El acero galvanizado se fabrica aplicando una capa de zinc a la superficie del acero o del hierro para protegerlo del óxido y la corrosión. Mientras tanto, el revestimiento de zinc suave y fino también ofrece fines decorativos. Este proceso se conoce como galvanización. Hay dos métodos comunes, a saber, galvanizado en caliente y electro-galvanizado (galvanizado en frío).
Galvanizado en caliente es el proceso de sumergir el acero o el hierro en el zinc fundido a aproximadamente 480 ℃ para aplicar una capa de zinc en la superficie. Aquí está el proceso:
Desenrollado y soldadura — Desengrasado y limpieza — Recocido y decapado — Secado — Galvanizado — Refrigeración — Inspección
En Wanzhi Steel, a menudo utilizamos bobinas laminadas en frío o en caliente como metal base. El metal base se desenrolla y se suelda primero. El siguiente paso es el proceso de pretratamiento, que incluye desengrasado, lavado y secado. Luego, la bobina de acero se calienta a 700-800 grados para el recocido de recristalización. Después de eso, enfríe el metal a 480 ℃. Finalmente, se sumerge en una olla de zinc en condiciones selladas. Después del enfriamiento y la inspección de calidad, el acero galvanizado se enrollará para la venta. El proceso de galvanizado por inmersión en caliente ofrece una capa gruesa y densa de zinc puro para proteger el metal base de la corrosión.
Electro galvanizado, también conocido como galvanizado en frío, es el proceso de formación de una capa de zinc en la superficie de acero o hierro por electrólisis. Adopta un método electroquímico. Con respecto al lingote de zinc como ánodo, los átomos de zinc pierden electrones y se convierten en iones y se disuelven en el electrolito. Y el metal de acero es el cátodo. Los iones de zinc obtienen electrones en el acero y se convierten en átomos de zinc y se depositan en la superficie del acero para formar un recubrimiento de zinc. Antes de la galvanoplastia, es necesario eliminar la grasa y los óxidos del metal base para garantizar su adherencia. Aquí está el proceso:
Desengrasado (a 5-40°C) — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Limpieza de óxidos — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Electrocincado (5-60°C) — Lavado con agua (a temperatura ambiente) — Pasivado — Lavado con agua caliente (≤70°C) — Secado — Enfriamiento — Inspección de calidad
En general, el electro-galvanizado es a través de una reacción de electrodo, mientras que el galvanizado en caliente es el galvanizado sumergiendo materias primas en un baño de zinc, que es una reacción física y una reacción intermetálica. Entonces, hay una capa de compuesto intermetálico y una capa de zinc en la superficie del acero HDG.
Además, la capa de zinc del acero electrogalvanizado es más delgada (≤30 g/㎡), y la del acero galvanizado en caliente es más gruesa, digamos 30-600 g/㎡. Es por eso que HDG tiene mejor resistencia a la corrosión que EG. Sin embargo, la superficie EG es más suave que la HDG. En Wanzhi Steel, la capa máxima de zinc es de 275 g/㎡ (Z275 o G90). En cuanto a sus usos, las chapas electrogalvanizadas son adecuadas para piezas pequeñas. Mientras que las láminas galvanizadas en caliente son adecuadas para piezas y equipos de gran tamaño. Los productos HDG son ampliamente utilizados en la construcción, instalaciones químicas petroleras, instalaciones municipales, instalaciones agrícolas, ferrocarriles y otros campos. ¡Bienvenido, contáctenos para más detalles!