¿El metal galvanizado se oxida?

No todos los metales contienen hierro, pero pueden oxidarse o deslustrarse mediante otras reacciones de oxidación. Para prevenir la oxidación y el deterioro de productos metálicos, como barandillas, tanques, electrodomésticos, techos o revestimientos, se pueden elegir metales resistentes a la oxidación o, más precisamente, a la corrosión. Cuatro tipos básicos de metales entran en esta categoría: acero inoxidable , aluminio, cobre, bronce o latón, y chapa galvanizada . Hoy hablaremos más sobre el acero galvanizado.

¿Por qué galvanizar en lugar de otros métodos?

Si le preocupa el óxido, utilice un metal resistente o que apenas se oxide. Por ejemplo, el acero inoxidable, aunque su precio es relativamente alto. El recubrimiento también es una buena manera de mantener las buenas propiedades del metal a bajo costo. La pintura es el primer recubrimiento que viene a la mente al buscar proteger el acero dulce, pero no dura mucho. Esto nos lleva a la galvanización, que es una opción muy rentable. Entonces surge la pregunta: ¿Se oxida el acero galvanizado?

La respuesta corta es sí y también no. ¿Quieres saber por qué? Continúa leyendo para averiguarlo.

¿galvanizado? mental moho

El acero galvanizado no es susceptible a la oxidación en general. La galvanización es un método comúnmente utilizado para prevenir la corrosión del metal cubriendo la superficie del acero con una capa de zinc para evitar que el acero entre en contacto con el oxígeno y la humedad del ambiente externo (por ejemplo, aire, agua, etc.), evitando así oxidación y corrosión del acero. Esta capa de zinc actúa como una barrera, ralentizando o deteniendo eficazmente el proceso de oxidación del acero.

¿Qué pasará si se cae el recubrimiento de zinc?

Incluso si el recubrimiento de zinc se raspa, protege las áreas cercanas del acero subyacente mediante la conservación catódica y formando una capa protectora de óxido de zinc. Al igual que el aluminio, el zinc es altamente reactivo al oxígeno en presencia de humedad y el recubrimiento evita que el hierro del acero se oxide aún más.

¿Los ambientes extremos afectan la resistencia a la corrosión del zinc?

Sin embargo, cuando el revestimiento galvanizado se daña, el sustrato de acero expuesto se vuelve más susceptible a la corrosión. Además, en ambientes extremos, como alta humedad, alta salinidad o ácidos y álcalis fuertes, su capacidad para resistir la corrosión puede verse comprometida.

Por lo tanto, aunque el acero galvanizado no es propenso a oxidarse en general, con el tiempo se oxidará, poco después de un largo período de tiempo. Tener cuidado de proteger el recubrimiento de zinc mientras está en uso puede aumentar la vida útil del acero galvanizado.

¿Qué es el óxido?

Generalmente pensamos en el óxido como las escamas de color marrón anaranjado que se forman en las superficies de acero expuestas cuando las moléculas de hierro en un metal reaccionan con el oxígeno en presencia de agua para formar óxido de hierro. Los metales también pueden reaccionar en presencia de ácidos o productos químicos industriales agresivos. Si no hay nada que detenga la corrosión, las escamas de óxido seguirán cayendo, sometiendo al metal a una mayor corrosión hasta que se descomponga y se vaya formando óxido lentamente.

¿Cuánto tiempo se tarda en galvanizar? metal ¿a la roya?

La galvanización es una capa de zinc aplicada sobre la parte superior del acero. Previene el óxido y la corrosión por mucho más tiempo que la pintura, a menudo durante 50 años o más, pero eventualmente esa podredumbre marrón aparecerá.

Factores que afectan el acero galvanizado Metal

¿Cuánto dura el acero galvanizado?

Entonces, ¿cuánto tiempo tarda un nuevo artículo de acero galvanizado en oxidarse y corroerse hasta convertirse en una pila inútil de metal? Lleva mucho tiempo y, si se usa con cuidado y se mantiene seco y protegido de la lluvia, puede durar casi para siempre. Pero para aquellos aceros galvanizados y tinas destinadas a convertirse en jardineras, decoraciones paisajísticas, comederos para animales y cubos de agua para granjas, la corrosión es inevitable.

Acero galvanizado en caliente

El acero galvanizado destinado a un uso prolongado en exteriores debe ser acero galvanizado en caliente; que comúnmente dura unos 70 años en muchos entornos diferentes. Previene el óxido y la corrosión por mucho más tiempo que la pintura.

La siguiente tabla predice la vida útil del acero galvanizado basándose en un estudio de corrosión de 30 meses realizado en 2004 sobre factores ambientales como la humedad, la humedad y los contaminantes del aire.

Predicción de cuándo se consumirá el recubrimiento de zinc sobre acero galvanizado
Almacenamiento de acero galvanizado en ambientes húmedos o empapados.	10 años
100% de humedad relativa	34 años
Humedad relativa inferior al 60%.	211 años

Un estudio de 1926 sobre la corrosión del acero galvanizado en áreas industriales, rurales y marinas encontró que:

• En cualquier lugar, la vida útil de un revestimiento galvanizado es directamente proporcional a su espesor.
• La tasa de corrosión más rápida ocurre en áreas altamente industrializadas, mientras que la tasa más lenta ocurre en áreas rurales y más áridas.

El siguiente cuadro (de la Asociación Estadounidense de Galvanizadores) ilustra cuánto tiempo tarda el acero galvanizado en oxidarse en diferentes espesores de zinc.

Cuanto más grueso sea el recubrimiento de zinc, más tiempo resistirá el acero galvanizado a la corrosión. El espesor del zinc se muestra a lo largo del eje horizontal, como se muestra arriba, y en el estudio de 1926 se observó que para cada ubicación, la tasa de corrosión varía esencialmente con el tiempo.

Impacto de las condiciones ambientales locales.

Las condiciones locales son consideraciones importantes cuando se piensa en utilizar acero galvanizado. Específicamente:

Aire

1. Sdióxido de azufre SO2

La presencia de dióxido de azufre en la atmósfera afecta en gran medida la tasa de corrosión del zinc en la atmósfera. Cuando los ácidos (pH inferior a 7) atacan la capa galvanizada, el pH de la superficie del acero disminuye y la velocidad de corrosión aumenta.

Se ha observado que la niebla y el rocío de los sitios industriales tienen valores de pH tan bajos como 3.

Por tanto, la razón de la naturaleza más corrosiva de las atmósferas industriales es la presencia de contaminantes ácidos de dióxido de azufre en el aire.

2. Resultados del estudio de corrosión galvanizada.

Un estudio sobre la corrosión galvanizada publicado en 2015 encontró que el dióxido de azufre, el polvo, la humedad y el dióxido de carbono tienen el mayor impacto en la corrosión. Las concentraciones de estos contaminantes alcanzan su punto máximo durante los meses de invierno, cuando aumenta la quema de combustibles fósiles. Además, los cloruros en el aire pueden afectar las tasas de corrosión.

suelo

Así como el PH de la atmósfera afecta la velocidad de corrosión, también lo hace la acidez del suelo. La galvanización en caliente puede durar de 35 a 50 años en los suelos más duros, como aquellos en los que está enterrado (por ejemplo, en la base de un poste de cerca). En suelos menos corrosivos puede durar 75 años o más.

En resumen, el grado de exposición depende en gran medida del tipo de suelo y de las condiciones generales (fangoso y húmedo o arenoso o seco).

Temperatura

1. Unccelerfactor de ación

Si el punto de fusión del zinc es inferior a 787 °C (420 °F), las altas temperaturas por sí solas no degradarán la capa de zinc. Sin embargo, cuando se combinan con factores corrosivos como la humedad y la contaminación industrial, las altas temperaturas se convierten en un factor acelerador. Las bajas temperaturas no afectan al recubrimiento de zinc.

2. Unefecto

La temperatura en sí misma tiene relativamente poco efecto sobre la humedad relativa. Los revestimientos galvanizados responden bien a temperaturas muy frías y muy calientes. Para los recubrimientos galvanizados en caliente, no existe una diferencia significativa en las tasas de corrosión a temperaturas inferiores a -40 F, como se indica en el primer punto, pero a temperaturas más altas, el zinc se ve afectado.

3. Límite de temperatura superior recomendado

Según una publicación de American Galvanizers, la temperatura máxima recomendada, si se expone continuamente durante un largo período de tiempo, es 392 F. Temperaturas tan altas harán que la capa exterior de zinc del metal galvanizado se desprenda de la capa de aleación de zinc. Aunque la capa de aleación de zinc restante proporcionará protección contra la corrosión al acero, el tiempo de protección se acorta en comparación con una capa de zinc libre intacta en el exterior.

Por lo tanto, se sigue utilizando la galvanización en caliente para garantizar una protección contra la corrosión duradera y sin mantenimiento. Es como si el metal galvanizado en caliente de Wanzhi pudiera desafiar los elementos.

Corrosividad en diferentes ambientes.

Los siguientes se enumeran en orden de corrosividad ambiental de más fuerte a más débil:

1. Entorno industrial ☆☆☆☆☆

• La mayoría de las ciudades y áreas urbanas son entornos urbanos.
• En general, este ambiente es el más corrosivo.
• La contaminación del aire por sulfuros y fosfatos provenientes de fuentes puntuales, como los gases de escape de los automóviles, puede provocar que se agote el galvanizado.

2. Ambiente Marino Tropical ☆☆☆☆

• Un área donde la temperatura está bajo cero.
• La humedad es muy alta y el aire contiene cloruros de aguas cercanas.
• Casi tan corrosivo como los entornos industriales.
• Las temperaturas cálidas aumentan la actividad de elementos corrosivos en la superficie del revestimiento galvanizado.
• La proximidad a la costa, la dirección y la velocidad del viento también pueden afectar la tasa de corrosión.

3. Ambiente marino templado ☆☆☆

• Las temperaturas y la humedad más bajas hacen que los ambientes marinos templados sean menos corrosivos que sus homólogos marinos tropicales.
• Al igual que las áreas marinas tropicales, los cloruros, la distancia del océano, la dirección y la velocidad del viento afectan las tasas de corrosión.

4. Ambientes suburbanos ☆☆

• Menos corrosivo que las zonas industriales.
• áreas urbanas y barrios residenciales fuera de las ciudades.

5. Entornos rurales ☆

• Atmósfera menos corrosiva

• Las zonas rurales tienen niveles relativamente bajos de azufre y otras emisiones corrosivas en el aire y las aguas pluviales.

Aunque el acero galvanizado no durará indefinidamente, es un metal incomparablemente resistente a la corrosión. Se corroe lo suficientemente lento como para que no sea gran cosa, razón por la cual se ha utilizado acero galvanizado durante los últimos 2000 años y por qué puede ser adecuado para su aplicación.

Sin embargo, cabe destacar que existe otra buena manera de aplicar un recubrimiento protector, como pintura, al acero galvanizado para mitigar los problemas causados ​​por la corrosión del recubrimiento de zinc. Este producto final se denomina bobina de acero con recubrimiento de color y está disponible para la venta en Wanzhi.

Galvanizado Proveedor de metales: Wanzhi Steel

El acero galvanizado se está convirtiendo en el material preferido en los sectores de la construcción, el transporte, la energía, etc., debido a su excelente resistencia a la corrosión y su vida útil ultralarga. Como proveedor líder de acero galvanizado en la industria, Wanzhi Steel siempre apuesta por la calidad impulsada por la innovación.

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