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Riepilogo dei problemi comuni nell'acciaio laminato a caldo

L'acciaio laminato a caldo comprende bobine di acciaio laminato a caldo, lamiere di acciaio laminate a caldo e nastri di acciaio laminati a caldo. L'acciaio laminato a caldo si riferisce al processo di laminazione a caldo ad alta temperatura. L'acciaio laminato a caldo fornisce elevata resistenza e buona saldabilità, facile da lavorare. L'acciaio laminato a caldo è ampiamente utilizzato nell'edilizia, nei macchinari, nell'automobile, nella costruzione navale, nel petrolchimico e in altri settori.

Bobine d'acciaio laminate a caldo

Bobine d'acciaio laminate a caldo

Nastro d'acciaio laminato a caldo

Nastro d'acciaio laminato a caldo

Lamiera di acciaio laminata a caldo

Lamiera di acciaio laminata a caldo

Problemi comuni nell'acciaio laminato a caldo

1. Difetti di stampa del rullo

Caratteristiche del difetto: È un gruppo di difetti concavi e convessi periodici, sostanzialmente della stessa dimensione e forma, e l'aspetto e la forma sono irregolari.

causa:

  • Da un lato, a causa della fatica del rullo o della durezza insufficiente, una parte della superficie del rullo è concava e, dall'altro, potrebbero esserci corpi estranei sulla superficie del rullo, per cui la superficie la parte è convessa.
  • Durante la laminazione o la finitura, premere sulla superficie della piastra in acciaio per formare difetti concavi e convessi.

2. Inclusione superficiale

Caratteristiche del difetto: Sulla superficie della piastra di acciaio sono presenti inclusioni non metalliche irregolari simili a punti, a blocchi o a strisce e il suo colore è generalmente bruno-rossastro, giallo-marrone, bianco-grigiastro o nero-grigiastro.

causa:

  • La lastra viene esposta dopo la laminazione di inclusione sottocutanea, oppure la superficie originale della lastra rimane sulla superficie della piastra di acciaio dopo la laminazione di inclusione.
  • I materiali non metallici come i materiali refrattari e i sedimenti nel forno di riscaldamento cadono sulla superficie della lastra e vengono pressati sulla superficie della lastra durante la laminazione.
Inclusione della superficie dell'acciaio HR

Inclusione della superficie dell'acciaio HR

3. Ossido di ferro

Caratteristiche del difetto: Il foglio di ossido è generalmente aderito alla superficie della lamiera di acciaio, distribuito sulla superficie del locale o tutto, nero o bruno-rossastro; Alcuni fogli di ferro si staccano e alcuni premuti sulla superficie della piastra non cadono facilmente; A seconda dell'aspetto di diverse forme: lamiera di ferro rossa, lamiera di ferro a blocchi, lamiera di ferro a strisce, lamiera di ferro a linea, lamiera di ferro con venature del legno, lamiera di ferro meteora, lamiera di ferro fuso, lamiera di ferro trascinata e lamiera di ferro sfusa, la sua profondità di pressatura è profonda e superficiale.

causa:

  • La generazione della lamiera di ferro pressata dipende dalle condizioni di riscaldamento della lastra, maggiore è il tempo di riscaldamento, maggiore è la temperatura di riscaldamento, più forte è l'atmosfera di ossidazione, più la lamiera di ferro ossidata viene generata e non è facile cadere , la produzione di una singola lamiera di ferro è difficile da rimuovere e viene pressata sulla superficie della lamiera di acciaio durante la laminazione.
  • L'impostazione grande del rullo verticale non è ragionevole, il foglio di ferro non viene schiacciato ed è difficile da rimuovere.
  • A causa della bassa pressione dell'acqua del tubo di decalcificazione ad alta pressione, del blocco dell'acqua, dell'angolo sbagliato dell'acqua e dell'uso improprio dei motivi, la lamiera di ferro sulla superficie della piastra d'acciaio non viene rimossa e viene premuto sulla superficie della piastra d'acciaio dopo la laminazione.
  • La lamiera di ferro ossidata si trova maggiormente nell'acciaio bollente, mentre la lamiera di ferro rossa viene facilmente prodotta in acciaio con un contenuto di silicio più elevato.
Ossido di ferro

Ossido di ferro

4. Spessore irregolare

Caratteristiche del difetto: lo spessore di ciascuna parte della piastra d'acciaio non è coerente, lo spessore della piastra d'acciaio non è uniforme, la deviazione è generalmente troppo grande e lo spessore della piastra d'acciaio locale supera la deviazione consentita.

causa:

  • Regolazione impropria della distanza tra i rulli e configurazione del profilo dei rulli.
  • L'usura del rullo e della boccola del cuscinetto su entrambi i lati del rullo è diversa.
  • Temperatura di riscaldamento non uniforme della lastra.

5. butterate

Caratteristiche del difetto: La superficie della piastra di acciaio presenta cavità locali o continue chiamate punti di vaiolatura, di diverse dimensioni e profondità.

Motivo: Nel processo di riscaldamento, l'ossidazione della lastra è grave e la lamiera di ferro viene pressata sulla superficie durante la laminazione e dopo la caduta si formano piccole cavità.

Pockmarks in acciaio laminato a caldo

Pockmarks in acciaio laminato a caldo

6. Rotolo piatto

Caratteristiche del difetto: l'estremità della bobina d'acciaio è ovale e piatta. Tende a verificarsi in bobine di acciaio più morbide o più sottili.

causa:

  • Durante il sollevamento, la bobina d'acciaio resiste a forti urti.
  • La bobina d'acciaio è troppo tesa, la temperatura è elevata e la bobina d'acciaio è posizionata piatta sul terreno o impilata sopra di essa.

Conclusione

L'acciaio laminato a caldo è un materiale metallico ampiamente utilizzato, che svolge un ruolo chiave nell'edilizia, nei macchinari, nell'automobile, nella costruzione navale, nel petrolchimico e in altri settori, ma è inevitabile incontrare alcuni problemi nel processo operativo effettivo. Quanto sopra sono i problemi comuni dell'acciaio laminato a caldo riassunti da la nostra azienda in base ad anni di produzione e esperienza di vendita. Se avete domande, non esitate a contattarci.

 

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