Väripinnoitetun teräksen suorituskykytestit

Väripinnoitetulla teräksellä on erinomainen korroosionkestävyys, hyvä muovattavuus ja kirkkaat värit. Näiden etujen ansiosta sitä käytetään laajasti rakentamisessa, kodinkoneissa, kevyessä teollisuudessa, liikenteessä ja muilla teollisuudenaloilla. Valmiiksi maalatun teräksen laadun valvomiseksi on olemassa sarja suorituskykytestejä, mukaan lukien ulkonäkötestit, fyysisten ominaisuuksien testit, ikääntymisenesto- ja korroosionestotestit.

Fyysisten ominaisuuksien testit

Fysikaalisten ominaisuuksien testit sisältävät pinnoitteen paksuustestin, kovuustestin (kynäkovuus, naarmuuntumiskovuus), joustavuustestin (iskutesti, akselin taivutuskoe, T-taivutustesti, kuppikoe, vetokoe), adheesiotesti (poikittaisleikkauskoe, naarmuuntumiskestävyys). testi), kovettumisastetesti (lasittumistesti, liuotinkestävyystesti, kuivalämpötesti) ja muut testit.

Maalin paksuustesti

Magneettista pinnoitteen paksuusmittaria käytetään yleisesti maalatun teräksen maalinpaksuuden mittaamiseen kylmävalssatut levyt ja kuumasinkityt alustat. Kun maalin paksuus on alle 50 μm, sen tulee olla tarkkuudella 1 μm ja kun se on yli 50 μm, tarkkuudella 2 μm. Mikrometrillä mitataan myös pinnoitteen paksuus eli väripinnoitetun teräksen paksuusero ennen maalin poistamista ja sen jälkeen. Toinen on DJH-menetelmä, joka tarkkailee ja kohdistaa maalauksen optisella mikroskoopilla porausreiän läpi ja laskee maalipaksuuden kartio- ja vaakaetäisyyden mukaan.

Taivutustesti

- T-taivutustesti tavoitteena on mitata pinnoitteen joustavuutta. Ensimmäinen vaihe on taivuttaa näyte ympärilleen 180° ja sitten tarkkailla pinnoitteen halkeilua tai irtoamista. Ja useimmat vähimmäisarvot, jotka eivät aiheuta maalin halkeilua tai hilseilyä, on testin tulos (merkitty numerolla nT ). T-taivutustesti arvioi pinnoitteen halkeilu- tai kuoriutumiskyvyn, kun näytettä taivutetaan.

Vaikutustesti

Testerin vasara iskee näytteeseen voimakkaasti niin, että näyte muuttaa nopeasti muotoaan muodostaen kuperan alueen. Tarkista sitten pinnoite iskualueella arvioidaksesi pinnoitteen halkeilu- tai kuoriutumiskestävyys. On 5 eri tasoa.

L5: Pinnoitteessa ei ole kuoriutumista tai halkeilua;
L4: Pinnoite ei irtoa, mutta siinä on halkeamia;
L3: Pinnoitteessa on pieniä halkeamia;
L2: Pinnoitteessa on pieni kuorinta;
L1: Pinnoite kuoritaan pois taivutetulta ja iskualueelta.
L3, L4 ja L5 ovat hyväksyttyjä tuotteita.

Kovuuskoe

Lyijykynän kovuustesti on suunniteltu mittaamaan pinnoitteen kovuutta. Se käyttää tunnetun kovuuden omaavia kyniä pinnoitteen kyntämiseen pinnoitteen suhteellisen kovuuden mittaamiseksi. On kaksi tapaa: instrumentin käyttö ja manuaalinen menetelmä. Instrumentaalikokeessa naarmun vakiokuorma on (7.5+0.1) N ja liikenopeus 0.5 mm/s. Jos kynää työnnetään käsin, johto liikkuu 6.5 mm eteenpäin 45° pintaa pitkin. Testi alkaa kovimmilla kynillä ja testaa jokaista kynää vuorotellen, kunnes löytyy vähintään 4 kynää, jotka eivät pysty kyntämään pinnoitetta.

Kuppaustesti

Kupitustestillä pyritään myös arvioimaan pinnoitteen halkeilu- tai irtoamiskestävyyttä. Työnnä ensin testerin liukutulppa näytteen takaosasta vakionopeudella määritettyyn syvyyteen. Tarkista sitten, onko pinnoite halkeama tai irronnut alustasta. Kupituskokeella arvioidaan pinnoitteen lujuutta, kimmoisuutta ja tarttuvuutta alustan venymisen kanssa.

Poikkileikkaustesti

- poikkileikkaustesti on suunniteltu arvioimaan pinnoitteen tarttuvuutta alustaan. Ensimmäinen vaihe on leikata pinnoitteen läpi alustaan ​​ristikkoleikkurilla ristikkokuvio. Kiinnitä sitten teippi leikkausalueelle ja revi se irti arvioidaksesi pinnoitteen tarttuvuuden kuoriutumisalueen mukaan.

Liuottimenkestävyystesti

Yleensä testi suoritetaan yleensä käyttämällä liuottimena metyylietyyliketonia (MEK), joten sitä kutsutaan myös MEK-testiksi. Testi suoritetaan hankaamalla pinnoitteen pintaa MEK:llä kostutetulla puuvillakankaalla, kunnes pinnoite vaurioituu.

Kemikaalienkestävyystesti

Kemikaalien kestävyystesti suoritetaan upottamalla näytteet kokonaan tai osittain kemikaaleihin ja arvioimalla sitten värimuutoksia, kiillon muutosta, rakkuloitumista, kuoriutumista jne. Sen tavoitteena on arvioida pinnoitteiden kestävyyttä useille kemikaaleille, kuten hapoille, emäksille, ja suolaa.

Ikääntymisen ja korroosionkestävyyden testaus

Suolasumutesti

Suolasumutesti on suosittu korroosiotesti metallimateriaalien ja pinnoitteiden korroosionkestävyyden tarkistamiseksi. Se on jaettu luonnonympäristötestiin ja simuloituun ympäristötestiin. Testauslaitteisto koostuu testauskammiosta, jossa suolavesiliuos (5 % NaCl) sumutetaan suihkutussuuttimella. Suolasumutestin ASTM B117-2011 standardit ovat: suolaliuoksen pitoisuus 5+1 %, pH-arvo 6.5-7.2, ruiskutustilavuus 1-2 ml/80 cm2-h, ruiskutuspaine 69-172 kPa ja kammion lämpötila 35 ± (1.1~). 1.7) °C.

Vanhenemiskestävyystesti

Vanhenemistesti sisältää luonnollisen ikääntymistestin ja nopeutetun ikääntymistestin, kuten ksenonlampun ikääntymistestin, ultraviolettilampun ikääntymistestin jne. Luonnollisen ikääntymistestin tarkoituksena on arvioida lampun kestävyyttä. valmiiksi maalattu arkki sijoittamalla ne erilaisiin ilmastollisiin ympäristöihin pitkäksi aikaa. Ksenonlampun ikääntymistesti on altistaa näyte ksenonlampulle, pimeydelle ja vesisuihkuympäristölle. Arvioi sitten pinnoitteen värimuutos, kiillon menetys ja liituuntuminen. Samoin UV-lampputesti, joka on yksi tärkeimmistä tavoista testata väripinnoitetun teräksen UV-vanhenemiskestävyyttä.

Ulkonäkötestit

Ulkonäkötestauksella tarkistetaan pääasiassa esimaalatun teräksen kiilto- ja väriero kiiltomittarilla ja kolorimetrillä.

Kiiltotesti

Kiilto viittaa heijastussuhteeseen, jolla pinnoitekalvon pinta heijastaa sille projisoitua valoa. Mitä suurempi heijastussuhde, sitä korkeampi kiilto. Yleensä esimaalattua terästä testataan 60° tulokulmassa käytetään usein. Korkean valon tuotteet mitataan kuitenkin 20°:n tulokulmassa. Ja hämärässä olevat tuotteet mitataan 85°:n tulokulmassa.

Värierotesti

Näytteen ja vertailunäytteen välinen väriero voidaan mitata kvantitatiivisesti vertaamalla niiden spektritristimulusarvoja kolorimetrillä tai visuaalisella kolorimetrialla. Testin aikana käytetään usein D65-valonlähdettä, joka simuloi keskipäivän auringonvalon valonlähdettä. Viitenäytteen toimittavat tai vahvistavat yleensä ensin asiakkaat. Hyväksyttävät kromaattiset aberraatioarvot (ΔE) ovat alle 1.5 (kromaattinen) ja 3.0 (akromaattinen). Visuaalinen kolorimetria on intuitiivisempi kuin kolorimetrit, mutta siihen vaikuttavat suuresti subjektiiviset tekijät.

Yhteenveto

Esimaalattu teräs on monipuolinen eri teollisuudenaloilla. Mutta eri sovelluksilla on erilaiset suorituskykyvaatimukset. Siksi on parempi valita sopivat materiaalit ja pinnoitteet sovellusten ja niiden erityisvaatimusten mukaan. Nämä suorituskykytestit auttavat meitä tarkistamaan, onko väripinnoitettu teräslevy pätevä vai ei. Wanzhi terästä on luotettava terästuotteiden valmistaja, jolla on tiukka laadunvalvontajärjestelmä ja yli 20 ammattimaista laaduntarkastajaa. Lisäksi kolmannen osapuolen laaduntarkastus on myös hyväksyttävä. Siksi voit luottaa meihin. Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä!