Galvanisé et acier inoxydable

Inox L'acier galvanisé est le métal le plus courant, et l'acier galvanisé l'est tout autant. S'agissant de deux métaux, quelles sont les différences de performances entre l'acier galvanisé et l'acier inoxydable ? L'acier inoxydable peut-il être galvanisé ? Est-il de l'acier galvanisé ? Peut-on l'assembler avec de l'acier galvanisé ? Peut-on les souder ? Comment prévenir la corrosion galvanique entre les deux ? Comment les distinguer au quotidien et que se passe-t-il lors du soudage ? Lequel de l'acier inoxydable ou de l'acier galvanisé a la plus longue durée de vie, et quelles sont leurs applications pratiques ? Lisez la suite pour trouver les réponses.

Résumé des principales différences

• Mécanisme de résistance à la corrosion : l'acier galvanisé repose sur la protection sacrificielle de la couche de zinc, tandis que l'acier inoxydable repose sur un film d'oxyde auto-réparateur.
• Environnement applicable: acier galvanisé convient aux environnements industriels généraux, tandis que l'acier inoxydable convient aux scènes à forte corrosion ou aux exigences d'hygiène strictes.
• Rentabilité : l'acier galvanisé a un faible coût initial, tandis que l'acier inoxydable a un faible coût d'entretien à long terme et une durée de vie plus longue.
• Esthétique et traitement : l'acier inoxydable a une meilleure apparence et une plus grande adaptabilité au traitement.

Propriétés physiques

Propriétés physiques de l'acier inoxydable

Propriétés physiques de l'acier inoxydable	Symbole	Valeur	Vos unités
La conductivité thermique	k	25	W / M0C
Densité	ρ	8000	Kg / m³
Chaleur spécifique	Cp	400	J / kg0C
Température solide	Ts	1500	0C
Température du liquide	Tl	1525	0C
Chaleur latente de fusion	Hm	1.93*109	J/m³
Coefficient d'absorption	α	1*105	10-1
Température de départ de la Martensite	Ms	350	0C
Température d'austénisation	TA	750	0C

Propriétés physiques de l'acier galvanisé

Propriétés physiques de l'acier galvanisé	Symbole	Valeur	Vos unités
Limite d'élasticité	Re	300	MPa
Densité	ρ	7833	Kg / m³
Diffusivité thermique	α	84.18*10-6	M2/s
Chaleur spécifique	c	896	J/kgK
La conductivité thermique	k	65	W / mK
Résistance à la traction ultime	UTS	400	MPa
Module d'Young	E	210	GPa
Ratio de Poisson	G	0.3	τ / γ
Chaleur de poids	J	465	kgK

Caractéristiques de l'acier SS et de l'acier GI

L'acier galvanisé est recouvert de zinc pour le protéger de la rouille, tandis que l'acier inoxydable est un alliage composé d'au moins 10 % de chrome ; les deux ont des compositions chimiques différentes, mais tous deux ont pour but de prévenir la corrosion.

1. L'acier inoxydable est le roi de la prévention de la rouille et possède une excellente résistance à la corrosion, même dans l'atmosphère, l'eau, l'acide, l'alcali, le sel et d'autres milieux.
2. La surface est lisse, la couleur est vive et facile à travailler. Elle peut être polie, brossée et traitée miroir pour rehausser sa texture.
3. Contrairement à l'acier galvanisé, sa bonne soudabilité assure la résistance à la corrosion du joint soudé et présente d'excellentes performances de soudage.
4. Son niveau de sécurité et d'hygiène est supérieur à celui de l'acier galvanisé et il est largement utilisé dans les hôpitaux, les expériences biochimiques, les instruments chirurgicaux et les industries alimentaires.
5. Il présente à la fois résistance et ténacité, et sa résistance après alliage est supérieure à celle de certains aciers galvanisés. Son prix est toutefois supérieur à celui de l'acier galvanisé.
6. Entièrement recyclable et réutilisable, il est plus respectueux de l'environnement. Les températures élevées et basses n'affectent pas ses performances.

Caractéristiques de l'acier galvanisé

1. L’acier galvanisé est résistant à l’eau, mais il ne résiste pas bien à l’eau salée.

2. Comparé à l'acier inoxydable, il est plus facile à travailler et beaucoup moins cher.

3. Pour de nombreuses applications de construction, l'acier galvanisé constitue un choix fiable et économique, à condition qu'il ne soit pas en contact avec de l'eau salée.

4. Le soudage enlevant le zinc de la zone soudée, celle-ci reste exposée et sujette à la corrosion. La plupart du temps, il est préférable de galvaniser l'acier une fois le soudage terminé.

Comment distinguer l’acier galvanisé de l’acier inoxydable ?

Apparence et couleur

• Acier galvanisé : blanc argenté ou gris, peut paraître légèrement rugueux lorsque la couche de zinc est épaisse. Des fleurs de zinc peuvent apparaître en surface (caractéristiques typiques de l'acier galvanisé). acier galvanisé à chaud), et il n'est pas aussi lisse que l'acier inoxydable.
• Acier inoxydable : La surface est lisse et brillante, généralement blanc argenté ou avec un éclat métallique. Elle ne présente ni défauts apparents ni traces d'accumulation, et sa texture peut être améliorée par polissage ou autres traitements.

Essai magnétique

• Acier galvanisé : il est magnétique et peut être attiré par les aimants. Comparé à l'acier inoxydable, son magnétisme est plus fort.
• Acier inoxydable : Cela varie selon le type. 304 et mes 316 les aciers inoxydables austénitiques sont non magnétiques ou faiblement magnétiques, tandis que les aciers inoxydables martensitiques ou ferritiques peuvent être magnétiques.

Essai de résistance à la corrosion

• Acier galvanisé : Dans un environnement humide ou corrosif, la couche de zinc peut se corroder progressivement et produire des produits de corrosion blancs ou gris.
• Acier inoxydable : Grâce à sa couche dense d'oxyde de chrome en surface, il offre une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle de l'acier galvanisé. Dans le même environnement, sa vitesse de corrosion est bien inférieure à celle de l'acier galvanisé.

Test de réactif chimique

• Acier galvanisé : La couche de zinc réagit avec certains réactifs chimiques (comme l'acide chlorhydrique dilué) pour produire des bulles (hydrogène) et dissoudre progressivement la couche de zinc.
• Acier inoxydable : Il résiste à la corrosion de la plupart des réactifs chimiques courants et ne produit pas de réactions chimiques ni de bulles évidentes.

Essai de dureté et de poids (méthode auxiliaire)

• Acier galvanisé : Le substrat est en acier ordinaire, et la dureté dépend de l'acier lui-même. À taille égale, le poids est similaire à celui de l'acier inoxydable. Une mesure précise de la couche de zinc augmente légèrement le poids.
• Acier inoxydable : Certains types d'acier inoxydable (comme l'acier inoxydable martensitique) présentent une dureté plus élevée. Leur densité est légèrement supérieure à celle de l'acier ordinaire.

Tests professionnels

• Analyse spectrale : Utiliser un spectromètre pour déterminer la composition du matériau. L'acier galvanisé contient principalement du fer et du zinc, tandis que l'acier inoxydable contient des éléments d'alliage tels que le fer, le chrome et le nickel.
• Microscope métallographique : Observez la microstructure du matériau. La surface de l'acier galvanisé est recouverte d'une couche de zinc, tandis que l'acier inoxydable présente une structure d'alliage uniforme.

L'acier inoxydable peut-il être galvanisézed?

L'acier inoxydable ne nécessite généralement pas de galvanisation, mais il peut l'être dans des circonstances particulières. Les aciers inoxydables de la série 400 ne contenant pas de nickel, ils ne peuvent pas être galvanisés à chaud. Il existe plus de 50 types d'acier inoxydable, mais s'ils contiennent du nickel dans leur composition (par exemple, la série 300), ils peuvent être galvanisés à chaud.

Les produits en acier inoxydable ne sont généralement pas galvanisés directement. Au lieu de cela, la raison la plus courante est que les fabricants doivent souder les pièces en acier inoxydable pour laisser passer l'acier galvanisé avant de les galvaniser.

Peux tu utiliser galvanisé et acier inoxydable ensemble?

L'acier galvanisé et l'acier inoxydable peuvent être utilisés ensemble, mais les points clés suivants doivent être notés pour éviter la corrosion galvanique.
1. Environnement humide/salin, environnement sous-marin/chimique.
2. Une isolation électrique est recommandée pour la connexion. Des blocs de zinc sont ajoutés comme anodes sacrificielles lorsque la conductivité est requise.
3. Vérifiez la zone de contact pour détecter la présence de rouille blanche chaque année. Le cycle d'inspection doit être réduit à 6 mois dans les zones côtières.

Les applications typiques incluent les boulons en acier inoxydable fixant les poutres en acier galvanisé (faible risque à l'intérieur), les garde-corps galvanisés et les mains courantes en acier inoxydable séparés par des manchons isolants, et les panneaux de carrosserie galvanisés et les systèmes d'échappement en acier inoxydable sont séparés.

Qu'est-ce que la corrosion électrochimique (corrosion bimétallique)？

Il s’agit de corrosion galvanique, également appelée corrosion bimétallique ou corrosion de métaux différents. Il fait référence à deux métaux différents, tels que l'acier galvanisé et l'acier inoxydable, la couche externe de l'acier galvanisé entre en contact et est exposée à un électrolyte, comme l'eau, un métal se corrodera plus rapidement que lorsqu'il n'est pas en contact avec l'autre.

FAQ

L'inox est-il compatible avec le galvanisé ?

Dans des conditions atmosphériques d'humidité modérée à légère, il est peu probable que le contact entre une surface galvanisée et une surface en acier inoxydable provoque une corrosion importante. Cependant, si les surfaces sont en présence d’eau salée ou d’air marin, il serait préférable d’isoler électriquement les deux métaux.

Que se passe-t-il si vous galvanisez l'acier inoxydable ?

Le mouvement électrique entre les deux métaux provoque une corrosion de l’acier inoxydable à un rythme plus lent que la normale et une corrosion de l’acier galvanisé à un rythme plus rapide que la normale.

Est-ce en acier inoxydable galvanized?

Non, ce n'est pas le cas. L'acier galvanisé est un acier recouvert d'un revêtement de zinc qui contribue à créer une barrière entre l'acier et l'air et l'humidité, le protégeant ainsi de la rouille. L'acier inoxydable est un acier mélangé à au moins 10 % de chrome pour créer un alliage résistant à la corrosion et aux bactéries.

L'acier inoxydable peut-il être soudé à l'acier galvanisé ?

Lors du soudage d'acier galvanisé (ou d'acier recouvert d'un revêtement riche en zinc) sur de l'acier inoxydable, il est essentiel de retirer le zinc de la zone chauffée car il est possible que du zinc pénètre dans la soudure, ce qui provoquerait une fragilisation liquide et des fissures le long de la soudure. ligne de pénétration du zinc.

Comment prévenir la corrosion galvanique entre l’acier galvanisé et l’acier inoxydable ?

Cependant, pour de nombreuses industries, comme celles qui traitent des produits chimiques ou opèrent en mer dans des environnements riches en sel, cela est plus facile à dire qu'à faire.

LA SÉRIE GALVANIQUE (POTENTIEL D'ÉLECTRODE) EXPLIQUÉE

Comprendre les composants environnementaux de la corrosion galvanique

Il est important de noter que les risques de corrosion galvanique varient également en fonction de l’électrolyte reliant les deux métaux. Par exemple, les risques de corrosion galvanique dans une eau très pure sont minimes. Pourtant, si vous déployez les mêmes métaux dans un environnement marin ou riche en chlorures, vous pourriez constater une corrosion très rapide.

Le tableau suivant présente des exemples des risques de corrosion galvanique auxquels on peut s'attendre avec des combinaisons de métaux courantes.

Mesures spécifiques pour réduire la corrosion galvanique

1. Isolez les différents matériaux avec une couche de matériau non conducteur, de graisse, de peinture, de traitement ou d'apprêt. Isoler les deux matériaux qui seront en contact offre la meilleure protection.

2. Utilisez des tampons entre des métaux différents (par exemple, du ruban isolant pour tuyaux, des joints, des revêtements de luminaires).

3. Choisissez des connecteurs ou des fixations appropriés et utilisez des fixations faites de matériaux compatibles avec l'acier galvanisé et inoxydable, tels que le cuivre-nickel. Choisissez des connecteurs ou des fixations appropriés et utilisez des fixations faites de matériaux compatibles avec l'acier galvanisé et inoxydable, tels que le cuivre-nickel. , laiton et autres matériaux résistants à la corrosion, boulons, écrous, etc.

Application

Application de l'acier galvanisé

• Construction : utilisé pour fabriquer des poutres et des colonnes de support dans les bâtiments à structure en acier, des matériaux décoratifs bas pour les façades de bâtiments, des quilles en acier léger pour les bâtiments industriels et civils, des tuyaux galvanisés pour l'approvisionnement en eau et le drainage, etc.
• Électricité : couramment utilisée pour fabriquer des câbles, des ponts, des tours sèches électriques, des équipements de sous-station, des tours de transmission, des stations de base de communication, etc. Ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion peuvent assurer le fonctionnement stable à long terme du système électrique.
• Pétrochimie : couramment utilisé pour les pipelines de transport, les réservoirs de stockage, les équipements chimiques, les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur et les systèmes de pipelines, les unités de reformage à la vapeur, les tours de distillation, les oléoducs, etc., avec une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et d'autres propriétés, qui peuvent assurer la sécurité et la stabilité des installations pétrochimiques.
• Agriculture : souvent utilisé pour fabriquer des canaux, des tuyaux de drainage, des enclos à bétail, etc., avec les avantages de la résistance à la corrosion et de la résistance à la traction élevée, ce qui peut assurer la stabilité de la production agricole.

• Ingénierie municipale : couramment utilisée pour fabriquer des poteaux d'éclairage public, des garde-corps, des ponts, des garde-corps routiers, etc., avec une résistance aux intempéries et à la corrosion, ce qui peut assurer le fonctionnement stable à long terme des installations municipales.
• Équipement industriel : utilisé pour les étagères d'entrepôt, les plates-formes logistiques, les bases d'équipement, les supports de bande transporteuse, etc., adapté aux environnements d'usine, porteur et antirouille.

Applications de l'acier inoxydable

• Construction : utilisé pour les composants structurels, les toitures, les mains courantes, les façades de bâtiments et les éléments décoratifs, les sculptures urbaines, les matériaux de décoration de pièces, etc.
• Traitement chimique : les conteneurs en acier inoxydable, les échangeurs de chaleur, les réacteurs et les systèmes de tuyauterie sont des choix courants dans les expériences chimiques et la production industrielle.
• Transformation des aliments : les ustensiles de cuisine en acier inoxydable, les tuyaux et les réservoirs tels que les chauffe-eau, les cuves de lavage et les tambours des machines à laver entièrement automatiques sont indispensables dans la transformation des aliments pour garantir l'hygiène et la sécurité.
• Équipement médical : les instruments chirurgicaux et les dispositifs médicaux sont généralement fabriqués en acier inoxydable en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs caractéristiques de nettoyage faciles.

• Automobile : fabrication de réservoirs de carburant, de systèmes d'échappement et de pièces structurelles. Chaque système d'échappement utilise environ 20 à 30 kg d'acier inoxydable, et la demande annuelle mondiale est d'environ 1 million de tonnes.
• Énergie : utilisé pour les équipements d'énergie nucléaire, les équipements d'énergie thermique et les équipements solaires, les équipements aérospatiaux, tels que les aubes de turbine des équipements de production d'énergie, les tuyaux de chaudière, les composants de réacteurs nucléaires, les boîtiers de transformateurs de sous-stations, les appareillages de commutation, les systèmes de mise à la terre, les composants d'aéronefs, etc.
• Océan : Équipements de navires, systèmes de dessalement d'eau de mer, engins de pêche, ponts et structures de plates-formes offshore telles que les éléments clés des structures de navires, les systèmes de drainage et les réservoirs de carburant.
• Construction navale et fabrication de papier : l'acier inoxydable joue un rôle important dans la construction navale. Dans les machines à papier, il est utilisé pour garantir un fonctionnement stable et efficace, du châssis au système de transmission, en passant par le rouleau.
• Utilisation quotidienne : L'acier inoxydable 316L est un matériau idéal pour les montures intérieures et extérieures de lunettes et de smartphones. Il est également utilisé pour les panneaux et plans de travail des armoires de cuisine, les hottes et cuisinières, les éviers et robinets, les armoires de salle de bain et les cadres de miroirs, les porte-serviettes et étagères de rangement, ainsi que les cadres de tables et de chaises.

Propositions de sélection

Si vous avez besoin d'économie et d'une faible corrosion environnementale, l'acier galvanisé est préférable.
Si vous avez besoin d'une résistance élevée à la corrosion, d'esthétique ou d'une utilisation à long terme, l'acier inoxydable est préférable.

Résumé

L'acier galvanisé et l'acier inoxydable sont deux matériaux anticorrosion essentiels dans l'industrie moderne, chacun présentant des avantages spécifiques. L'acier galvanisé est devenu le premier choix dans la construction, les infrastructures et d'autres secteurs grâce à son économie et à la fiabilité de sa couche de zinc. L'acier inoxydable, quant à lui, est irremplaçable dans les environnements difficiles tels que l'industrie chimique et la construction navale grâce à sa résistance intrinsèque à la corrosion et à sa grande résistance. Lorsque les deux sont utilisés ensemble, une attention particulière doit être portée au risque de corrosion galvanique. Des solutions scientifiques telles que l'isolation, l'adaptation de potentiel ou l'anode sacrificielle peuvent prolonger efficacement la durée de vie de la structure.

Dans les projets concrets, il est recommandé d'évaluer en profondeur la solution matérielle en fonction du niveau de corrosion environnementale, du budget et des conditions de maintenance. Pour les scénarios exigeants, des ingénieurs matériaux professionnels peuvent être consultés pour des simulations de corrosion et des tests de compatibilité afin de garantir la sécurité et la fiabilité.

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