Carbonio Esiste più di un modo per classificarlo acciaio galvanizzato. Non entrerò nei dettagli sull'acciaio zincato. Questo articolo parla principalmente dei tipi di acciaio zincato.
Può essere classificato in modo diverso in base al metodo di produzione, al metodo di lavorazione, alla composizione del materiale e alle caratteristiche prestazionali.
Sebbene l' lamiera zincataPoiché vediamo che hanno quasi la stessa superficie e sono lisci, luminosi e durevoli, esistono molti metodi di lavorazione per loro. Secondo il processo, sono suddivisi nelle seguenti 5 categorie.
Metti la lamiera di acciaio in un liquido di zinco fuso e immergila nello zinco. Lo strato di zinco è abbastanza spesso, quindi ha una forte resistenza alla corrosione.
È anch'esso zincato a caldo, ma la differenza è che viene immediatamente riscaldato a 500 ℃ dopo aver lasciato la vasca di zinco per formare una pellicola di lega di zinco-ferro. Pertanto, l'adesione e la saldabilità del rivestimento sono forti.
La zincatura a reazione chimica utilizza il principio dell'elettrolisi per zincare la lamiera di acciaio. Tuttavia, lo strato di zinco è più sottile e la sua resistenza alla corrosione e durata non sono buone quanto quelle della zincatura a caldo.
Per zincatura monofaccia si intende zincare solo su un lato; zincatura differenziale su due lati significa applicare un sottile strato di zinco sull'altro lato e c'è una differenza nello spessore dello strato di zinco su entrambi i lati dell'acciaio.
Realizzato in zinco e altri metalli (come alluminio, piombo, ecc.) o anche in lamiera composita di acciaio zincato. Il suo strato di zinco non è semplicemente un elemento di zinco. Pertanto, le sue caratteristiche sono elevate prestazioni di rivestimento ed eccellente resistenza alla ruggine.
Il materiale si riferisce al materiale di base dell'acciaio zincato. Anche materiali di base diversi ne influenzeranno le prestazioni e l'applicazione. I principali materiali di base sono:
Si riferisce all'acciaio senza elementi di lega artificiali ad eccezione del C. Naturalmente anche il C è controllato in una certa misura. La durezza è maggiore di quella del ferro puro. Generalmente non ha resistenza alla corrosione.
Comunemente noto come ferro bianco, ha un alto contenuto di cromo (solitamente 12~30%). Contiene anche nichel, molibdeno, vanadio, manganese, tungsteno e altri elementi.
La sua composizione chimica è essenzialmente diversa da zincato acciaio. Ha la più forte resistenza alla ruggine, di gran lunga maggiore dell'acciaio zincato.
Contiene uno o più altri elementi oltre al carbonio, come cromo, molibdeno, nichel, rame, manganese, tungsteno, ecc. Nella produzione dell'acciaio, diverse combinazioni di questi elementi formano acciai legati con proprietà diverse. Ha proprietà speciali ed è più resistente all'usura e alla corrosione rispetto all'acciaio al carbonio.
Il diverso contenuto di carbonio di questi materiali di base, come acciaio inossidabile e materiali di base, influenzerà le proprietà meccaniche, la saldabilità, la resistenza alla corrosione e altre proprietà delle parti placcate. Oltre all'acciaio, possono essere zincati anche metalli come rame e alluminio.
La tabella seguente mostra le caratteristiche e gli usi dei diversi gradi di acciaio al carbonio:
Materiali | Caratteristiche | Applicazioni |
Q295 | 1. Buona plasticità, tenacità
2. Capacità di piegatura a freddo, saldabilità e resistenza alla corrosione 3. Ma bassa resistenza |
Strutture edili, impianti industriali, caldaie a bassa pressione, contenitori chimici a bassa e media pressione, serbatoi di petrolio, condutture, gru, trattori, ecc. |
Q345 | 1. Buona saldabilità, lavorabilità a freddo e caldo
2. Eccellente resistenza alla corrosione. 3. I gradi C, D ed E hanno una buona tenacità alle basse temperature |
Sono ampiamente utilizzati in navi, caldaie, recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio dell'olio, ponti, apparecchiature di centrali elettriche, ventilatori d'aria, macchinari di sollevamento e trasporto e altri componenti saldati ad alto carico, ecc. |
Q420 | 1. Molta forza
2. Buone prestazioni di saldatura 3. E grande tenacità agli urti a bassa temperatura |
Grandi navi, ponti, apparecchiature per centrali elettriche, caldaie a media e alta pressione, recipienti ad alta pressione, veicoli, macchine di sollevamento, macchine minerarie e grandi componenti saldati, ecc. |
Q460 | 1. Molta forza
2. Elevate proprietà meccaniche complete 3. I gradi C, D ed E hanno una buona tenacità |
Utilizzato per varie grandi strutture ingegneristiche e strutture leggere che richiedono un'elevata resistenza e un carico elevato |
L’acciaio da costruzione può solitamente essere suddiviso in acciaio per strutture in acciaio e acciaio per strutture in cemento armato. L'acciaio per strutture in acciaio comprende principalmente acciaio strutturale al carbonio ordinario e acciaio strutturale a bassa lega. Le varietà includono profilati d'acciaio, tubi d'acciaio e barre d'acciaio. L'acciaio per sezioni comprende acciaio angolare, trave a I e acciaio per canali.
L'acciaio zincato generalmente utilizzato per decorazioni, artigianato e sculture è costituito principalmente da rete metallica zincata, filo di ferro zincato, griglia zincata e rete perforata zincata.
Poiché queste scene generalmente non comportano carichi, impatti enormi, allungamenti e torsioni, calore e umidità elevati, ecc., il processo più comunemente utilizzato è l'elettrozincatura, che è più economica.
Questi settori richiedono per lo più acciaio zincato per esterni, soprattutto nel settore dei veicoli e delle navi, che possono guadare l'acqua.
Pertanto è necessario un processo di zincatura a caldo e lo spessore del rivestimento viene selezionato in base all'ambiente. Non sbiadirà anche se viene lavato da vento, neve e pioggia.
Oltre ai metodi di classificazione di cui sopra, le lamiere di acciaio zincato possono anche essere classificate in base alla qualità dello strato di zinco (come la dimensione del fiore di zinco e lo spessore dello strato di zinco) e ai requisiti prestazionali specifici (come la resistenza alle impronte digitali , resistenza alla corrosione, lavorabilità, ecc.).
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