Reagoiko galvanoitu teräs kuparin kanssa

Normaalioloissa voimme asettaa sinkittyä terästä ja kuparia yhteen, mutta galvaanista korroosiota voi esiintyä tietyissä olosuhteissa (kuten elektrolyytin läsnä ollessa). Miksi nämä kaksi sitten korrodoituvat? Missä olosuhteissa korroosiota esiintyy? Mitä suojatoimenpiteitä voimme tehdä elektrolyysin estämiseksi? Voimmeko myös sinkitä kuparia? Seuraava sisältö vastaa kysymyksiisi yksi kerrallaan.

Voidaanko kupari ja galvanoitu teräs yhdistää?

Kun harkitsemme kuparin ja galvanoidun teräksen yhdistelmää, on useita keskeisiä tekijöitä, joihin kannattaa keskittyä:

Kuparin ja galvanoidun teräksen materiaaliominaisuudet

1. Galvanoitu teräs on seosmateriaali, joka peittää tavallisen teräksen pinnan sinkkikerroksella. Tätä sinkkikerrosta käytetään pääasiassa parantamaan teräksen korroosionkestävyyttä.

2. Kupari on metalli, jolla on hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus ja jolla on myös tietty korroosionkestävyys.

Kuparin ja galvanoidun teräksen yhteensopivuus

1. Yleisesti ottaen galvanoitu teräs ja kupari ovat fyysisesti yhteensopivia ja niitä voidaan käyttää yhdessä.

2. Tietyissä ympäristöissä tai olosuhteissa, kuten elektrolyyttien (kosteus, suola) läsnä ollessa, nämä kaksi voivat kuitenkin joutua sähkökemialliseen korroosioon, jota kutsutaan "galvaaniseksi korroosioksi" tai "kosketuskorroosioksi".

Mitä on sähkökemiallinen korroosio (bimetallikorroosio)?

 

Tätä kutsutaan sähkökemialliseksi korroosioksi tai bimetallikorroosioksi. Kuparin ja galvanoidun teräksen tapauksessa teräksen sinkkipinnoite ruostuu nopeammin, kun se joutuu kosketuksiin kuparin kanssa, erityisesti kosteassa tai kuumassa ympäristössä.

Miksi kupari ja galvanoitu teräs reagoivat?

Tämä johtuu siitä, että sinkillä ja kuparilla on eri asemat sähkökemiallisessa sekvenssissä, ja kun ne ovat kosketuksissa keskenään ja elektrolyytin kanssa, sinkki toimii anodina ja syöpyy nopeammin.

Yksinkertaisesti sanottuna, vaikka sinkki on aktiivista, sen kyky vastustaa ilman + veden korroosiota neutraalissa ympäristössä on vahvempi kuin kuparin. ZnO on myös suhteellisen tiheää. Sinkki ei muutu paljoa veteen laitettuna, kun taas kupari kasvattaa verdigrisiä muutaman päivän kuluttua, ja Zn voidaan uhrata Cu:n suojaamiseksi.

Miten estetään kuparin ja galvanoidun teräksen reagointi?

Oletetaan, että meidän on muodostettava yhteys tai kosketus galvanoidun teräksen ja kuparin välille, ja ympäristössä voi olla elektrolyyttejä. Siinä tapauksessa on suositeltavaa toteuttaa seuraavat toimenpiteet galvaanisen korroosion vähentämiseksi tai estämiseksi:

• Käytä eristyskerrosta tai eristysmateriaalia eristämään kahden välinen suora kosketus ja käytä metallien välissä johtamattomia tiivisteitä tai aluslevyjä sähköisen kosketuksen irrottamiseksi.
• Valitse sopivat liittimet tai kiinnikkeet ja käytä kuparin ja sinkin kanssa yhteensopivista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, kupari-nikkeliseoksesta, messingistä ja muista korroosionkestävistä materiaaleista, pulteista, muttereista jne. valmistettuja kiinnikkeitä.
• Käytä pinnoitteita tai tiivisteitä metallipintojen suojaamiseen ja elektrolyyteille altistumisen estämiseen.

Voiko kuparia galvanoida?

Voimme galvanoida kuparia. Vaikka kupari itsessään ei ole helppo ruostua, joissakin erityistapauksissa galvanointi valitaan silti sen korroosionkestävyyden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

Sinkillä on aktiivisia kemiallisia ominaisuuksia. Huoneenlämpöisessä ilmassa pintaan muodostuu ohut ja tiivis emäksinen sinkkikarbonaattikalvo estämään hapettumista. Noin puolet maailman sinkin kokonaiskulutuksesta käytetään galvanointiin.

Sinkityksen määritelmä

Galvanointi on prosessi, jossa rautatuotteiden, joita ei ole helppo ruostua, pinta pinnoitetaan sinkkikerroksella. Päätarkoituksena on estää sen ruostuminen ja parantaa sen korroosionkestävyyttä.

Kuparin galvanoinnin periaate

1. Kuparin galvanointi on prosessi, jossa kuparin pinnalle pinnoitetaan sähkökemiallisesti sinkkikerros.

Periaatteena on käyttää kuparia anodina ja sinkkiä katodina. Positiivinen kupari liuotetaan ulkoisella virtalähteellä ja katodisinkille saostuu sinkkikerros.

Tässä prosessissa. On tarpeen varmistaa, että kuparipinta on puhdas ja poistaa oksidit ja epäpuhtaudet. Samaan aikaan elektrolyytti on yleensä sinkki-ioneja sisältävä suolahappoliuos.

2. Lisäksi on kuumasinkitys, jossa kupariosat laitetaan 500° sinkkiliuokseen galvanointia varten. Jatkuva kuumakasto voi saada kaikki kuparipinnoitettujen osien kulmat tasaisesti ja tiiviisti pinnoitettua sinkkisuojakerroksella.

Kuparin galvanoinnin standardit ja vaatimukset

1 Copper tangon galvanointi

Galvanoidun kuparitangon paksuuden tulee olla kansallisen standardin GB/T 5231-2012 mukainen, ja galvanoidun kerroksen paksuuden tulee olla 0.02–0.1 mm.

2 Copper arkki galvanointi

Galvanoidun kuparilevyn paksuuden tulee täyttää kansallisen standardin GB/T 6461 määräykset, jossa määritellään galvanoitujen rauta- ja teräslevyjen, teräslankojen ja teräsputkien paksuusvaatimukset.

Kuparisinkityksen edut

3. Hyvä kestävyys

Se voi vähentää kuparin käytön aikana ilmeneviä ongelmia ja parantaa sen kestävyyttä ja luotettavuutta.

Akuparin ja galvanoidun teräksen sovellukset

Galvaanisen korroosion mahdollisuudesta huolimatta kuparia ja galvanoitua terästä käytetään edelleen laajasti erilaisissa sovelluksissa, kuten putkistoissa, kaapeloinnissa ja laitteistoissa. On tärkeää huomata, että voimme minimoida galvaanisen korroosion ryhtymällä asianmukaisiin suojatoimenpiteisiin.

Yhteenveto

Yhteenvetona voidaan todeta, että voimme yhdistää kuparin ja galvanoidun teräksen, mutta ole tietoinen sähkökemiallisesta korroosiosta ja ryhdy tarvittaviin toimenpiteisiin sen estämiseksi, erityisesti kosteissa tai kuumissa ympäristöissä. Lisäksi voimme myös galvanoida kuparia, ja galvanoidulla kuparilla on monia etuja, kuten parempi korroosionkestävyys, johtavuus ja kestävyys.

Wanzhi Steel myy laajan valikoiman kestäviä galvanoituja terästuotteita, kuten galvanoituja teräskeloja ja maalipinnoitettuja teräskeloja.

Tarjoamme GI-terästä keloina, levyinä, putkina ja nauhoina, paljeteilla tai ilman paljetteja. Saatavilla olevat paksuudet vaihtelevat 0.12–4 mm:n välillä ja leveydet 600–1,500 XNUMX mm:n välillä.

Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Minimitilausmäärä on 5 tonnia ja hinta on edullinen. Pyydä ilmainen tarjous!