¿Qué es el proceso de recubrimiento de bobinas?

El proceso de recubrimiento de bobinas es un proceso industrial de acero en el que las bobinas de metal grandes pasan por una serie de pasos de producción totalmente automatizados para ser pintadas de forma continua. Es una forma muy eficaz de producir un acabado revestido uniforme y de alta calidad sobre metal. En la actualidad, se estima que el 80% del metal se pinta con revestimiento en espiral. Las bobinas de acero recubiertas de color de Wanzhi Group también adoptan este método.

Pasos del proceso de recubrimiento de bobinas

La línea típica de recubrimiento de bobinas se compone de desenrollador, bucleador de entrada, limpieza, pretratamiento químico, capa de imprimación, curado, capa de acabado, curado, bucleador de salida y enrollador. A continuación se muestran los pasos detallados.

-Costura mecánica de la banda de acero y se entrega en forma de bobina

-Limpieza y pretratamiento químico de la superficie metálica

-Aplicación de imprimación en una o ambas caras, luego secar y enfriar

-Recubrir el acabado en uno o ambos lados, y luego secar y enfriar

-Enrollado en bobinas después del sistema de control de calidad.

Sustratos comunes

1. Acero laminado en frío (CR) sin ningún recubrimiento de zinc

2. Acero galvanizado en caliente (HDG)

3. Acero con revestimiento electrogalvanizado (EG)

4. Lámina de acero recubierta de Al-Zn por inmersión en caliente (GL)

Clave para el recubrimiento de bobinas

La clave del proceso de recubrimiento de bobinas es mantener una velocidad constante de la tira a lo largo del proceso. Los acumuladores permiten esto al dejar que el medio de la línea continúe funcionando a la velocidad prescrita mientras se agrega nuevo material en el extremo del desbobinado. Las modernas líneas de bobinas pueden funcionar a velocidades de hasta 700 pies por minuto y curar la pintura aplicada en 15-45 segundos.

Historia del proceso de recubrimiento de bobinas

En tiempos pasados, el acero y otros metales llegaban a una fábrica sin tratar. Las empresas fabricarían y pintarían o tratarían los componentes metálicos de su producto antes del montaje. Este proceso inseguro y dañino para el medio ambiente termina hasta que el método de recubrimiento de bobinas se desarrolló por primera vez en la década de 1930. El procedimiento de recubrimiento de bobinas pretrata el metal antes de cortarlo y formarlo, y esta invención mejoró drásticamente la eficiencia de la empresa de hierro en ese momento. Pero todo el proceso no fue una operación continua o de alta velocidad como la que tenemos hoy. En las décadas de 1970 y 1980, con el desarrollo de las torres de acumuladores, algunas líneas pueden correr hasta 1000 pies por minuto y el recubrimiento de bobinas se ha convertido en una forma muy rentable de pintar metales.

Aplicaciones para la línea de recubrimiento de bobinas

El recubrimiento puede evitar que el metal base se oxide y se corroa para prolongar la vida útil del metal. Además, hace que el metal sea atractivo. Es por eso que el acero revestido de color se usa ampliamente. Por ejemplo, el mercado del acero prepintado se encuentra en electrodomésticos (frigoríficos, congeladores, hornos microondas, etc.), edificios (techos, paneles de pared, puertas, etc.), mobiliario de oficina (escritorios, estanterías, armarios, etc.) ), industrias de transporte (paneles, parachoques, tableros de señales), etc. En comparación con la línea de pintura en polvo, es más rentable y las capas son más delgadas y uniformes. Entonces la lista sigue creciendo. Significa que es prometedor invertir en acero prepintado. Si está interesado en el negocio, comuníquese con nosotros para obtener más detalles.