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Qu'est-ce que l'acier ZAM ?

L'acier ZAM fait référence à l'acier zinc aluminium magnésium et son revêtement est composé de Zn, Al et Mg. L'ajout de teneurs en Al et Mg offre une bien meilleure résistance à la corrosion, plusieurs fois à dix fois supérieure à celle des aciers GI et GL. De plus, le revêtement en aluminium zinc magnésium a d'excellentes performances de traitement et une grande dureté. Et il a également un grand effet d'auto-guérison sur la zone de coupe. En raison de sa résistance supérieure à la corrosion, les produits en acier ZAM sont largement utilisés dans la construction (toiture et mur), les structures et accessoires en acier, les chemins de fer, les ponts, l'agriculture et l'élevage (serres, fermes d'élevage, etc.), les appareils ménagers, les automobiles, la couleur -substrats enduits, etc.

Production de bobine SuperDyma

Production de bobine SuperDyma

Feuille SuperDyma

Feuille SuperDyma

Avantages de l'acier ZAM

1. Résistance supérieure à la corrosion ;

2. Excellentes performances d'auto-guérison;

3. Excellente résistance à la corrosion par rayures;

4. Excellente maniabilité.

Marques de Zinc Aluminium Magnésium Acier

1. ZAM®

ZAM® est une marque de Nippon Steel. C'est une sorte d'acier revêtu d'un alliage zinc-aluminium-magnésium hautement résistant à la corrosion. Le revêtement est composé de 6 % d'aluminium, 3 % de magnésium et de zinc. Il a une durée de vie plus longue que les autres produits revêtus. L'aluminium et le magnésium offrent une résistance supérieure à la corrosion, ce qui en fait une excellente alternative à l'acier inoxydable et à l'aluminium.

2. SUPERDYMA®

SUPERDYMA® est une marque de BlueScope. Son revêtement est composé de zinc, 11 % d'aluminium, 3 % de magnésium et 0.25 % de silicium. Lorsque la rouille rouge apparaît sur la surface de coupe exposée, le revêtement autour de la coupe se dissout et forme un film protecteur dense, comprenant de l'hydroxyde de zinc, du chlorure de zinc alcalin et de l'hydroxyde de magnésium. Après plusieurs mois, la partie découpée sera entièrement recouverte. L'ajout de silicium vise à améliorer la capacité à résister à la rouille blanche et à améliorer l'aptitude au traitement du revêtement. Par conséquent, il a une haute résistance à la corrosion même dans des environnements corrosifs.

Comparaison de corrosion de ZAM, GL, GI

Comparaison de corrosion de ZAM, GL, GI

3. BZM et BAM

BZM est une marque de Baosteel, faisant référence à un revêtement ZAM à faible teneur en aluminium, avec une teneur en aluminium de 1 à 3.5 %. C'est un produit de mise à niveau de GI. Et il y a une autre marque, à savoir BAM, qui est une mise à niveau de GL. Il s'agit d'un revêtement ZAM à haute teneur en aluminium, qui contient 55 % d'aluminium. Le revêtement à haute teneur en magnésium ou en aluminium est relativement fragile, mais il est plus résistant à la corrosion. Lors du test au brouillard salin, sa durée de vie peut atteindre 4,000 3,300 heures. Mais après le pliage, il y aura des fissures. Alors que le revêtement à faible teneur en aluminium et en magnésium a une bonne flexibilité, ce qui convient mieux au pliage, à l'estampage et à d'autres traitements. De plus, le test au brouillard salin peut atteindre XNUMX XNUMX heures, ce qui est le produit le plus rentable du marché.

4. Guanzhou Company de Chine propose également une sorte d'acier ZAM, qui ajoute 2% de magnésium sur la base d'un revêtement de zinc et d'aluminium, qui présente une excellente résistance à la corrosion et des performances de protection de la zone de coupe.

Rôle de Al, Mg et Si

Le revêtement zinc-aluminium-magnésium est une sorte de revêtement en alliage. Le composant principal est le zinc et la teneur en aluminium et en magnésium est comprise entre 1.5 et 8 %, dont la teneur en magnésium n'est pas inférieure à 0.2 %. Passons ici en revue le rôle des différents éléments.

Al: Améliorer la résistance à la corrosion et à la chaleur ; inhiber la réaction entre le zinc et le fer ; amincir la couche de composé Fe-Zn et inhiber l'oxydation du magnésium ;

mg : Améliorer la résistance à la corrosion ; réduire la tension superficielle du revêtement;

Oui: Inhiber la réaction de l'aluminium et du fer ; réduire la couche de composé entre le revêtement et le substrat ; améliorer les performances de traitement.

Ci-dessous un tableau montrant la dureté de différents revêtements.

Types de revêtement Dureté
ZAM 140Hv-160Hv
GL (55 % Al-Zn) 100Hv-110Hv
Galfan (5 % AL-Zn) 80Hv-100Hv
GI (revêtement de zinc pur) 55Hv-65Hv

Utilisations de différents aciers revêtus de ZAM

Types de revêtement Les usages
Zn, 1. 5% Al, 1. 5% Mg Panneaux extérieurs et intérieurs automobiles, pièces structurelles, panneaux extérieurs pour appareils électroménagers
Zn, 2 % Al, 2 % Mg Panneaux extérieurs de grands climatiseurs, substrat enduit de couleur, panneaux intérieurs d'appareils ménagers
Zn, 6 % Al, 3 % Mg Écrans extérieurs de bâtiment, barrières acoustiques, garde-corps, supports photovoltaïques

Conclusion

Acier Wanzhi propose également de l'acier revêtu de zinc-aluminium-magnésium, qui est fabriqué par le procédé de galvanisation à chaud. Le revêtement ZAM a ajouté des teneurs en Al, Mg et Si, ce qui offre une résistance supérieure à la corrosion. Le revêtement a une bonne ductilité et il ne sera pas endommagé pendant le processus de pliage. Ainsi, il est largement utilisé dans la construction, la protection des routes, les parkings tridimensionnels, la structure en acier, les plafonds de quille, les panneaux perforés, les chemins de câbles, etc. Chez Wanzhi Steel, nous avons également de l'acier revêtu de couleur avec de l'acier ZAM comme métal de base. Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations!

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