Nuances d'acier inoxydable

L'acier inoxydable est l'abréviation d'acier inoxydable, avec l'acier inoxydable et la résistance à la corrosion comme principales caractéristiques, et la teneur en chrome est d'au moins 10.5 % et la teneur en carbone ne dépasse pas 1.2 %. La dureté de l'acier inoxydable est supérieure à celle de l'alliage d'aluminium et le coût de l'acier inoxydable est supérieur à celui de l'alliage d'aluminium. La teneur en soufre de l'acier inoxydable ne doit pas dépasser 0.05 % ; La teneur en phosphore de l'acier en général est limitée à moins de 0.0 %. Par conséquent, la teneur en soufre et en phosphore est un indicateur très important, et la teneur en soufre et en phosphore ne dépasse pas 0.04 % de l'acier, appelé acier de haute qualité ; La teneur en soufre ne dépasse pas 0.03 % et la teneur en phosphore ne dépasse pas 0.035 %. L'acier est appelé acier de haute qualité ; L'acier dont la teneur en soufre et en phosphore ne dépasse pas 0.025 % est appelé acier de super qualité.

La teneur en soufre et en phosphore de l'acier inoxydable commun est la suivante :

Alliage	La teneur en carbone(%)	Teneur en phosphore（%）	Contient du soufre(%)
201	<0.15	<0.06	<0.03
202	<0.15	<0.06	<0.03
302	<0.15	<0.015	<0.03
303	<0.15	<0.2	> 0.15
304	<0.07	<0.035	<0.03
304L	<0.03	<0.035	<0.03
309S	<0.08	<0.045	<0.03
310S	<0.08	<0.045	<0.03
316	<0.08	<0.035	<0.03
316N	<0.08	<0.035	<0.03
316L	<0.03	<0.035	<0.035
405	<0.08	<0.04	<0.03
430	<0.12	<0.035	<0.03
430F	<0.012	<0.06	> 0.15
403	<0.15	<0.04	<0.03
410S	<0.08	<0.035	<0.03
410	<0.15	<0.035	<0.03
420	0.16-0.25	<0.035	<0.03
430	0.26-0.35	<0.035	<0.03

Nuances courantes d'acier inoxydable

Les nuances d'acier inoxydable couramment utilisées utilisent des symboles numériques, il existe les séries 200, 300 et 400, ce sont les méthodes d'expression des États-Unis, telles que 201,202,302,303,304,316,410,420,430, etc. Acier inoxydable chinois les qualités sont représentées par des symboles d'éléments plus des nombres, tels que 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, etc., le nombre indique le contenu de l'élément correspondant.

Série 200 : Acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse

Série 300 : acier inoxydable austénitique au chrome-nickel

301 : Bonne flexibilité, utilisée pour le moulage de produits. Il peut également être durci par la vitesse de la machine. Bonne soudabilité. La résistance à l'usure et à la fatigue sont meilleures que l'acier inoxydable 304.

302 : La résistance à la corrosion est la même que celle du 304, et la résistance est meilleure car la teneur en carbone est relativement élevée.

302B : Il s’agit d’un acier inoxydable à haute teneur en silicium et à haute résistance à l’oxydation à haute température. 3

303 : En ajoutant une petite quantité de soufre et de phosphore pour faciliter le traitement de coupe.

303Se : Également utilisé pour réaliser des pièces nécessitant un refoulement à chaud, car dans de telles conditions, cet acier inoxydable présente une bonne ouvrabilité à chaud.

Acier inoxydable 304:18/8. La marque GB est 0Cr18Ni9.

304L : Il s'agit d'une variante de l'acier inoxydable 304 à faible teneur en carbone et est utilisée pour les occasions où le soudage est nécessaire. La faible teneur en carbone minimise les carbures précipités dans la zone affectée thermiquement près de la soudure, ce qui peut conduire à une corrosion intergranulaire (érosion par soudure) dans l'acier inoxydable dans certains environnements.

304N : est un acier inoxydable contenant de l'azote, de l'azote est ajouté pour améliorer la résistance de l'acier.

305 et 384 : contenant une teneur élevée en nickel, son taux d'écrouissage est faible, adapté à une variété d'occasions avec des exigences élevées en matière de formabilité à froid.

308 : Utilisé pour fabriquer des baguettes de soudage.

309, 310, 314 et 330 : La teneur en nickel et en chrome est relativement élevée, afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance au fluage de l'acier à haute température. Les 30S5 et 310S sont des variantes de l'acier inoxydable 309 et 310, la différence est que la teneur en carbone est plus faible, afin de minimiser le carbure précipité à proximité de la soudure. L'acier inoxydable 330 présente une résistance à la carburation et une résistance aux chocs thermiques particulièrement élevées.

316 et 317 : contiennent de l'aluminium, donc la résistance à la corrosion ponctuelle dans les environnements de l'industrie marine et chimique est bien meilleure que l'acier inoxydable 304. Parmi eux, l'acier inoxydable de type 316 se compose de l'acier inoxydable 316L à faible teneur en carbone, de l'acier inoxydable azoté à haute résistance 316N et de l'acier inoxydable de décolletage 316F à haute teneur en soufre.

321, 347 et 348 : sont des aciers inoxydables stabilisés au titane, au niobium plus tantale et au niobium, adaptés à une utilisation pour le soudage de composants à haute température. Le 348 est un acier inoxydable adapté à l'industrie nucléaire, qui impose une certaine limite quant à la quantité de tantale et de foret.

Série 400 : Acier inoxydable ferritique et martensitique

408 : Bonne résistance à la chaleur, faible résistance à la corrosion, 11 % Cr, 8 % Ni

409 : le modèle le moins cher (britannique et américain), généralement utilisé comme pot d'échappement automobile, en acier inoxydable ferritique (acier chromé)

410 : Martensite (acier chromé à haute résistance), bonne résistance à l'usure, mauvaise résistance à la corrosion.

416 : L'ajout de soufre améliore les performances de traitement du matériau.

420 : acier martensitique « de qualité outil de coupe », similaire à l'acier Brinell à haute teneur en chrome, ce premier acier inoxydable. Également utilisé dans les couteaux chirurgicaux, peut être rendu très brillant

430 : Acier inoxydable ferritique, utilisé pour la décoration, comme les accessoires automobiles. Bonne formabilité, mais mauvaise résistance à la température et à la corrosion