Acciaio zincato e inossidabile

Acciaio inossidabile è il metallo più comune e l'acciaio zincato non è da meno. Quindi, poiché sono entrambi metalli, quali sono le differenze nelle prestazioni dell'acciaio zincato e dell'acciaio inossidabile? Gli ss possono essere zincati? E' in acciaio zincato? Può essere assemblato con acciaio zincato? Possono essere saldati insieme? Come prevenire la corrosione galvanica tra i due? Come distinguerli nella vita quotidiana e cosa accadrà durante la saldatura? Quale ha una durata più lunga, l’acciaio inossidabile o l’acciaio zincato, e quali sono le loro applicazioni pratiche? Continua a leggere e troverai le risposte.

L'acciaio inossidabile è compatibile con quello zincato?

In condizioni atmosferiche di umidità da moderata a moderata, è improbabile che il contatto tra una superficie zincata e una superficie in acciaio inossidabile causi una corrosione sostanziale. Tuttavia, se le superfici sono in presenza di acqua salata o aria salina, sarebbe meglio isolare elettricamente i due metalli.

L'acciaio inossidabile può essere galvanicozEd?

Poiché gli acciai inossidabili della serie 400 non contengono nichel, non possono essere zincati a caldo. Esistono oltre 50 tipi di acciaio inossidabile, ma purché contengano nichel nella loro composizione chimica (ad esempio serie 300), possono essere zincati a caldo.

I prodotti in acciaio inossidabile solitamente non vengono zincati direttamente. Invece, la ragione più comune di ciò è che i produttori devono saldare parti in acciaio inossidabile per passare l’acciaio zincato prima di zincarle.

Qual è la differenza tra acciaio inossidabile e zincato?

L'acciaio zincato è rivestito di zinco per proteggerlo dalla ruggine, mentre l'acciaio inossidabile è una lega realizzata con almeno il 10% di cromo per lo stesso motivo: proteggere dalla ruggine e dalla corrosione.

Esistono diversi tipi di acciaio inossidabile, ciascuno determinato dal tipo e dalla quantità di materiali aggiuntivi, come cromo, nonché nichel, titanio, manganese e/o molibdeno, presenti nell'acciaio:

1. Acciaio inossidabile austenitico

2. Acciaio inossidabile ferritico

3. Acciaio martensitico a lunga durata

4. Acciaio inossidabile duplex

5. Acciaio inossidabile indurente per precipitazione

Acciaio galvanizzato

1. L'acciaio zincato è resistente all'acqua, ma non resiste bene sotto l'acqua salata.

2. Rispetto all'acciaio inossidabile è più facile da lavorare e molto meno costoso.

3. Per molte applicazioni edili, l'acciaio zincato è una scelta affidabile ed economica, purché non venga a contatto con l'acqua salata.

4. Tuttavia, il processo di saldatura presenta uno svantaggio: il rivestimento di zinco rilascerà fumi tossici che possono causare sintomi e malesseri simil-influenzali, pertanto i saldatori devono essere dotati di dispositivi di protezione adeguati.

5. Poiché la saldatura rimuove lo zinco dall'area saldata, tale area rimane esposta e suscettibile alla corrosione.

Nella maggior parte dei casi, è meglio galvanizzare l'acciaio al termine della saldatura.

Sacciaio inossidabile

1. Eccezionalmente forte e resistente alla ruggine, l'acciaio inossidabile resiste al contatto con acqua dolce e salata, ma non con acqua clorata, che causerà un rapido degrado dell'acciaio.

2. Offre maggiore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio zincato, rendendolo un'ottima scelta per applicazioni marine e aerospaziali.

3. Uno dei principali svantaggi è il costo: l’acciaio inossidabile può essere circa cinque volte più costoso dell’acciaio zincato.

4. Richiede inoltre saldatori altamente qualificati con pazienza e controllo eccezionali.

5. Inoltre, l'acciaio inossidabile può saldarsi insieme se due pezzi sono in contatto e l'attrito sfrega attraverso il rivestimento, il che potrebbe rappresentare un problema in alcune applicazioni.

Vantaggi e svantaggi dell'acciaio zincato VS. Acciaio inossidabile
Vantaggi	Acciaio galvanizzato	Acciaio inossidabile
	1. Resistente all'acqua	1. Eccezionalmente forte
	2. Più facile da lavorare	2. Resistente alla ruggine
	3. Meno costoso	3. Resistente all'acqua dolce e salata
	4. Scelta economica	4. Resistente alla corrosione
svantaggi	1. Non regge bene sotto l'acqua salata	1. Non resiste bene sotto l'acqua clorata
	2. Processo di saldatura Il rivestimento di zinco rilascia fumi tossici	2. Costoso
		3. Richiede saldatori altamente qualificati
		4. Saldarsi insieme se due pezzi sono in contatto

Puoi usare zincato e acciaio inossidabile insieme?

acciaio zincato a contatto con l'acciaio inossidabile non è normalmente considerato un grave rischio di corrosione, tranne eventualmente in ambienti severi (tipo marino). In queste situazioni, precauzioni come le barriere isolanti sono generalmente considerate adeguate per evitare la corrosione bimetallica nella maggior parte delle situazioni pratiche.

In presenza di un elettrolita, l'acciaio inossidabile e l'acciaio zincato subiranno una reazione chimica, che ridurrà la vita dell'anodo metallico, questa reazione chimica è corrosione galvanica.

La tabella seguente è un esempio di queste relazioni "metallo-metallo".

ANODICO (meno nobile)

Magnesio

Zinco

Alluminio

Acciaio al carbonio o ghisa

Leghe di rame (ottone, bronzo)

Piombo

ACCIAIO INOSSIDABILE

Leghe di nichel (Incoloy 825, Hastelloy B)

Titanio

Grafite

CATTODICO (Nobilissimo)

Se i metalli sono secchi, non può verificarsi corrosione bimetallica (galvanica).

Tuttavia, l’acqua di mare o l’aria umida ricca di sale rappresentano un rischio maggiore rispetto all’esposizione alla pioggia o all’acqua del rubinetto. Pertanto, nell’ambiente marino, l’acciaio inossidabile può soffrire di gravi vaiolature localizzate.

Cos'è la corrosione elettrochimica (corrosione bimetallica)？

È la corrosione galvanica, chiamata anche corrosione bimetallica o corrosione di metalli dissimili. Si riferisce a due metalli diversi, come l'acciaio zincato e l'acciaio inossidabile, lo strato esterno di acciaio zincato entra in contatto ed è esposto a un elettrolita, come l'acqua, un metallo si corroderà più velocemente rispetto a quando non è in contatto con l'altro.

Pertanto, affinché la corrosione galvanica diventi un problema devono essere soddisfatte tre condizioni:

1. Devono essere presenti più metalli con potenziali o nobiltà di elettrodo diversi. Maggiore è la differenza, maggiore è il rischio di corrosione galvanica.

2. Questi metalli devono essere in contatto elettrico.

3. Deve verificarsi l'esposizione a un elettrolita, come l'acqua salata.

Nel processo, un metallo – l’anodo – si corroderà più velocemente di quanto farebbe da solo, mentre l’altro – il catodo – si corroderà più lentamente di quanto farebbe da solo.

Come prevenire la corrosione galvanica tra acciaio zincato e acciaio inox?

La corrosione è una questione chiave quando selezioniamo materiali e processi di progettazione. Sebbene l’acciaio inossidabile sia altamente resistente a molte forme di corrosione, prevenirne lo sviluppo è essenziale per un utilizzo sicuro a lungo termine e per la riduzione dei costi.

Gran parte della riduzione dei rischi di corrosione galvanica consiste semplicemente nell’evitare combinazioni dei tre elementi sopra elencati.

 

Tuttavia, per molte industrie, come quelle che lavorano prodotti chimici o che operano offshore in ambienti ricchi di sale, questo è più facile a dirsi che a farsi.

SPIEGAZIONE DELLA SERIE GALVANICA (POTENZIALE DELL'ELETTRODO).

Come evidenziato nell'immagine sopra, molte leghe di acciaio inossidabile si collocano verso l'estremità catodica della scala.

Ciò significa che hanno meno probabilità di subire danni dovuti alla corrosione galvanica. Tuttavia, se utilizzato con elementi di fissaggio, elementi strutturali, valvole o altri componenti altamente anodici, la grande differenza di nobiltà può portare ad un rapido degrado degli altri componenti.

Comprensione dei componenti ambientali della corrosione galvanica

È importante notare che i rischi di corrosione galvanica varieranno anche in base all'elettrolita che collega entrambi i metalli. Ad esempio, i rischi di corrosione galvanica in acqua molto pura sono minimi. Tuttavia, se si utilizzano gli stessi metalli in un ambiente marino o ricco di cloruri, la corrosione potrebbe verificarsi molto rapidamente.

La seguente tabella offre esempi di quali rischi di corrosione galvanica aspettarsi dalle comuni combinazioni di metalli.

Misure specifiche per ridurre la corrosione galvanica

1. Isolare i diversi materiali con un rivestimento di materiale non conduttivo, grasso, vernice, trattamento o primer. Isolare i due materiali che saranno in contatto fornisce la migliore protezione.

2. Utilizzare tamponi tra metalli diversi (ad esempio nastro isolante per tubi, guarnizioni, rivestimenti di dispositivi)

3. Scegliere connettori o elementi di fissaggio adatti e utilizzare elementi di fissaggio realizzati con materiali compatibili con l'acciaio zincato e inossidabile, come il rame-nichel Scegliere connettori o elementi di fissaggio adatti e utilizzare elementi di fissaggio realizzati con materiali compatibili con l'acciaio zincato e inossidabile, come il rame-nichel , ottone e altri materiali resistenti alla corrosione, bulloni, dadi, ecc.

Cosa dura più a lungo, l'acciaio zincato o l'acciaio inossidabile?

I due materiali sono fabbricati in modo diverso. L'acciaio zincato viene rivestito immergendo l'acciaio normale nello zinco fuso, da cui il nome zincatura a caldo. L'acciaio inossidabile è un acciaio legato più resistente alla corrosione dell'acciaio zincato grazie all'aggiunta di cromo e ad una diversa composizione chimica.

La presenza di cloro e sale può effettivamente causare il degrado dell'acciaio inossidabile di tipo 304, quindi non è il metallo migliore da utilizzare nelle piscine, negli impianti di trattamento delle acque reflue o vicino all'oceano. L'acciaio inossidabile tipo 316, invece, è addizionato di molibdeno, che lo rende resistente al sale e ai cloruri.

 

Cosa succede se galvanizziamo l’acciaio inox?

Il movimento elettrico tra i due metalli fa sì che l'acciaio inossidabile si corroda a una velocità più lenta del normale e che l'acciaio zincato si corroda a una velocità più rapida del normale.

È in acciaio inox galvanicozEd?

No non lo è. L'acciaio zincato è un acciaio dotato di un rivestimento di zinco, che aiuta a creare una barriera tra l'acciaio e l'aria e l'umidità, proteggendolo dalla ruggine. L'acciaio inossidabile è acciaio mescolato con almeno il 10% di cromo per creare una lega resistente alla corrosione e ai batteri.

L'acciaio inossidabile può essere saldato su zincato?

Quando si salda acciaio zincato (o acciaio rivestito con un rivestimento ricco di zinco) su acciaio inossidabile, è essenziale rimuovere lo zinco dalla zona riscaldata perché è possibile che lo zinco penetri nella saldatura, causando infragilimento da liquidi e fessurazioni lungo la saldatura. linea di penetrazione dello zinco.

Come distinguere l'acciaio zincato dall'acciaio inossidabile?

Sebbene entrambi i tipi di acciaio abbiano un aspetto simile, può essere difficile distinguerli semplicemente guardandoli. Tuttavia, ci sono diversi approcci per determinare i due:

1. Tocca:

Prova a graffiare la superficie del cavo con un oggetto appuntito; l'acciaio inossidabile avrà una finitura liscia e lucida, mentre l'acciaio zincato sarà più ruvido al tatto.

2. Magnete:

Un altro modo per determinarlo è usare un magnete. Se è realizzato in acciaio zincato, sarà attratto dal magnete. L'acciaio inossidabile non è magnetico e non viene influenzato dai magneti.

3. Colore:

La maggior parte del metallo inossidabile sarà color argento, mentre l'acciaio zincato sarà grigio opaco.

4. Peso:

L'acciaio inossidabile è più pesante di quello zincato, quindi se il cavo sembra insolitamente leggero, potrebbe indicare che è zincato.

Proprietà fisiche dell'acciaio inossidabile	Simbolo	Valore	Unità
Conduttività termica	k	25	W / M0C
Densità	ρ	8000	Kg/m³
Calore specifico	Cp	400	J / kg0C
Temperatura del solido	Ts	1500	0C
Temperatura del liquido	Tl	1525	0C
Calore latente di fusione	Hm	1.93*109	J/m³
Coefficiente di assorbimento	α	1*105	10-1
Temperatura iniziale della Martensite	Ms	350	0C
Temperatura di austenizzazione	TA	750	0C

 

Proprietà fisiche dell'acciaio zincato	Simbolo	Valore	Unità
Carico di snervamento	Re	300	MPa
Densità	ρ	7833	Kg/m³
Diffusività termica	α	84.18*10-6	M2/s
Calore specifico	c	896	J/kgK
Conduttività termica	k	65	W / mK
Carico di rottura	UTS	400	MPa
Modulo di Young	E	210	GPa
Rapporto di Poisson	G	0.3	τ/γ
Calore del peso	J	465	kgK

È galvanizzanteizacciaio inossidabile adatto per uso esterno?

SÌ. L'acciaio zincato vanta una longevità impressionante, durando oltre 20 anni anche in condizioni esterne difficili. Può resistere a forti venti, grandine e persino resistere a impatti significativi senza deformarsi o rompersi. Questa resilienza lo rende ideale per le strutture che devono resistere alle condizioni atmosferiche più difficili.

Applicazioni dell'acciaio zincato rispetto all'acciaio inossidabile

In genere, l’acciaio zincato è una scelta più economica perché non solo è più economico in termini di materiale e manodopera, ma ha anche una lodevole resistenza e longevità.

Tuttavia, l’acciaio zincato non è adatto a tutti gli ambienti. Ad esempio, non funziona bene nelle applicazioni marine, nel qual caso l’acciaio inossidabile diventa un materiale indispensabile.

Pertanto, la scelta dell'acciaio zincato o dell'acciaio inossidabile dipende dalla vostra applicazione!

1. Cerniere, rondelle e elementi di fissaggio come dadi, bulloni, viti e chiodi sono generalmente realizzati in acciaio zincato per resistere a condizioni atmosferiche estreme.

L'ambiente di utilizzo di queste parti non è così impegnativo, quindi si preferisce l'acciaio zincato per ridurre al massimo i costi.

2. Negli ambienti ad elevata umidità come i tubi di scarico automobilistici, le applicazioni marine e le industrie aerospaziali, l'acciaio inossidabile è solitamente la scelta migliore.

Sommario

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