Spangle on ainutlaatuinen ja toivottava ominaisuus, joka näkyy galvanoidussa teräksessä kuumasinkitysprosessin aikana. Se tapahtuu, kun nestemäinen sinkki jäähtyy ja jähmettyy, jolloin teräksen pinnalle muodostuu kiderakeita. Nämä kristallirakeet luovat kauniin lumihiutaleen tai kuusikulmaisen tähden ulkonäön, joka lisää teräkseen visuaalista vetovoimaa. Se on spangle galvanoidulla teräksellä.
Sangleen koko, kirkkaus ja topografia riippuvat useista tekijöistä, kuten sinkkikerroksen koostumuksesta ja galvanointiprosessissa käytetystä jäähdytysmenetelmästä. Wanzhi Steelillä voimme tarjota isoa, tavallista ja sinkittyä terästä, joka antaa sinulle joustavuuden valita tarpeisiisi parhaiten sopiva ulkoasu. Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja!
Amerikkalaisen standardin (ASTM A653) mukaan se voidaan jakaa galvanoituun teräkseen, jossa on normaaleja kiiltoja (N), minimikiiloihin (M) ja sinkkitöihin (F). Kiinalainen standardi (GB/T 2518) on samanlainen kuin ASTM. Vaikka eurooppalaisen standardin (EN10346:2015) mukaan galvanoitu kiilto voidaan jakaa normaaliin (N) ja minimoituun (M). Japanilainen standardi (JIS G3302) on lähellä EU-standardia.
Standardi | kiinalainen standardi (GB/T 2518) | Amerikkalainen standardi (ASTM A653) | Eurooppalainen standardi (EN10346:2015) | Japanilainen standardi (JIS G3302) |
Steel Grade | DX51D + Z | DC51D+Z | DX51D + Z | GRSS |
Koodi | N (normaali spangle) | N (normaali spangle) | N (normaali spangle) | R (säännöllinen spangle) |
Määritelmä | Älä ohjaa sinkkikerroksen jähmettymisprosessia muodostamaan erikokoisia kiilteitä luonnollisen jähmettymisprosessin aikana. | Kiilteitä syntyy, kun sinkkipinnoite on luonnollisesti jähmettynyt. Mukana tulee erikokoisia ja eri kirkkauksia. Mutta galvanoidun kerroksen laatu ei vaikuta. | Sinkkikerroksen kiteytymisen ja jähmettymisen aikana muodostuneita kiilteitä. | |
Koodi | M (minimiväli) | M (minimiväli) | M (minimoitu spangle) | |
Määritelmä | Ohjaa sinkkikerroksen jähmettymisprosessia saadaksesi suhteellisen yhtenäisiä ja pieniä kiilteitä, jotka näkyvät edelleen paljaalla silmällä. | Hienojakoisia kiilteitä saadaan säätelemällä sinkkikerroksen jähmettymisprosessia erityisellä tavalla. Yleensä kiilot ovat näkymättömiä paljaalla silmällä. | ||
Koodi | F (sinkkitön kiilto) | F (sinkkitön kiilto) | Z (nolla kiiltoa) | |
Määritelmä | Pienet kiilot ovat näkymättömiä paljaalla silmällä säätelemällä sinkkikerroksen jähmettymisprosessia. | Normaalin spangle-muodostuksen säätäminen pieneen arvoon. |
Itse asiassa kiilot tarjoavat vain erilaisia pinnan ulkoasuja. Mutta se ei vaikuta sinkkipinnoitteen laatuun. Kuitenkin, koska perusmetalli valmiiksi maalattu sinkitty teräskäämi, kiilot vaikuttavat sen maalauksen tarttuvuuteen ja korroosionkestävyyteen. Siksi pienet tai nollan spangle tuotteet ovat parempia kodinkone- ja autoteollisuudelle. Vaikka sinkitty teräs normaalilla kiilalla on usein yleiskäyttöinen ja rakennusteollisuudessa. Jos sinulla on erityisiä vaatimuksia spangleille, ilmoita asiasta toimittajalle etukäteen.
Sangleen kokoon vaikuttavat monet tekijät, esim.
(1) Epäjalometalli: Mitä paksumpi epäjalo metalli, sitä pienempi on pinnan karheus ja sitä suurempi kiilto.
(2) Jäähdytysnopeus: Mitä nopeampi jäähdytysnopeus, sitä lyhyempi kiteen kasvuaika ja sitä pienempi kiilto.
(3) Ydinten lukumäärä: Kiderakeet muodostuvat teräspohjalle, mitä enemmän ytimiä, sitä pienempiä kiilteitä.
(4) Muut tekijät (tuotantoympäristö, jäähdytyslämpötilat jne.).
Kun sinkkineste on lähellä jähmettymislämpötilaa, suihkuta vesipisaroita, joiden halkaisija on alle 0.1 mm, pinnalle. sinkitty levy heti. Sitten se muodostaa pieniä ja yhtenäisiä kiteisiä ytimiä, jotka auttavat muodostamaan pieniä kiilteitä. Käy sitten läpi skin-pass rolling alle 1 %:n vähennyksellä saadaksesi sileät kiiltopinnat. Vähimmäispalat sopivat maalaamiseen ja sileät kiilot syvävetoon.
Kiilteen muoto riippuu sinkkiliuokseen lisätyn seoksen tyypistä. Esimerkiksi lyijyn ja antimonin lisääminen muodostaa feeniksin muotoisia kiilteitä. Kun lisäät lyijyä ja tinaa, syntyy saniaisen muotoisia kiilteitä ja niin edelleen.
Erilaiset ulkoasut vaikuttavat käsittelytapaan. Esimerkiksi piirtämisessä ja syvävetossa höyhenpaimenteen prosessoitavuus on paras, sen jälkeen tulevat saniainen ja lehtikiilto. Taivutus- ja kiristystyöskentelyn aikana lehtikiilto on paras, sitä seuraa höyhenkiilto ja saniainen.
Epätasainen kaistale on pintavika kuumasinkityt tuotteet. Vaikka se ei vaikuta useimpien tuotteiden käyttöön, se vaikuttaa pinnan ulkonäköön. Mutta joskus epätasaiset nauhat aiheuttavat sinkkikerroksen huonon tarttuvuuden, mikä vaikuttaa suoraan galvanoidun teräksen käyttöön. Epätasaiset kierteet voidaan tiivistää seuraavasti:
(1) Toisella puolella on kiiltoja ja halkaisija on noin 6 mm. Vaikka toisella puolella ei ole kiiltoja.
(2) Galvanoidun nauhan pituussuunnassa kaistaleen koko vaihtelee säännöllisin väliajoin.
(3) Liuskan poikittaissuunnassa nauhat toisella puolella ovat suuria ja toisella puolella pieniä.
(4) Nauhan reunassa olevat kiilot ovat pieniä, kun taas keskellä olevat kiilot ovat suuria.
Wanzhi Steel on johtava galvanoidun teräksen valmistaja Kiinassa, 2 kuumasinkityslinjaa tehtaallamme. Laaja tuotevalikoimamme sisältää korkealaatuisia galvanoituja teräskeloja, -levyjä ja -nauhoja tavallisilla, pienillä ja nollapaleilla. Ja HDG-tuotteet ovat sinkkipinnoitealueella 30-275 g/m2. Me Wanzhi Steelillä ymmärrämme korkeiden standardien ylläpitämisen tärkeyden, minkä vuoksi meillä on käytössä tiukka laadunvalvontajärjestelmä. Lisäksi olemme tyytyväisiä kolmansien osapuolien laatutarkastuksiin.
Jos etsit luotettavaa ja kokenutta galvanoidun teräksen valmistajaa Kiinasta, etsi Wanzhi Steel. Ota meihin yhteyttä tänään saadaksesi lisätietoja. Autamme aina mielellämme!