10F, Edificio B, Centro Erqi, Distrito Erqi,
Ciudad de Zhengzhou, provincia de Henan, China
Blanco:+86 15138685087
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El acero revestido de color presenta una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y colores brillantes. Debido a estas ventajas, es ampliamente utilizado en la construcción, electrodomésticos, industria ligera, transporte y otras industrias. Para controlar la calidad del acero prepintado, hay una serie de pruebas de rendimiento, que incluyen pruebas de apariencia, pruebas de propiedades físicas, pruebas de rendimiento antienvejecimiento y anticorrosión.
Las pruebas de propiedades físicas incluyen la prueba de espesor del revestimiento, la prueba de dureza (dureza al lápiz, dureza al rayado), la prueba de flexibilidad (prueba de impacto, prueba de flexión del eje, prueba de flexión en T, prueba de ventosas, prueba de tracción), prueba de adhesión (prueba de corte transversal, resistencia al rayado). prueba), prueba de grado de curado (prueba de transición vítrea, prueba de resistencia a solventes, prueba de calor seco) y otras pruebas.
El medidor de espesor de recubrimiento magnético se usa comúnmente para medir el espesor de la pintura en acero prelacado con láminas laminadas en frío y sustratos galvanizados en caliente. Cuando el espesor de la pintura es inferior a 50 μm, debe tener una precisión de 1 μm, y cuando es superior a 50 μm, una precisión de 2 μm. También se usa el micrómetro para medir el espesor del recubrimiento, es decir, la diferencia entre el espesor del acero con recubrimiento de color antes y después de retirar la pintura. Otro método es el método DJH, que usa un microscopio óptico para observar y posicionar la pintura a través del orificio de perforación y luego calcula el espesor de la pintura según la conicidad y la distancia horizontal.
Medidor de espesor de revestimiento magnético
Test de doblado
La prueba de flexión en T tiene como objetivo medir la flexibilidad del recubrimiento. El primer paso consiste en doblar la muestra 180° sobre sí misma y observar si se agrieta o se desprende. El resultado de la prueba (denominado nT) es el valor mínimo que evita el agrietamiento o desprendimiento de la pintura. Esta prueba evalúa la resistencia del recubrimiento al agrietamiento y al desprendimiento cuando la muestra se dobla.
El martillo del probador golpea fuertemente la muestra de modo que la muestra se deforma rápidamente para formar un área convexa. Luego revise el recubrimiento en el área impactada para evaluar la resistencia al agrietamiento o desprendimiento del recubrimiento. Hay 5 niveles diferentes.
L5: El revestimiento no se pela ni se agrieta;
L4: El revestimiento no se despega, pero hay grietas;
L3: El revestimiento tiene pequeñas grietas;
L2: El recubrimiento tiene una pequeña peladura;
L1: El recubrimiento se despega en el área doblada y el área impactada.
L3, L4 y L5 son productos calificados.
probador de impacto
Prueba de impacto
La prueba de dureza del lápiz está diseñada para medir la dureza del recubrimiento. Utiliza un conjunto de lápices con una dureza conocida para arar el revestimiento para medir la dureza relativa del revestimiento. Hay dos métodos: usando el instrumento y el método manual. En la prueba instrumental, la carga constante del rasguño es (7.5+0.1) N, y la velocidad de movimiento es 0.5 mm/s. Si el lápiz se empuja manualmente, la mina se mueve 6.5 mm hacia adelante a 45° a lo largo de la superficie. La prueba comienza con los lápices más duros y prueba cada lápiz por turno hasta que se encuentran al menos 4 lápices que no pueden atravesar el revestimiento.
La prueba de ventosa también tiene como objetivo evaluar la resistencia al agrietamiento o desprendimiento del recubrimiento. Primero, empuje el tapón de deriva del probador desde la parte posterior de la muestra a una velocidad constante hasta una profundidad específica. Luego verifique si el recubrimiento está agrietado o despegado del sustrato. La prueba de ventosas es para evaluar la resistencia, elasticidad y adhesión del revestimiento con el alargamiento del sustrato.
La prueba de corte transversal está diseñada para evaluar la adhesión del recubrimiento al sustrato. El primer paso consiste en cortar el recubrimiento hasta el sustrato siguiendo un patrón de cuadrícula con una cuchilla de corte transversal. A continuación, se pega cinta adhesiva en la zona cortada y se retira para evaluar la adhesión del recubrimiento según la zona de desprendimiento.
Superficie de recubrimiento de prueba de trama cruzada
Resultado de la prueba de corte transversal (cinta)
Generalmente, la prueba se suele realizar utilizando metiletilcetona (MEK) como disolvente, por lo que también se denomina prueba MEK. La prueba se lleva a cabo frotando la superficie del revestimiento con un paño de algodón empapado en MEK hasta que se dañe el revestimiento.
La prueba de resistencia química se realiza sumergiendo total o parcialmente las muestras en productos químicos, luego se evalúa la decoloración, el cambio de brillo, la formación de ampollas, el pelado, etc. Su objetivo es evaluar la resistencia de los recubrimientos a una serie de productos químicos, como ácidos, álcalis, y sal
Prueba de resistencia a solventes
Prueba del spray de sal
La prueba de niebla salina es una prueba de corrosión popular para verificar la resistencia a la corrosión de materiales y recubrimientos metálicos. Se divide en prueba ambiental natural y prueba ambiental simulada. El aparato para la prueba consta de una cámara de prueba, donde una solución de agua salada (5% NaCl) se atomiza mediante una boquilla rociadora. Los estándares de la prueba de niebla salina ASTM B117-2011 son: concentración de solución salina 5+1%, valor de pH 6.5~7.2, volumen de rociado 1~2ml/80cm2-h, presión de rociado 69~172 kPa y temperatura de la cámara 35 ± (1.1~ 1.7) °C.
La prueba de envejecimiento incluye pruebas de envejecimiento natural y acelerado, como la prueba de envejecimiento con lámpara de xenón y la prueba de envejecimiento con lámpara ultravioleta. La prueba de envejecimiento natural evalúa la durabilidad de la lámina pre-pintada al exponerla a diferentes ambientes climáticos durante un período prolongado. La prueba de envejecimiento con lámpara de xenón consiste en exponer la muestra a una lámpara de xenón, oscuridad y una atmósfera de agua pulverizada. Posteriormente, se evalúa la decoloración, la pérdida de brillo y el agrietamiento del recubrimiento. Lo mismo ocurre con la prueba de la lámpara UV, uno de los métodos más importantes para evaluar la resistencia al envejecimiento por rayos UV del acero con recubrimiento de color.
La prueba de apariencia verifica principalmente el brillo y la diferencia de color del acero prepintado mediante el uso de un medidor de brillo y un colorímetro.
El brillo se refiere a la relación de reflectancia en la que la superficie de una película de recubrimiento refleja la luz proyectada sobre ella. Cuanto mayor sea la relación de reflectancia, mayor será el brillo. En general, el acero prepintado se prueba con un ángulo de incidencia de 60°. Sin embargo, los productos de alta luminosidad se miden con un ángulo de incidencia de 20°. Y los productos con poca luz se miden en un ángulo de incidencia de 85°.
Comparación con la tarjeta RAL
Prueba de color
La diferencia de color entre la muestra y la muestra de referencia se puede medir cuantitativamente comparando sus valores de triestímulo espectral con un colorímetro o por colorimetría visual. Durante la prueba, a menudo se usa la fuente de luz D65, que simula la fuente de luz de la luz del sol del mediodía. La muestra de referencia generalmente es proporcionada o confirmada primero por los clientes. Los valores aceptables de aberración cromática (ΔE) son inferiores a 1.5 (cromático) y 3.0 (acromático). La colorimetría visual es más intuitiva que los colorímetros, pero está muy influenciada por factores subjetivos.
El acero prelacado es versátil en diversas industrias. Sin embargo, cada aplicación tiene requisitos de rendimiento diferentes. Por lo tanto, es fundamental elegir los materiales y recubrimientos adecuados según la aplicación y sus necesidades específicas. Estas pruebas de rendimiento nos ayudarán a verificar si la chapa de acero prelacada cumple con los estándares de calidad. Wanzhi Steel es un fabricante confiable de productos de acero, con un estricto sistema de control de calidad y más de 20 inspectores profesionales. Además, aceptamos inspecciones de calidad por parte de terceros. Por eso puede confiar en nosotros. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.
