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¿Cómo se fabrica el acero galvanizado?

El acero galvanizado se fabrica aplicando una capa de zinc a la superficie del acero o del hierro para protegerlo del óxido y la corrosión. Mientras tanto, el revestimiento de zinc suave y fino también ofrece fines decorativos. Este proceso se conoce como galvanización. Hay dos métodos comunes, a saber, galvanizado en caliente y electro-galvanizado (galvanizado en frío).

Proceso de galvanizado en caliente (HDG)

Galvanizado en caliente es el proceso de sumergir el acero o el hierro en el zinc fundido a aproximadamente 480 ℃ para aplicar una capa de zinc en la superficie. Aquí está el proceso:

Desenrollado y soldadura — Desengrasado y limpieza — Recocido y decapado — Secado — Galvanizado — Refrigeración — Inspección

Proceso de galvanizado en caliente

Proceso de galvanizado en caliente

En Wanzhi Steel, a menudo utilizamos bobinas laminadas en frío o en caliente como metal base. El metal base se desenrolla y se suelda primero. El siguiente paso es el proceso de pretratamiento, que incluye desengrasado, lavado y secado. Luego, la bobina de acero se calienta a 700-800 grados para el recocido de recristalización. Después de eso, enfríe el metal a 480 ℃. Finalmente, se sumerge en una olla de zinc en condiciones selladas. Después del enfriamiento y la inspección de calidad, el acero galvanizado se enrollará para la venta. El proceso de galvanizado por inmersión en caliente ofrece una capa gruesa y densa de zinc puro para proteger el metal base de la corrosión.

Proceso de electro-galvanización (EG)

Electro galvanizado, también conocido como galvanizado en frío, es el proceso de formación de una capa de zinc en la superficie de acero o hierro por electrólisis. Adopta un método electroquímico. Con respecto al lingote de zinc como ánodo, los átomos de zinc pierden electrones y se convierten en iones y se disuelven en el electrolito. Y el metal de acero es el cátodo. Los iones de zinc obtienen electrones en el acero y se convierten en átomos de zinc y se depositan en la superficie del acero para formar un recubrimiento de zinc. Antes de la galvanoplastia, es necesario eliminar la grasa y los óxidos del metal base para garantizar su adherencia. Aquí está el proceso:

Desengrasado (a 5-40°C) — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Limpieza de óxidos — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Electrocincado (5-60°C) — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Pasivado — Lavado con agua caliente (≤70°C) — Secado — Enfriamiento — Inspección de calidad

Bobina galvanizada en caliente

Bobina galvanizada en caliente

Acabado en acero electrogalvanizado

Acero electro galvanizado

Conclusión

En general, el electro-galvanizado es a través de una reacción de electrodo, mientras que el galvanizado en caliente es el galvanizado sumergiendo materias primas en un baño de zinc, que es una reacción física y una reacción intermetálica. Entonces, hay una capa de compuesto intermetálico y una capa de zinc en la superficie del acero HDG.

Además, la capa de zinc del acero electrogalvanizado es más delgada (≤30 g/㎡), y la del acero galvanizado en caliente es más gruesa, digamos 30-600 g/㎡. Es por eso que HDG tiene mejor resistencia a la corrosión que EG. Sin embargo, la superficie EG es más suave que la HDG. En Wanzhi Steel, la capa máxima de zinc es de 275 g/㎡ (Z275 o G90). En cuanto a sus usos, las chapas electrogalvanizadas son adecuadas para piezas pequeñas. Mientras que las láminas galvanizadas en caliente son adecuadas para piezas y equipos de gran tamaño. Los productos HDG son ampliamente utilizados en la construcción, instalaciones químicas petroleras, instalaciones municipales, instalaciones agrícolas, ferrocarriles y otros campos. ¡Bienvenido, contáctenos para más detalles!

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