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El acero inoxidable de la serie 316 es uno de los aceros más utilizados. Los tipos más populares incluyen SS316 y SS316L, que son acero inoxidable austenítico que contiene molibdeno. Ambos cuentan con una superresistencia a las altas temperaturas y la corrosión, una resistencia ultraalta y una excelente trabajabilidad. Pero, ¿cuál es la diferencia entre SS316 y SS316L?
El contenido de molibdeno en el acero inoxidable 316L es ligeramente superior al del acero inoxidable 316. Debido al molibdeno del acero, el rendimiento general de la serie 316 es mejor que el del acero inoxidable 310 y 304. Mientras que la principal diferencia entre SS316 y SS316L es el contenido de carbono. El contenido máximo de carbono del SS316 es del 0.08 %, mientras que el del 316L es del 0.03 %. L aquí significa bajo en carbono. A continuación, repasemos las diferencias de composición química.
| Composición química | SS316 | SS316L |
| C (carbono) | C≤0.08 | C≤0.03 |
| Sí (silicio) | Si≤1.00 | Si≤1.00 |
| Mn (manganeso) | Mn≤2.00 | Mn≤2.00 |
| P (fósforo) | P≤0.035 | P≤0.035 |
| S (azufre) | S≤0.03 | S≤0.03 |
| Ni (níquel) | 10.0 - 14.0 | ASTM: 10.0-14.0 (JIS: 12-15) |
| Cr (Cromo) | 16.0 - 18.5 | 16.0 - 18.0 |
| Mo (molibdeno) | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 |
Bobina SS
Banda de acero inoxidable
Debido a la diferencia en el contenido de carbono, también existen algunas diferencias en el rendimiento entre el 316 y el 316L. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, más fácil será causar corrosión intergranular, como durante la soldadura. Además, un mayor contenido de carbono aumentará la resistencia a la tracción y al rendimiento. Por lo tanto, SS316 será más duro que SS316L. Pero su rendimiento de soldadura y trabajabilidad no son tan buenos como los del 316L. A continuación se muestran las diferencias entre sus propiedades mecánicas.
| Asunto | SS316 | SS316L |
| Resistencia a la tracción (Mpa) | 515 MIN | 485 minutos |
| Fuerza de producción (Mpa) | 310 MIN | 170 MIN |
| Alargamiento (%) | 30 MIN | 30 MIN |
| Reducción de área (%) | 40 MIN | 40 MIN |
| Densidad | 8.03 g / cm 3 | 8.03 g / cm 3 |
| punto de fusión | 1375 ~ 1450 ℃ | 1375 ~ 1450 ℃ |
| Dureza Rockwell (HRB) | ≤ 95 | ≤ 95 |
| Dureza Brinell (HB) | ≤ 217 | ≤ 217 |
Los datos anteriores muestran que 316L es mejor para las aplicaciones en las que se soldará el acero inoxidable. Si hay un requisito más alto para la resistencia del acero inoxidable, SS316 será más adecuado.
Hay diferentes estándares para acero inoxidable en diferentes áreas. Aquí están los códigos para SS316L en China, Japón, EE. UU. y la UE.
| China | Japón (JIS) | EE. UU. (ASTM) | EE. UU. (UNS) | Unión Europea |
| 00Cr17Ni14Mo2 (old) /022Cr17Ni12Mo2 (new) | SUS316L | 316L | S31603 | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) |
Nota: De acuerdo con el estándar estadounidense, el contenido de Ni del 316L es del 10 al 14 %, mientras que el contenido de Ni es del 12 al 15 % según el estándar japonés. Mientras que la diferencia del 2% en el contenido de Ni tiene una diferencia de precio bastante grande. Al comprar, confirme claramente los estándares.
En realidad, la diferencia de precio entre SS316 y SS316L es muy pequeña. Su costo es aproximadamente el mismo.
El bajo contenido de carbono del acero inoxidable 316L dificulta la formación de carburo de cromo durante la soldadura, lo que puede reducir la corrosión de la pieza soldada. Por lo tanto, SS 316L tiene una gran soldabilidad y una excelente resistencia a la corrosión intergranular.
Las aplicaciones de SS316 y SS316L son muy similares. Tienen una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al calor. Por lo tanto, a menudo se utilizan en calderas, autopartes, aparatos médicos, materiales de construcción, intercambiadores de calor, equipos de fabricación de pulpa y papel, equipos de procesamiento de películas, tuberías, pulseras y estuches para relojes de alta gama, equipos de teñido, industria química, industria alimentaria, pernos, tuercas, equipos marinos, etc. Sin embargo, el 316 es mejor en la construcción y la infraestructura debido a su mayor resistencia. Mientras que 316L es popular para equipos de fotografía e instalaciones marinas.
SS316 y SS316L son muy similares en características y aplicaciones. ¿Cuál es mejor? Eso depende. Si se necesita soldar acero inoxidable, 316L es una mejor opción. Si tiene un requisito más alto de resistencia, elija SS316. Pero SS316L es más popular en el mercado. Por una razón, la tecnología de refinación actual es muy madura, el contenido de carbono está bien controlado. Por otra razón, existe una gran demanda de 316L. Mientras que si desea una solución más económica, la serie SS304 será una excelente opción.
Sin embargo, SS304 no resiste la corrosión por picaduras. La corrosión por picadura causará fugas, lo que provocará accidentes de seguridad en la industria química. Por lo tanto, se recomienda verificar la composición química durante la compra. Acero Wanzhi se compromete a suministrar según el contrato. Además, la inspección de calidad de terceros es aceptable. ¡Bienvenido, contáctenos para más detalles!
