Proceso de galvanizado en caliente

El proceso de galvanizado en caliente (HDG) es un proceso de recubrimiento de acero con zinc sumergiendo el metal base en el baño de zinc fundido a aproximadamente 450 °C. Es una forma de galvanizado, y la otra es el galvanizado en frío, también conocido como electrogalvanizado. El metal base puede ser acero laminado en caliente o acero laminado en frío. El objetivo de la galvanización es proteger el metal base de una mayor corrosión y prolongar su vida útil. Aquí repasemos los pasos del proceso de galvanizado en caliente.

1. Desenrollado y soldadura

Desenrolle la bobina de acero y suelde las bobinas juntas para una operación continua. Generalmente, se utilizan dos desenrolladores.

2. Desengrase y limpieza

Este proceso, que incluye el desengrasado, el decapado y la limpieza con agua, tiene como objetivo eliminar el aceite, la grasa, la suciedad y la pintura de la superficie metálica. Primero, use desengrasantes químicos o limpiadores desengrasantes de metales a base de agua para eliminar el aceite. Un tratamiento de desengrasado y decapado deficiente dará como resultado una adhesión deficiente del revestimiento, de modo que el zinc no se pueda enchapar o la capa de zinc se caiga.

3. Recocido

El recocido de recristalización tiene como objetivo mejorar las propiedades mecánicas. Al mismo tiempo, el control de la atmósfera en el horno también puede mejorar el rendimiento del recubrimiento. El proceso de recocido consiste en precalentamiento, calentamiento, remojo y enfriamiento.

4. Galvanizado

El galvanizado consiste en aplicar una capa de recubrimiento de zinc sobre la superficie del metal base sumergiendo el metal base en el baño de zinc fundido a aproximadamente 450 °C. También es adecuado para acero galvalume. Durante el galvanizado por inmersión en caliente, es importante controlar la temperatura de la solución de zinc, el tiempo de inmersión y la velocidad a la que se extrae la pieza de trabajo de la solución de zinc. Si la temperatura es demasiado baja, la fluidez del líquido de zinc es deficiente, el revestimiento es grueso y desigual, y es fácil que se combe. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, se producirá una gran cantidad de escoria de zinc, lo que afecta la calidad de la capa de zinc y provoca fácilmente diferencias de color, y el consumo de zinc es alto.

5. Enfriamiento

Generalmente se utiliza refrigeración por agua, y la temperatura no debe ser inferior a 30 °C ni superior a 70 °C.

6. Aplanado y alisado

Enrolle la tira con una pequeña fuerza de rodadura para obtener una buena planitud, etc. La tira se estira y se endereza para mejorar aún más la forma de la placa.

7. Postprocesamiento

La bobina de acero se pasiva u otro tratamiento químico de superficie para mejorar su resistencia a la corrosión, lubricación u otros requisitos.

8. Inspección de calidad

Verifique la apariencia del revestimiento, si es brillante y no presenta flacidez ni arrugas. Además, verifique el espesor del recubrimiento de zinc con un medidor de espesor. Además, las propiedades se pueden inspeccionar mediante pruebas de flexión, pruebas de impacto, pruebas de niebla salina, ensayos de corrosión por sulfatos, etc.

9. Aceitado

Después de la inspección de calidad, aplique aceite a la tira para lograr mejores propiedades antioxidantes y lubricantes.

10. Arrollamiento

Enrolle las bobinas para la venta.

Estos son los pasos completos del proceso de galvanización en caliente. Acero galvanizado en caliente Combina la resistencia del acero con la resistencia a la corrosión del zinc. Es más resistente a la corrosión que el acero sin pintar, pero es más económico que el acero inoxidable. En Wanzhi Steel, hay dos líneas continuas de galvanizado en caliente y una línea de electrogalvanizado. ¡Bienvenido a contactarnos para una visita en línea o in situ!