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Acciaio inossidabile L'acciaio inossidabile è il metallo più comune, e l'acciaio zincato non è meno comune. Quindi, essendo entrambi metalli, quali sono le differenze nelle prestazioni dell'acciaio zincato e dell'acciaio inossidabile? L'acciaio inossidabile può essere zincato? È acciaio zincato? Può essere assemblato con acciaio zincato? Possono essere saldati insieme? Come prevenire la corrosione galvanica tra i due? Come distinguerli nella vita quotidiana e cosa succede durante la saldatura? Quale ha una durata maggiore, l'acciaio inossidabile o l'acciaio zincato, e quali sono le loro applicazioni pratiche? Continua a leggere e troverai le risposte.

Piastre zincate

Piastra in acciaio inossidabile
| Proprietà fisiche dell'acciaio inossidabile | Simbolo | Valore | Unità |
| Conduttività termica | k | 25 | W / M0C |
| Densità | ρ | 8000 | Kg/m³ |
| Calore specifico | Cp | 400 | J / kg0C |
| Temperatura del solido | Ts | 1500 | 0C |
| Temperatura del liquido | Tl | 1525 | 0C |
| Calore latente di fusione | Hm | 1.93*109 | J/m³ |
| Coefficiente di assorbimento | α | 1*105 | 10-1 |
| Temperatura iniziale della Martensite | Ms | 350 | 0C |
| Temperatura di austenizzazione | TA | 750 | 0C |
| Proprietà fisiche dell'acciaio zincato | Simbolo | Valore | Unità |
| Carico di snervamento | Re | 300 | MPa |
| Densità | ρ | 7833 | Kg/m³ |
| Diffusività termica | α | 84.18*10-6 | M2/s |
| Calore specifico | c | 896 | J/kgK |
| Conduttività termica | k | 65 | W / mK |
| Carico di rottura | UTS | 400 | MPa |
| Modulo di Young | E | 210 | GPa |
| Rapporto di Poisson | G | 0.3 | τ/γ |
| Calore del peso | J | 465 | kgK |

foglio ss

Foglio GI
L'acciaio zincato è rivestito di zinco per proteggerlo dalla ruggine, mentre l'acciaio inossidabile è una lega composta da almeno il 10% di cromo; i due hanno composizioni chimiche diverse, ma entrambi hanno lo scopo di prevenire la corrosione.
Esistono diversi tipi di acciaio inossidabile: acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico, acciaio martensitico a lunga durata, acciaio inossidabile duplex, acciaio inossidabile indurente per precipitazione, ciascuno determinato dal tipo e dalla quantità di materiali aggiuntivi, come cromo, nonché nichel, titanio, manganese e/o molibdeno, presenti nell'acciaio:

1. L'acciaio inossidabile è il re della prevenzione della ruggine e ha un'eccellente resistenza alla corrosione, anche in atmosfera, acqua, acidi, alcali, sale e altri mezzi.
2. La superficie è liscia, il colore è brillante e facile da lavorare. Può essere lucidato, spazzolato e specchiato per esaltarne la texture.
3. A differenza dell'acciaio zincato, la sua buona saldabilità garantisce la resistenza alla corrosione del giunto saldato e offre eccellenti prestazioni di saldatura.
4. Il suo livello di sicurezza e igiene è superiore a quello dell'acciaio zincato ed è ampiamente utilizzato negli ospedali, negli esperimenti biochimici, negli strumenti chirurgici e nelle industrie alimentari.
5. Ha sia resistenza che tenacità, e la sua resistenza dopo la lega è superiore a quella di alcuni acciai zincati. Il prezzo è più elevato rispetto a quello dell'acciaio zincato.
6. Può essere completamente riciclato e riutilizzato, ed è più ecologico. Le alte e le basse temperature non ne compromettono le prestazioni.

Bobine zincate Zero Spangle

Stainless Steel Coil
1. L'acciaio zincato è resistente all'acqua, ma non resiste bene sotto l'acqua salata.
2. Rispetto all'acciaio inossidabile è più facile da lavorare e molto meno costoso.
3. Per molte applicazioni edili, l'acciaio zincato è una scelta affidabile ed economica, purché non venga a contatto con l'acqua salata.
4. Poiché la saldatura rimuove lo zinco dalla zona di saldatura, quest'ultima rimane esposta e suscettibile alla corrosione. Nella maggior parte dei casi, è consigliabile zincare l'acciaio al termine della saldatura.

Superficie in lamiera zincata

Superficie in lamiera inossidabile
L'acciaio inossidabile di solito non richiede zincatura, ma può esserlo in circostanze particolari. Poiché gli acciai inossidabili della serie 400 non contengono nichel, non possono essere zincati a caldo. Esistono oltre 50 tipi di acciaio inossidabile, ma purché contengano nichel nella loro composizione chimica (ad esempio la serie 300), possono essere zincati a caldo.
I prodotti in acciaio inossidabile solitamente non vengono zincati direttamente. Invece, la ragione più comune di ciò è che i produttori devono saldare parti in acciaio inossidabile per passare l’acciaio zincato prima di zincarle.

Parti in acciaio inox zincato

Posate in acciaio inox dorato
L'acciaio zincato e l'acciaio inossidabile possono essere utilizzati insieme, ma per evitare la corrosione galvanica è opportuno tenere presenti i seguenti punti chiave.
1. Ambiente umido/spruzzi salini, ambiente subacqueo/chimico.
2. Si raccomanda l'isolamento elettrico per il metodo di collegamento. Blocchi di zinco vengono aggiunti come anodi sacrificali quando è richiesta la conduttività.
3. Controllare ogni anno l'area di contatto per verificare la presenza di ruggine bianca. Nelle zone costiere, il ciclo di ispezione dovrebbe essere ridotto a 6 mesi.
Le applicazioni tipiche includono bulloni in acciaio inossidabile che fissano travi in acciaio zincato (basso rischio in ambienti interni), ringhiere zincate e corrimano in acciaio inossidabile separati da manicotti isolanti, nonché pannelli della carrozzeria zincati e sistemi di scarico in acciaio inossidabile tenuti separati.
È la corrosione galvanica, chiamata anche corrosione bimetallica o corrosione di metalli dissimili. Si riferisce a due metalli diversi, come l'acciaio zincato e l'acciaio inossidabile, lo strato esterno di acciaio zincato entra in contatto ed è esposto a un elettrolita, come l'acqua, un metallo si corroderà più velocemente rispetto a quando non è in contatto con l'altro.

Contatto con cloruri

Acciaio GI e inox a contatto con l'acqua di mare
Pertanto, affinché la corrosione galvanica diventi un problema devono essere soddisfatte tre condizioni:
1. Devono essere presenti più metalli con potenziali o nobiltà di elettrodo diversi. Maggiore è la differenza, maggiore è il rischio di corrosione galvanica.
2. Questi metalli devono essere in contatto elettrico.
3. Deve verificarsi l'esposizione a un elettrolita, come l'acqua salata.
Nel processo, un metallo – l’anodo – si corroderà più velocemente di quanto farebbe da solo, mentre l’altro – il catodo – si corroderà più lentamente di quanto farebbe da solo.

In condizioni atmosferiche di umidità da moderata a moderata, è improbabile che il contatto tra una superficie zincata e una superficie in acciaio inossidabile causi una corrosione sostanziale. Tuttavia, se le superfici sono in presenza di acqua salata o aria salina, sarebbe meglio isolare elettricamente i due metalli.
Il movimento elettrico tra i due metalli fa sì che l'acciaio inossidabile si corroda a una velocità più lenta del normale e che l'acciaio zincato si corroda a una velocità più rapida del normale.
No non lo è. L'acciaio zincato è un acciaio dotato di un rivestimento di zinco, che aiuta a creare una barriera tra l'acciaio e l'aria e l'umidità, proteggendolo dalla ruggine. L'acciaio inossidabile è acciaio mescolato con almeno il 10% di cromo per creare una lega resistente alla corrosione e ai batteri.
Quando si salda acciaio zincato (o acciaio rivestito con un rivestimento ricco di zinco) su acciaio inossidabile, è essenziale rimuovere lo zinco dalla zona riscaldata perché è possibile che lo zinco penetri nella saldatura, causando infragilimento da liquidi e fessurazioni lungo la saldatura. linea di penetrazione dello zinco.

Indossare protezioni e mascherine

Galvanizzazione dopo la saldatura

Rivestimento protettivo
La corrosione è una questione chiave quando selezioniamo materiali e processi di progettazione. Sebbene l’acciaio inossidabile sia altamente resistente a molte forme di corrosione, prevenirne lo sviluppo è essenziale per un utilizzo sicuro a lungo termine e per la riduzione dei costi.
Gran parte della riduzione dei rischi di corrosione galvanica consiste semplicemente nell’evitare combinazioni dei tre elementi sopra elencati.

Tuttavia, per molte industrie, come quelle che lavorano prodotti chimici o che operano offshore in ambienti ricchi di sale, questo è più facile a dirsi che a farsi.
Ciò significa che hanno meno probabilità di subire danni dovuti alla corrosione galvanica. Tuttavia, se utilizzato con elementi di fissaggio, elementi strutturali, valvole o altri componenti altamente anodici, la grande differenza di nobiltà può portare ad un rapido degrado degli altri componenti.

È importante notare che i rischi di corrosione galvanica varieranno anche in base all'elettrolita che collega entrambi i metalli. Ad esempio, i rischi di corrosione galvanica in acqua molto pura sono minimi. Tuttavia, se si utilizzano gli stessi metalli in un ambiente marino o ricco di cloruri, la corrosione potrebbe verificarsi molto rapidamente.
La seguente tabella offre esempi di quali rischi di corrosione galvanica aspettarsi dalle comuni combinazioni di metalli.

1. Isolare i diversi materiali con un rivestimento di materiale non conduttivo, grasso, vernice, trattamento o primer. Isolare i due materiali che saranno in contatto fornisce la migliore protezione.
2. Utilizzare dei separatori tra metalli diversi (ad esempio nastro isolante per tubi, guarnizioni, rivestimenti di apparecchi).
3. Scegliere connettori o elementi di fissaggio adatti e utilizzare elementi di fissaggio realizzati con materiali compatibili con l'acciaio zincato e inossidabile, come il rame-nichel Scegliere connettori o elementi di fissaggio adatti e utilizzare elementi di fissaggio realizzati con materiali compatibili con l'acciaio zincato e inossidabile, come il rame-nichel , ottone e altri materiali resistenti alla corrosione, bulloni, dadi, ecc.

Bulloni con strisce isolanti

Guarnizione isolante inclusa

Vernice antiruggine

Scivolo in acciaio zincato

Telaio in acciaio zincato

Staffa GI in acciaio

Pale di ventilatori aerospaziali

Applicazioni marine

Applicazione della piscina

Parete in lamiera zincata

Impianto in lamiera zincata
Se si desidera risparmiare e ridurre la corrosione ambientale, è preferibile l'acciaio zincato.
Se si necessita di elevata resistenza alla corrosione, estetica o utilizzo a lungo termine, è preferibile l'acciaio inossidabile.
L'acciaio zincato e l'acciaio inossidabile sono due materiali anticorrosione fondamentali nell'industria moderna, ciascuno con i propri vantaggi unici. L'acciaio zincato è diventato la prima scelta nell'edilizia, nelle infrastrutture e in altri settori grazie alla sua economicità e all'affidabile protezione dello strato di zinco; l'acciaio inossidabile, d'altra parte, è insostituibile in ambienti difficili come l'industria chimica e l'ingegneria navale grazie alla sua intrinseca resistenza alla corrosione e all'elevata robustezza. Quando i due vengono utilizzati insieme, è necessario prestare particolare attenzione al rischio di corrosione galvanica. Misure scientifiche come l'isolamento, la separazione galvanica, la compensazione del potenziale o l'anodo sacrificale possono prolungare efficacemente la durata della struttura.
Nei progetti concreti, si raccomanda di valutare attentamente la soluzione in base al livello di corrosione ambientale, al budget di spesa e alle condizioni di manutenzione. Per scenari ad alta richiesta, è possibile consultare ingegneri dei materiali professionisti per simulazioni di corrosione e test di compatibilità, al fine di garantire sicurezza e affidabilità.
Acciaio Wanzhi fornisce una gamma completa di prodotti in acciaio zincato e inossidabile e consulenza tecnica per fornirti la migliore soluzione anticorrosione per il tuo progetto!
