Galvanizado y acero inoxidable.

Acero inoxidable Es el metal más común, y el acero galvanizado no lo es menos. Entonces, dado que ambos son metales, ¿cuáles son las diferencias en el rendimiento del acero galvanizado y el acero inoxidable? ¿Se puede galvanizar el acero inoxidable? ¿Es acero galvanizado? ¿Se puede ensamblar con acero galvanizado? ¿Se pueden soldar? ¿Cómo prevenir la corrosión galvánica entre ambos? ¿Cómo distinguirlos en la vida diaria y qué sucede al soldarlos? ¿Cuál tiene una mayor vida útil, el acero inoxidable o el acero galvanizado, y cuáles son sus aplicaciones prácticas? Continúe leyendo y encontrará las respuestas.

Resumen de las diferencias fundamentales

• Mecanismo de resistencia a la corrosión: el acero galvanizado se basa en la protección sacrificial de la capa de zinc, mientras que el acero inoxidable se basa en una película de óxido autorreparadora.
• Ambiente aplicable: acero galvanizado Es adecuado para entornos industriales generales, mientras que el acero inoxidable es adecuado para escenas con alta corrosión o requisitos estrictos de higiene.
• Rentabilidad: el acero galvanizado tiene un costo inicial bajo, mientras que el acero inoxidable tiene un bajo costo de mantenimiento a largo plazo y una vida útil más larga.
• Estética y procesamiento: el acero inoxidable tiene una mejor apariencia y una mayor adaptabilidad al procesamiento.

Propiedades físicas

Propiedades físicas del acero inoxidable

Propiedades físicas del acero inoxidable	Símbolo	Valor	Monitoreadas
Conductividad térmica	k	25	W / M0C
Densidad	ρ	8000	Kg / m³
Calor especifico	Cp	400	J / kg0C
Temperatura sólida	Ts	1500	0C
Temperatura del líquido	Tl	1525	0C
Calor latente de fusión	Hm	1.93*109	J/m³
Coeficiente de absorción	α	1*105	10-1
Temperatura de observación de la martensita	Ms	350	0C
Temperatura de austenización	TA	750	0C

Propiedades físicas del acero galvanizado.

Propiedades físicas del acero galvanizado.	Símbolo	Valor	Monitoreadas
límite de elasticidad	Re	300	MPa
Densidad	ρ	7833	Kg / m³
Difusividad Térmica	α	84.18*10-6	M2/s
Calor especifico	c	896	J/kgK
Conductividad térmica	k	65	W / mK
Resistencia a la tracción	UTS	400	MPa
El módulo de Young	E	210	GPa
El coeficiente de Poisson	G	0.3	τ / γ
Calor de peso	J	465	kgK

Características del acero SS y del acero GI

El acero galvanizado está recubierto de zinc para protegerlo del óxido, mientras que el acero inoxidable es una aleación hecha con al menos 10% de cromo; los dos tienen composiciones químicas diferentes, pero ambos tienen el propósito de prevenir la corrosión.

1. El acero inoxidable es el rey de la prevención de la oxidación y tiene una excelente resistencia a la corrosión, incluso en la atmósfera, el agua, el ácido, el álcali, la sal y otros medios.
2. La superficie es lisa, el color brillante y fácil de procesar. Se puede pulir, cepillar y espejar para realzar su textura.
3. A diferencia del acero galvanizado, su buena soldabilidad asegura la resistencia a la corrosión de la unión soldada y tiene un excelente rendimiento de soldadura.
4. Su nivel de seguridad e higiene es superior al del acero galvanizado y se utiliza ampliamente en hospitales, experimentos bioquímicos, instrumentos quirúrgicos e industrias alimentarias.
5. Presenta resistencia y tenacidad, y su resistencia después de la aleación es superior a la de algunos aceros galvanizados. Su precio es superior al del acero galvanizado.
6. Es completamente reciclable y reutilizable, lo que lo hace más ecológico. Las altas y bajas temperaturas no afectan su buen rendimiento.

Características del acero galvanizado

1. El acero galvanizado es resistente al agua, pero no resiste bien el agua salada.

2. En comparación con el acero inoxidable, es más fácil trabajar con él y mucho menos costoso.

3. Para muchas aplicaciones de construcción, el acero galvanizado es una opción económica y confiable, siempre y cuando no esté en contacto con agua salada.

4. Dado que la soldadura elimina el zinc de la zona soldada, esta queda expuesta y susceptible a la corrosión. Generalmente, es mejor galvanizar el acero después de terminar la soldadura.

¿Cómo distinguir el acero galvanizado del inoxidable?

Apariencia y color

• Acero galvanizado: De color blanco plateado o gris, puede presentar una ligera rugosidad cuando la capa de zinc es gruesa. Puede presentar flores de zinc en la superficie (características típicas de... acero galvanizado en caliente) y no es tan suave como el acero inoxidable.
• Acero inoxidable: La superficie es lisa y brillante, generalmente de color blanco plateado o con brillo metálico. No presenta imperfecciones evidentes ni marcas de acumulación, y la textura puede mejorarse mediante pulido y otros tratamientos.

Prueba magnética

• Acero galvanizado: Es magnético y puede ser atraído por imanes. Comparado con el acero inoxidable, posee un magnetismo más fuerte.
• Acero inoxidable: Varía según el tipo. 304 y 316 Los aceros inoxidables austeníticos no son magnéticos o son débilmente magnéticos, mientras que los aceros inoxidables martensíticos o ferríticos pueden ser magnéticos.

Prueba de resistencia a la corrosión

• Acero galvanizado: En un ambiente húmedo o corrosivo, la capa de zinc puede corroerse gradualmente y producir productos de corrosión blancos o grises.
• Acero inoxidable: La densa película de óxido de cromo en su superficie lo hace significativamente mejor que el acero galvanizado en cuanto a resistencia a la corrosión. En el mismo entorno, la tasa de corrosión del acero inoxidable es mucho menor que la del acero galvanizado.

Prueba de reactivo químico

• Acero galvanizado: La capa de zinc reacciona con ciertos reactivos químicos (como el ácido clorhídrico diluido) para producir burbujas (hidrógeno) y disolver gradualmente la capa de zinc.
• Acero inoxidable: Es resistente a la corrosión de la mayoría de los reactivos químicos comunes y no produce reacciones químicas evidentes ni burbujas.

Ensayo de dureza y peso (método auxiliar)

• Acero galvanizado: El sustrato es acero común, y la dureza depende del propio acero. Con el mismo tamaño, el peso es similar al del acero inoxidable. Con una medición precisa, la capa de zinc aumentará ligeramente el peso.
• Acero inoxidable: Algunos tipos de acero inoxidable (como el acero inoxidable martensítico) presentan mayor dureza. Su densidad es ligeramente superior a la del acero común.

Pruebas profesionales

• Análisis espectral: Utilice un espectrómetro para detectar la composición del material. El acero galvanizado contiene principalmente hierro y zinc, mientras que el acero inoxidable contiene elementos de aleación como hierro, cromo y níquel.
• Microscopio metalográfico: Observe la microestructura del material. La superficie del acero galvanizado está recubierta de una capa de zinc, mientras que el acero inoxidable presenta una estructura de aleación uniforme.

¿Puede el acero inoxidable ser galvanizado?zed?

El acero inoxidable no suele requerir galvanizado, pero puede galvanizarse en circunstancias especiales. Dado que los aceros inoxidables de la serie 400 no contienen níquel, no pueden galvanizarse por inmersión en caliente. Existen más de 50 tipos de acero inoxidable, pero siempre que contengan níquel en su composición química (p. ej., la serie 300), pueden galvanizarse por inmersión en caliente.

Los productos de acero inoxidable no suelen galvanizarse directamente. En cambio, la razón más común de esto es que los fabricantes necesitan soldar piezas de acero inoxidable para pasar el acero galvanizado antes de galvanizarlas.

Puedes usar galvanizado y acero inoxidable juntos?

El acero galvanizado y el acero inoxidable se pueden utilizar juntos, pero se deben tener en cuenta los siguientes puntos clave para evitar la corrosión galvánica.
1. Entorno húmedo/con niebla salina, entorno submarino/químico.
2. Se recomienda el aislamiento eléctrico para el método de conexión. Se añaden bloques de zinc como ánodos de sacrificio cuando se requiere conductividad.
3. Revise anualmente la zona de contacto para detectar óxido blanco. El ciclo de inspección debe reducirse a 6 meses en zonas costeras.

Las aplicaciones típicas incluyen pernos de acero inoxidable que fijan vigas de acero galvanizado (bajo riesgo en interiores), barandillas galvanizadas y pasamanos de acero inoxidable separados por mangas aislantes, y los paneles de carrocería galvanizados y los sistemas de escape de acero inoxidable se mantienen separados.

¿Qué es la corrosión electroquímica (corrosión bimetálica)?

Es la corrosión galvánica, también llamada corrosión bimetálica o corrosión de metales disímiles. Se refiere a dos metales diferentes, como el galvanizado y el acero inoxidable, la capa exterior del acero galvanizado entra en contacto y queda expuesta a un electrolito, como el agua, un metal se corroerá más rápido que cuando no está en contacto con el otro.

Preguntas Frecuentes

¿El acero inoxidable es compatible con el galvanizado?

En condiciones atmosféricas de humedad moderada a suave, es poco probable que el contacto entre una superficie galvanizada y una superficie de acero inoxidable cause una corrosión sustancial. Sin embargo, si las superficies están en presencia de agua salada o aire salado, sería mejor aislar eléctricamente los dos metales.

¿Qué pasa si galvanizas acero inoxidable?

El movimiento eléctrico entre los dos metales hace que el acero inoxidable se corroa a un ritmo más lento de lo normal y que el acero galvanizado se corroa a un ritmo más rápido de lo normal.

Es de acero inoxidable galvanizadozed?

No, no es. El acero galvanizado es acero que cuenta con un recubrimiento de zinc, que ayuda a crear una barrera entre el acero y el aire y la humedad, protegiéndolo del óxido. El acero inoxidable es acero que se mezcla con al menos un 10% de cromo para crear una aleación resistente a la corrosión y a las bacterias.

¿Se puede soldar acero inoxidable al galvanizado?

Al soldar acero galvanizado (o acero recubierto con una capa rica en zinc) a acero inoxidable, es esencial eliminar el zinc de la zona calentada porque es posible que entre zinc en la soldadura, lo que provocará fragilidad líquida y grietas a lo largo de la soldadura. Línea de penetración de zinc.

¿Cómo prevenir la corrosión galvánica entre acero galvanizado y acero inoxidable?

Sin embargo, para muchas industrias, como las que procesan productos químicos o operan en alta mar en entornos ricos en sal, es más fácil decirlo que hacerlo.

LA SERIE GALVÁNICA (POTENCIAL DEL ELECTRODO) EXPLICADA

Comprensión de los componentes ambientales de la corrosión galvánica

Es importante tener en cuenta que los riesgos de corrosión galvánica también variarán según el electrolito que conecte ambos metales. Por ejemplo, los riesgos de corrosión galvánica en agua muy pura son mínimos. Sin embargo, si se utilizan los mismos metales en un entorno marino o rico en cloruros, se podría ver que la corrosión se produce muy rápidamente.

El siguiente cuadro ofrece ejemplos de los riesgos de corrosión galvánica que se pueden esperar de las combinaciones de metales comunes.

Medidas específicas para reducir la corrosión galvánica

1. Aislar los distintos materiales con una capa de material no conductor, grasa, pintura, tratamiento o imprimación. Aislar los dos materiales que estarán en contacto proporciona la mejor protección.

2. Utilice protectores entre metales diferentes (por ejemplo, cinta aislante para tuberías, juntas, revestimientos de accesorios).

3. Elija conectores o sujetadores adecuados y use sujetadores hechos de materiales compatibles con acero galvanizado y inoxidable, como cobre-níquel. Elija conectores o sujetadores adecuados y use sujetadores hechos de materiales compatibles con acero galvanizado y inoxidable, como cobre-níquel. , latón y otros materiales resistentes a la corrosión, pernos, tuercas, etc.

Aplicación

Aplicación del acero galvanizado

• Construcción: se utiliza para realizar vigas y columnas de soporte en edificios con estructura de acero, materiales decorativos de bajo perfil para fachadas de edificios, quillas ligeras de acero para edificios industriales y civiles, tuberías galvanizadas para suministro de agua y drenaje, etc.
• Electricidad: se utiliza comúnmente para fabricar cables, puentes, torres secas de energía, equipos de subestaciones, torres de transmisión, estaciones base de comunicaciones, etc. Sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión pueden garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del sistema eléctrico.
• Petroquímico: comúnmente utilizado para tuberías de transporte, tanques de almacenamiento, equipos químicos, reactores químicos, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías, unidades de reformado de vapor, torres de destilación, oleoductos, etc., con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y otras propiedades, que pueden garantizar la seguridad y estabilidad de las instalaciones petroquímicas.
• Agricultura: se utiliza a menudo para hacer canales, tuberías de drenaje, corrales para ganado, etc., con las ventajas de resistencia a la corrosión y alta resistencia a la tracción, lo que puede garantizar la estabilidad de la producción agrícola.

• Ingeniería municipal: comúnmente utilizada para fabricar postes de alumbrado público, barandillas, puentes, barandillas de carreteras, etc., con resistencia a la intemperie y a la corrosión, lo que puede garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de las instalaciones municipales.
• Equipo industrial: se utiliza para estantes de almacén, plataformas logísticas, bases de equipos, soportes de cintas transportadoras, etc., adecuado para entornos de fábrica, resistente a la carga y a prueba de óxido.

Aplicaciones del acero inoxidable

• Construcción: se utiliza para componentes estructurales, techos, barandillas, fachadas de edificios y elementos decorativos, esculturas urbanas, materiales de decoración de habitaciones, etc.
• Procesamiento químico: contenedores de acero inoxidable, intercambiadores de calor, reactores y sistemas de tuberías son opciones comunes en los experimentos químicos y la producción industrial.
• Procesamiento de alimentos: los utensilios de cocina, tuberías y tanques de acero inoxidable como calentadores de agua, tanques de lavado y tambores de lavadoras totalmente automáticas son indispensables en el procesamiento de alimentos para garantizar la higiene y la seguridad.
• Equipo médico: los instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos generalmente están hechos de acero inoxidable debido a su resistencia a la corrosión y sus características de fácil limpieza.

• Automoción: Fabricación de tanques de combustible, sistemas de escape y piezas estructurales. El sistema de escape de cada automóvil utiliza entre 20 y 30 kg de acero inoxidable, y la demanda anual mundial es de aproximadamente un millón de toneladas.
• Energía: se utiliza en equipos de energía nuclear, equipos de energía térmica y equipos solares, equipos aeroespaciales, como álabes de turbinas de equipos de generación de energía, tuberías de calderas, componentes de reactores nucleares, carcasas de transformadores de subestaciones, tableros de distribución, sistemas de puesta a tierra, componentes de aeronaves, etc.
• Océano: Equipos de barcos, sistemas de desalinización de agua de mar, artes de pesca, puentes y estructuras de plataformas marinas como partes clave de estructuras de barcos, sistemas de drenaje y tanques de combustible.
• Construcción naval y fabricación de papel: El acero inoxidable desempeña un papel importante en la construcción naval. En las máquinas papeleras, se utiliza para garantizar un funcionamiento estable y eficiente, desde el bastidor y los rodillos hasta el sistema de transmisión.
• Uso diario: El acero inoxidable 316L es un material ideal para los marcos interiores y exteriores de gafas y smartphones. También se utiliza para paneles de armarios de cocina y encimeras, campanas extractoras y estufas, fregaderos y grifos, armarios de baño y marcos de espejos, toalleros y estanterías, y marcos de mesas y sillas.

Sugerencias de selección

Si necesita economía y baja corrosión ambiental, se prefiere el acero galvanizado.
Si necesita alta resistencia a la corrosión, estética o uso a largo plazo, se prefiere el acero inoxidable.

Resumen

El acero galvanizado y el acero inoxidable son dos materiales anticorrosivos esenciales en la industria moderna, cada uno con sus propias ventajas. El acero galvanizado se ha convertido en la opción preferida en construcción, infraestructura y otros sectores gracias a su economía y la fiable protección de su capa de zinc. Por otro lado, el acero inoxidable es irremplazable en entornos hostiles como la industria química y la ingeniería naval gracias a su inherente resistencia a la corrosión y alta resistencia. Al utilizarlos juntos, se debe prestar especial atención al riesgo de corrosión galvánica. Medidas científicas como el aislamiento, la adaptación de potencial o el ánodo de sacrificio pueden prolongar eficazmente la vida útil de la estructura.

En proyectos reales, se recomienda evaluar exhaustivamente la solución de materiales en función del nivel de corrosión ambiental, el presupuesto y las condiciones de mantenimiento. En escenarios de alta demanda, se puede consultar a ingenieros de materiales profesionales para realizar simulaciones de corrosión y pruebas de compatibilidad que garanticen la seguridad y la fiabilidad.

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