Conocimientos sobre galvanización en caliente que debe conocer

La galvanización por inmersión en caliente son las primeras piezas de acero para el decapado, para eliminar el óxido de hierro en la superficie de las piezas de acero, después del decapado, a través de una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o un tanque de solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc para limpieza, y luego en el tanque de revestimiento por inmersión en caliente. Galvanizado en caliente Tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil.

Recubrimiento galvanizado en caliente

La galvanización en caliente es un proceso de reacción metalúrgica. Desde el punto de vista microscópico, el proceso de galvanización en caliente presenta dos equilibrios dinámicos: el equilibrio térmico y el equilibrio de intercambio zinc-hierro. Cuando la pieza de acero se sumerge en el líquido de zinc fundido a aproximadamente 450 ℃, la pieza de trabajo a temperatura normal absorbe el calor del líquido de zinc. Cuando alcanza más de 200 ℃, la interacción entre el zinc y el hierro se vuelve gradualmente evidente. El zinc penetra en la superficie de la pieza de hierro.

A medida que la temperatura de la pieza de trabajo se acercaba gradualmente a la temperatura del líquido de zinc, se formaban capas de aleación que contenían diferentes proporciones de zinc y hierro en la superficie de la pieza de trabajo, formando la estructura en capas del recubrimiento de zinc. Con el paso del tiempo, las diferentes capas de aleación del recubrimiento mostraron diferentes tasas de crecimiento. Desde un punto de vista macro, el proceso anterior se manifiesta cuando la pieza de trabajo se sumerge en líquido de zinc y la superficie del líquido de zinc hierve; cuando la reacción zinc-hierro se equilibra gradualmente, la superficie del líquido de zinc se calma gradualmente. Cuando la pieza de trabajo se eleva a la superficie del líquido de zinc y la temperatura de la pieza de trabajo disminuye gradualmente por debajo de 200 ℃, la reacción zinc-hierro se detiene, se forma el recubrimiento galvanizado en caliente y se determina el espesor.

Espesor del revestimiento galvanizado en caliente

Los principales factores que afectan el espesor del recubrimiento de zinc son la composición del metal base, la rugosidad de la superficie del acero, el contenido y la distribución de los elementos activos silicio y fósforo en el acero, la tensión interna del acero, la geometría de la pieza de trabajo y el proceso de galvanización en caliente.

Los estándares internacionales y chinos actuales sobre galvanizado en caliente se dividen en secciones según el espesor del acero, y el espesor del recubrimiento de zinc y el espesor local deben alcanzar el espesor correspondiente para determinar la resistencia a la corrosión del recubrimiento de zinc. El tiempo necesario para lograr el equilibrio térmico y de intercambio zinc-hierro es diferente para piezas de trabajo con diferentes espesores de acero, y el espesor del recubrimiento formado también es diferente. El espesor promedio del recubrimiento en la norma es el valor de la experiencia de producción industrial basado en el mecanismo de galvanización anterior, y el espesor local es el valor de la experiencia requerido para tener en cuenta la distribución desigual del espesor del recubrimiento de zinc y los requisitos de protección contra la corrosión del recubrimiento.

El espesor del revestimiento galvanizado en caliente determina la resistencia a la corrosión del revestimiento. Puede elegir un espesor de recubrimiento de zinc superior o inferior al estándar. Para la superficie lisa de la placa de acero delgada de 3 mm o menos, es difícil obtener un recubrimiento más grueso en la producción industrial; además, el espesor del recubrimiento de zinc no es proporcional al espesor del acero afectará la fuerza de unión entre las placas. recubrimiento y el sustrato y la calidad de apariencia del recubrimiento. Un revestimiento demasiado grueso provocará que el revestimiento tenga una apariencia áspera y fácil de desprender, y las piezas enchapadas no resistirán las colisiones durante el manejo y la instalación.

Causas de defectos superficiales de la capa de galvanizado en caliente

1. Pretratamiento superficial

Un mal pretratamiento de la superficie es la razón principal por la que falta un revestimiento (hierro expuesto):
El acero en la fábrica, almacenamiento, transporte, proceso de procesamiento manchado con pintura o grasa mineral, las piezas de soldadura de la superficie de detección de defectos necesitan aplicar grasa especial difícil de limpiar, etc., y sin proceso de desengrasado, mediante decapado para eliminar las impurezas de la superficie, lo que resulta en placas antifugas (hierro expuesto).

2. La capa de zinc se cae

Las principales causas del desprendimiento de la capa de zinc son: oxidación de la superficie, compuestos de silicio, emulsión aglutinante en frío demasiado sucia, atmósfera de oxidación NOF y punto de rocío del gas protector demasiado alto, relación aire-combustible poco razonable, caudal de hidrógeno bajo, infiltración aeróbica del horno, la temperatura de la tira de acero en la olla es baja, la presión del horno de la sección RWP es baja y la succión de la puerta del horno, la temperatura del horno de la sección NOF es baja, la evaporación de grasa no es suficiente, el contenido de aluminio de la olla de zinc es bajo, la velocidad de la unidad es demasiado rápido, la reducción es insuficiente, el tiempo de residencia en el líquido de zinc es demasiado corto y el recubrimiento es espeso.

3. Otros componentes de la solución de zinc.

La inclusión excesiva de otros componentes metálicos o elementos dañinos en el líquido de zinc puede causar defectos como partículas de escoria de zinc que se adhieren a la superficie del recubrimiento y algunos patrones anormales, grietas en forma de tortuga y otros defectos.

Conclusión

En resumen, los defectos superficiales del acero galvanizado en caliente son más complejos, las causas son más, la solución es multifacética y se necesita mucho trabajo difícil y meticuloso para mejorar un paso la tecnología de revestimiento en caliente. Grupo Wanzhi se compromete a proporcionar a los clientes acero de alta calidad, brindando una gama completa de servicios de preventa y posventa. Para cualquier necesidad, no dude en contactarnos.