Comment est fabriqué l'acier galvanisé ?

L'acier galvanisé est fabriqué en appliquant une couche de zinc sur la surface de l'acier ou du fer pour le protéger de la rouille et de la corrosion. Ce revêtement de zinc lisse et fin est également décoratif.

Il existe deux principaux procédés de galvanisation : la galvanisation à chaud et l’électrozingage. Cet article se concentre sur les procédés de production de ces deux aciers galvanisés.

Vidéo sur la production de bobines et de feuilles GI

Méthode de galvanisation

1. Procédé de galvanisation à chaud (HDG)

Galvanisation à chaud Le zingage consiste à immerger l'acier ou le fer dans du zinc fondu à environ 480 °C afin d'appliquer une couche de zinc en surface. Voici le processus : Déroulement et soudage, Dégraissage et nettoyage, Recuit et décapage, Séchage, Galvanisation, Refroidissement et Inspection.

Chez Wanzhi Steel, nous utilisons souvent des produits laminés à froid ou bobines laminées à chaud comme métal de base.

1) Le métal de base est d’abord déroulé et soudé.

2) L’étape suivante est le processus de prétraitement, comprenant le dégraissage, le lavage et le séchage.

3) La bobine d'acier est ensuite chauffée à 700-800 degrés pour un recuit de recristallisation. Le métal est ensuite refroidi à 480 °C.

4) Enfin, il est immergé dans un récipient en zinc hermétiquement fermé. Après refroidissement et contrôle qualité, acier galvanisé sera enroulé pour la vente.

Le processus de galvanisation à chaud offre une couche de zinc pur épaisse et dense pour protéger le métal de base de la corrosion.

2. Procédé d'électro-galvanisation (EG)

L'électrogalvanisation, également appelée galvanisation à froid, forme une couche de zinc sur les surfaces d'acier ou de fer par électrolyse. Elle utilise une méthode électrochimique : les lingots de zinc (anodes) perdent des électrons pour se transformer en ions et se dissoudre dans l'électrolyte, tandis que l'acier (cathode) permet aux ions zinc de gagner des électrons, de se transformer en atomes de zinc et de se déposer à sa surface pour former un revêtement de zinc. Avant l'électrodéposition, la graisse et les oxydes du métal de base doivent être éliminés afin de garantir l'adhérence du revêtement. Voici son procédé spécifique :

Dégraissage (à 5-40°C) — Lavage à l'eau (à température ambiante) — Dérouillage — Lavage à l'eau (à température ambiante) — Electrozingage (5-60°C) — Lavage à l'eau (à température ambiante) — Passivation — Lavage à l'eau chaude (≤70°C) — Séchage — Refroidissement — Contrôle qualité.

Conclusion

1. Processus
L'électrozingage est réalisé par réaction d'électrode, tandis que la galvanisation à chaud implique l'immersion de la matière première dans un bain de zinc. Cette réaction implique une réaction physique et une réaction intermétallique. Par conséquent, la surface de la tôle d'acier galvanisée à chaud présente non seulement une couche de composés intermétalliques, mais également une couche de zinc.
2. Couche de zinc
La couche de zinc de la tôle d'acier électrozinguée est plus fine (≤ 30 g/m²), tandis que celle de la tôle d'acier galvanisée à chaud est plus épaisse, généralement comprise entre 30 et 600 g/m². Par conséquent, la tôle d'acier galvanisée à chaud présente une meilleure résistance à la corrosion que la tôle d'acier électrozinguée.
3. Finition de la surface
La surface de la tôle d'acier galvanisée à chaud est plus lisse que celle de la tôle d'acier électrozinguée. L'épaisseur maximale de la couche de zinc de Wanzhi Steel Company est de 275 g/m² (Z275 ou G90).
4. Applications
La tôle d'acier électrozinguée convient aux petits composants tels que les vis, les fils et les serrures, tandis que la tôle d'acier galvanisée à chaud convient aux composants plus gros et est largement utilisée dans les secteurs de la construction, de la chimie, du pétrole, des municipalités, de l'agriculture et du chemin de fer.

Choisir le bon acier galvanisé pour votre projet

Sélection de l'épaisseur de la couche de zinc

L'épaisseur de la couche de zinc affecte directement la résistance à la corrosion et la qualité d'apparence de l'acier galvanisé. Un revêtement trop fin a des performances anti-corrosion insuffisantes, tandis qu'un revêtement trop épais peut affecter l'apparence et augmenter les coûts. Par conséquent, lors du choix de l'épaisseur de la couche de zinc, vous devez tenir compte de votre budget et de vos scénarios d'application.

Sélection du processus

Choisissez un procédé de galvanisation adapté aux besoins et aux utilisations spécifiques du produit. Par exemple, la galvanisation à chaud est un meilleur choix pour les gros composants et les plaques épaisses, tandis que l'électrozingage est plus adapté aux plaques minces et aux petites pièces.

Choisissez un fabricant fiable

Lors du choix d'un fabricant, il est nécessaire de l'examiner, notamment ses qualifications, sa réputation, sa certification de qualité, etc.

• Nous sommes une usine certifiée ISO 9001:2015.
• Nos produits en acier galvanisé sont exportés dans plus de 120 pays et régions, et nos clients sont très satisfaits de nos produits.

Fournisseur de bobines et de tôles d'acier galvanisé – Wanzhi Steel

Acier Wanzhi Nous disposons de deux lignes de production de galvanisation à chaud et d'une ligne d'électrozingage, ainsi que de multiples équipements de refendage, de découpe, de profilage et autres. Nous proposons ainsi des produits galvanisés tels que des bobines, des tôles et des feuillards d'acier galvanisé, des tôles ondulées galvanisées, etc. Nous proposons des spécifications et des modèles complets pour répondre aux besoins de divers projets.

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