧延、延伸などの様々な加工工程を経て、様々な形状やサイズに加工できます。また、熱間加工における可塑性も良好です。
• 優れた溶接性：ガス溶接、アーク溶接、抵抗溶接、スポット溶接、シーム溶接の性能が良好で、溶接部の強度と可塑性も高く、溶接強度は母材強度の90%～95%に達します。
• 被削性と研磨性：焼鈍状態では切削性は良くありませんが、冷間硬化状態では切削性が向上します。また、研磨性に優れており、研磨後の表面は明るい光沢を示します。

さまざまな種類の加工硬化

5052「H32」、「H34」、「H38」などの接尾辞は、材料の加工硬化状態を表します。数字が大きいほど強度は高くなりますが、塑性は低下します。

文字の意味

• H：国際的に認められたアルミニウム合金の調質（状態）表示方法。アルミニウム合金が冷間加工（圧延、引張など）および部分的な熱処理によって必要な機械的特性を達成していることを示します。
• 数字: H32、H34、H38 など、さらに細かく状態に分割されます。

最初の桁（HX_）：基本的な処理方法

• H1_: 冷間加工硬化のみ（熱処理なし）。
• H2_: 冷間加工後の部分焼鈍し。
• H3_: 冷間加工後の安定化処理（時間の経過による性能の変化を防ぐため、5052 などのマグネシウム含有合金によく使用されます）。
• H4_: 冷間加工後の塗装または同様の処理。

2桁目（H_X）：硬化度

• HX2: 1/4ハード
• HX4: 1/2ハード
• HX6: 3/4ハード
• HX8: フルハード
• HX9: 超ハード

共通の状態

• 5052 h32: 冷間加工後に安定化、1/4 硬質状態 (引張強度は O 状態と H34 の間)。
• 5052 h34: 冷間加工後に安定化、1/2 硬質状態 (H32 よりも強度は高いが、延性は低い)。
• 5052 h38: 冷間加工後に安定化し、完全に硬い状態になります (強度は最高ですが、可塑性は最低です)。
• 5052 h14: わずかに冷間加工され、1/2 硬質状態。
• 5052 H22: 冷間加工後に部分的に焼鈍し、硬度は 1/4。
• 5052 H24: 冷間加工後に部分的に焼鈍し、硬度は 1/2。
• 5052 H111: わずかに冷間加工されている(O 状態よりわずかに強度が高い)。

化学的および物理的性質

アプリケーション分野

• 自動車：ドア、ボンネット、センターコンソールトリム、内装トリム、トランクリッド。軽量化により車体の重量を軽減し、中程度の強度で車体構造の安全性を確保し、研磨性により美しい外観を実現します。
• 燃料タンク：燃料の腐食を効果的に防止するだけでなく、燃料タンクのスペース利用率と安全性も向上させます。大型トラックの燃料タンク市場の80%以上はアルミニウム合金製燃料タンクを使用しています。
• カーテンウォール＆ドア・窓：豊富なカラーバリエーションと光沢性を備え、優れた耐風性を備え、過酷な環境でも安心してご使用いただけます。窓枠、サッシなどにもご使用いただけます。
• 天井と装飾：商業ビル、オフィスビル、病院などの場所では、5052アルミニウム天井が耐火性と耐湿性の要件を満たし、直角のラインと曲線が美しさを高めます。
• 電子製品シェル：携帯電話、タブレット、ノートパソコンのシェルに使用されます。内部の電子部品をしっかりと保護し、陽極酸化処理やサンドブラストなどの表面処理により、製品に独特の質感を与えます。

• 船舶：デッキ、サイドパネル、キャビンの仕切り、内装部品などの船舶部品は、海水の浸食に効果的に抵抗し、船舶の耐用年数を延ばし、船体の重量を軽減します。
• ハードウェア: ハンドル、ヒンジ、ロック、産業オートメーション制御機器ハウジングなど。優れた処理性能により、ハードウェア製品は美しい外観と信頼性の高い性能を実現します。
• 輸送用途：街灯ブラケット、交通標識など。耐候性と反射特性により、屋外環境でも長期間安定して使用できます。

異なる厚さの用途

• 薄板：厚さ0.15～3mm。電子機器の筐体、LCDバックプレーン、キーボードなどの分野で広く使用されています。厚さ0.5～1mmのものは、携帯電話やタブレットなどの電子製品の筐体に使用され、製品の軽量化を確保しながら、強度と放熱性も向上させます。
• 中板：厚さ3〜20mm、自動車製造、機械加工に広く使用されています。厚さ3〜5mmの板は、車両の構造強度と軽量化の要件を満たすため、自動車エンジンの外板、バスのトランクのパネルなどによく使用されます。
• 厚板：厚さ＞20mm。金型製造、サイロ、貯蔵タンクなどの分野に応用されています。金型製造においては、厚さ5052～50mmの100アルミニウム合金板を用いて大型金型のテンプレートを作製し、十分な強度と安定性を確保しています。

5052と他のアルミニウム合金の比較

合金	第３章：濃度	耐食性	溶接性	以下のためにベスト
5052	穏健派	素晴らしい	素晴らしい	船舶、自動車、板金加工
3003	ロー	グッド	素晴らしい	食品包装、化学機器
6061	ハイ	グッド	良好（溶接後の熱処理が必要）	構造部品、航空宇宙部品、高応力部品
5083	すごく高い	素晴らしい	グッド	造船、軍事用途

上記の表を組み合わせると、5052 は 6061 よりも耐食性に優れ、3003 よりも強度が高く成形しやすく、一般的な用途では 5083 よりもコスト効率に優れています。

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