El acero prepintado es un producto versátil, ampliamente utilizado en la construcción, electrodomésticos, muebles y otras industrias. Además, hay muchas opciones en diferentes metales base, pinturas, acabados, etc. en el mercado. Siga a Wanzhi Steel para conocer los detalles del acero revestido de color.
El acero revestido de color utiliza bobinas de metal como sustrato y luego se recubre con varios revestimientos orgánicos o se lamina con películas plásticas en la superficie. El metal base incluye acero laminado en frío, acero galvanizado en caliente, acero galvalume, acero ZAM, chapa aluminizada, acero inoxidable, etc. Debido a que es una bobina que ha sido recubierta en una fábrica metalúrgica, también se le llama prepintado. acero. Es muy utilizado en plantas industriales, gimnasios, aeropuertos/estaciones, mamparas, almacenes, ascensores, muros cortinas metálicas, etc. Las siguientes tablas le ayudarán a conocer mejor el producto.
Objetos | Clasificación |
Usos | Construcción (uso exterior) |
Construcción (uso interior) | |
Ventana | |
Electrodomésticos | |
Muebles | |
Otro | |
Acabado de la superficie | Pintado |
Relieve | |
patrón impreso | |
Textura | |
Espejo | |
mate | |
sustrato | Chapa electrogalvanizada |
Chapa galvanizada en caliente | |
Hoja de galvalume | |
Acero Superdyma (acero ZAM) |
Objetos | Clasificación |
Pintura superior | Poliéster (PE) |
Poliéster modificado con silicio (SMP) | |
Poliéster de Alta Durabilidad (HDP) | |
Fluoruro de polivinilideno (PVDF) | |
Algunos | |
Función de la pintura | Autolimpiante |
Antiestática | |
Antibacteriano | |
Aislamiento térmico | |
Estructura de pintura | Capas dobles superior y posterior |
Capas dobles superiores, una capa trasera | |
Pintura superior de más de 3 capas. |
De acuerdo con las tablas, al comprar acero con recubrimiento de color, debe confirmar la siguiente información:
1. ¿Qué producto necesita, hoja de acero, bobina o tira de acero;
2. Especificación y tamaño del producto;
3. Tipo de sustrato y espesor de la capa de zinc;
4. Tipos y colores de pintura superior/posterior;
5. Requisitos de acabado superficial;
6. Estructura y funciones de la pintura;
7. Peso (cantidad de pedido);
8. Fines de uso;
9. Método de embalaje;
10. Tamaño del diámetro interior (bobina);
11. Otros requisitos.
Los materiales adecuados no solo pueden cumplir con los requisitos de uso sino también minimizar los costos. Al elegir el acero con recubrimiento de color, se refiere a la elección de las propiedades mecánicas, el sustrato y el espesor del recubrimiento, la parte superior y posterior. tipos de pinturay rendimiento. Debe tener en cuenta las siguientes cosas, incluido el propósito de uso, el entorno de uso, la vida útil diseñada, la durabilidad, el método de procesamiento, el grado de deformación, etc. Si todavía está confundido, póngase en contacto con Wanzhi Steel para obtener ayuda.
La elección de las propiedades mecánicas depende principalmente de factores como la aplicación, el método de procesamiento y el grado de deformación. Para usos generales con bajos requisitos de resistencia y deformación, se pueden utilizar como sustratos DC51D y DC52D. Cuando hay un alto requerimiento de formabilidad, DC53D y DC54D son más adecuados. Para componentes con requisitos de carga, el acero estructural será mejor, como S280GD y S350GD.
Códigos | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación después de la rotura |
CC51D+Z, CC51D+ZAM | 240 380 ~ | 270 500 ~ | ≧ 24% |
DC51D+AZ | 240 380 ~ | 270 500 ~ | ≧ 22% |
La elección del tipo de sustrato y el espesor del recubrimiento se basan principalmente en la aplicación, el entorno de uso y la durabilidad. Por ejemplo, las láminas recubiertas de color para la construcción suelen utilizar láminas galvanizadas en caliente, ZAMy láminas de galvalume como sustratos debido a su excelente resistencia a la corrosión. En ambientes altamente corrosivos, un recubrimiento grueso puede aumentar la durabilidad y prolongar su vida útil. Además, al elegir un sustrato, preste atención a la resistencia a la corrosión de los cortes.
A continuación, revisemos el nivel de corrosión del entorno de uso, que puede ayudarlo a elegir el metal base y las pinturas adecuadas.
Nivel de corrosión | Pérdida de acero al carbono | Pérdida de la capa de zinc | Ambiente externo | Ambiente interno |
Muy Bajo | ≤ 1.3 μm | ≤ 0.1 μm | – | Lugares interiores secos y limpios, como oficinas, escuelas, residencias, hoteles |
Baja | >1.3-25 μm | >0.1-0.7 μm | La mayoría de las áreas rurales, ciudades menos contaminadas | Estadios cubiertos, supermercados, teatros |
Medio | >25-50 μm | >0.7-2.1 μm | Ciudades muy contaminadas, áreas industriales en general, áreas costeras de baja salinidad | Plantas procesadoras de alimentos, lavanderías, bodegas, plantas lácteas, etc. |
Alta | >50-80 μm | >2.1-4.2 μm | Zonas industriales muy contaminadas, zonas costeras de salinidad moderada | Piscinas, plantas químicas, astilleros costeros |
Muy Alto (Industrial) | >80-200 μm | >4.2-8.4 μm | Alta humedad y áreas industriales corrosivas | Edificios y áreas con alta contaminación y condensación persistente |
Muy Alto (Junto al Mar) | >80-200 μm | >4.2-8.4 μm | Zonas costeras de alta salinidad | Edificios y áreas con alta contaminación y condensación persistente |
Hay cuatro pinturas superiores comunes, que incluyen PE, SMP, HDP y PVDF, que son diferentes en cuanto a dureza, adherencia, durabilidad y otras propiedades. El PE es el recubrimiento más utilizado en la actualidad, con durabilidad media, buena dureza y flexibilidad, y precio moderado. La durabilidad, el brillo y la retención de color de SMP son mejores, pero su flexibilidad es un poco pobre. El HDP tiene una mayor durabilidad que el PE y es más rentable. El PVDF tiene una excelente durabilidad y buena flexibilidad, pero está disponible en menos colores y es más caro. La capa superior se determina principalmente de acuerdo con factores como el propósito de uso, el entorno de uso, la vida útil diseñada, la durabilidad, el método de procesamiento, etc.
Los primarios comunes son epoxi, poliéster y poliuretano. El epoxi tiene buena adherencia y alta resistencia a la corrosión, pero no es tan flexible como otros primarios. El poliéster tiene buena adherencia y excelente flexibilidad, pero su resistencia a la corrosión no es tan buena como la del epoxi. El poliuretano es una imprimación con un rendimiento general relativamente bueno. La imprimación generalmente se selecciona de acuerdo con el proceso de producción, el propósito de uso, el entorno de uso y la capa final. Mientras que la pintura trasera generalmente se selecciona de acuerdo con la aplicación y el entorno de uso. Cuando el ambiente de uso no es corrosivo, una capa de pintura está bien. Si se pegará con aislamiento térmico material, la pintura trasera debe tener buena adherencia.
El espesor de la pintura está estrechamente relacionado con la resistencia a la corrosión de la lámina recubierta de color. Generalmente, cuanto más espesa es la pintura, mejor es la resistencia a la corrosión. El grosor debe determinarse en función de factores como la corrosividad del entorno de uso, la vida útil esperada y la durabilidad. Mientras que el brillo del recubrimiento depende principalmente de la aplicación y la preferencia. Por ejemplo, las superficies de bajo brillo y mate son mejores para usos en la construcción, mientras que los electrodomésticos prefieren el acero revestido de color brillante o de alto brillo.
1. Durante el transporte, carga y descarga, almacenamiento y procesamiento, la superficie del acero revestido de color no debe dañarse y debe almacenarse en un ambiente limpio y ordenado, lejos de la erosión de varios medios corrosivos.
2. Las bobinas deben colocarse sobre almohadillas de goma, patines, soportes y otros dispositivos, y los cierres de las correas deben mirar hacia arriba.
3. Para evitar reducir el rendimiento del recubrimiento, el proceso de formación de las láminas de acero y las tiras de acero debe formarse a temperatura ambiente.
4. El rendimiento del procesamiento del recubrimiento disminuirá con la prolongación del tiempo de almacenamiento, por lo que se recomienda procesarlo y usarlo dentro de un año a partir de la fecha de finalización.
5. Para productos con fluoruro de polivinilideno (PVDF) recubrimiento, se recomienda aplicar una película protectora durante el procesamiento para evitar que el recubrimiento se despegue.
6. Durante el perfilado, los rodillos, los diseños corrugados y los grados de acero deben coincidir correctamente; de lo contrario, puede causar una deformación deficiente de las láminas de acero o el desprendimiento del revestimiento después del perfilado.
Wanzhi Steel ha estado en la industria del acero durante unos 20 años. Hemos exportado productos de acero a todo el mundo durante más de 11 años y hemos ganado muchos clientes habituales. El acero prepintado es uno de nuestros principales productos, el cual está disponible en diferentes metales base, pintura, acabados, tamaños, etc. Nuestra producción anual de acero revestido de color es de aproximadamente 300,000 toneladas. Además, también desarrollamos algunos materiales nuevos, como acero nano revestido, para satisfacer mejor sus necesidades. Además, ofrecemos un servicio completo, que incluye corte a medida, corte longitudinal, perfilado, doblado, etc. ¡Bienvenido a contactarnos para obtener más detalles!