¿Cómo se fabrica el acero galvanizado?

El acero galvanizado se fabrica aplicando una capa de zinc a la superficie del acero o hierro para protegerlo de la oxidación y la corrosión. Además, este recubrimiento liso y fino de zinc también tiene fines decorativos.

Existen dos procesos principales de galvanizado: el galvanizado por inmersión en caliente y el electrogalvanizado. Este artículo se centrará en los procesos de producción de estos dos aceros galvanizados.

Vídeo sobre la producción de bobinas y láminas de GI

Método de galvanización

1. Proceso de galvanizado por inmersión en caliente (HDG)

Galvanizado en caliente Es el proceso de inmersión del acero o hierro en zinc fundido a aproximadamente 480 °C para aplicar una capa de zinc sobre la superficie. El proceso consiste en: desenrollado y soldadura, desengrasado y limpieza, recocido y decapado, secado, galvanizado, enfriamiento e inspección.

En Wanzhi Steel, a menudo utilizamos acero laminado en frío o bobinas laminadas en caliente como el metal base.

1) Primero se desenrolla el metal base y se suelda.

2) El siguiente paso es el proceso de pretratamiento, que incluye desengrasado, lavado y secado.

3) A continuación, la bobina de acero se calienta a 700-800 grados para el recocido de recristalización. Después, se enfría el metal a 480 °C.

4) Finalmente, se sumerge en un recipiente de zinc sellado. Tras el enfriamiento y la inspección de calidad, acero galvanizado se enrollará para la venta.

El proceso de galvanizado por inmersión en caliente ofrece una capa de zinc puro gruesa y densa para proteger el metal base de la corrosión.

2. Proceso de electrogalvanización (EG)

La galvanización electrolítica, también llamada galvanización en frío, forma una capa de zinc sobre superficies de acero o hierro mediante electrólisis. Utiliza un método electroquímico: los lingotes de zinc (como ánodos) pierden electrones para convertirse en iones y disolverse en el electrolito, mientras que el acero (como cátodo) permite que los iones de zinc ganen electrones, se transformen en átomos de zinc y se depositen en su superficie para formar un recubrimiento de zinc. Antes de la galvanización, es necesario eliminar la grasa y los óxidos del metal base para asegurar la adhesión del recubrimiento. A continuación, se describe su proceso específico:

Desengrasado (a 5-40°C) — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Limpieza de óxido — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Electrogalvanizado (5-60°C) — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Pasivado — Lavado con agua caliente (≤70°C) — Secado — Enfriamiento — Inspección de calidad.

Conclusión

1. Proceso
El electrogalvanizado se realiza mediante una reacción de electrodos, mientras que el galvanizado por inmersión en caliente implica la inmersión de la materia prima en un baño de zinc. Esto implica una reacción física y una reacción intermetálica. Por lo tanto, la superficie de la chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente no solo presenta una capa de compuestos intermetálicos, sino también una capa de zinc.
2. Capa de zinc
La capa de zinc de la chapa de acero electrogalvanizada es más delgada (≤30 g/m²), mientras que la de la chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente es más gruesa, generalmente entre 30 y 600 g/m². Por lo tanto, la chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente presenta una mejor resistencia a la corrosión que la chapa de acero electrogalvanizada.
3. Acabado superficial
La superficie de la chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente es más lisa que la de la chapa de acero electrogalvanizada. El espesor máximo de la capa de zinc de Wanzhi Steel Company es de 275 g/m² (Z275 o G90).
4. aplicaciones
La chapa de acero electrogalvanizada es adecuada para componentes pequeños como tornillos, alambres y cerraduras, mientras que la chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente es adecuada para componentes más grandes y se utiliza ampliamente en los sectores de la construcción, químico, petrolero, municipal, agrícola y ferroviario.

Elegir el acero galvanizado adecuado para su proyecto

Selección del espesor de la capa de zinc

El espesor de la capa de zinc afecta directamente la resistencia a la corrosión y la calidad de la apariencia del acero galvanizado. Un recubrimiento demasiado delgado tiene un rendimiento anticorrosión insuficiente, mientras que un recubrimiento demasiado grueso puede afectar la apariencia y aumentar los costos. Por lo tanto, al elegir el espesor de la capa de zinc, debe considerar su presupuesto y los escenarios de aplicación.

Selección de procesos

Elija un proceso de galvanización adecuado según las necesidades y usos específicos del producto. Por ejemplo, la galvanización por inmersión en caliente es una mejor opción para componentes grandes y placas gruesas, mientras que la electrogalvanización es más adecuada para placas delgadas y piezas pequeñas.

Elija un fabricante confiable

A la hora de elegir un fabricante, es necesario revisarlo, incluyendo calificaciones, reputación, certificación de calidad, etc.

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Proveedor de bobinas y láminas de acero galvanizado: Wanzhi Steel

Acero Wanzhi Contamos con dos líneas de producción de galvanizado por inmersión en caliente y una línea de producción de electrogalvanizado, además de múltiples equipos de corte longitudinal, corte, perfilado y otros. Por lo tanto, ofrecemos productos galvanizados que incluyen bobinas de acero galvanizado, láminas de acero galvanizado, flejes de acero galvanizado, láminas corrugadas galvanizadas, etc. Especificaciones y modelos completos para satisfacer las necesidades de diversos proyectos.

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