HDP-farbbeschichtete Stahlbänder für nachhaltiges Bauen in den Niederlanden

Angetrieben vom Ziel der niederländischen Regierung, bis 2030 COXNUMX-Neutralität zu erreichen, stand ein BREEAM-zertifizierter, umweltfreundlicher Gewerbekomplex in Amsterdam vor der Herausforderung, Dachmaterialien auszuwählen. Herkömmliche, farbbeschichtete Platten pulverisieren sich oft innerhalb von fünf Jahren durch den starken Wind und die Salzgischt der Nordsee, und die PVDF-Beschichtungen lokaler Lieferanten waren teuer. Letztendlich kooperierten sie mit Wanzhi-Stahl und bestellte 420 Tonnen farbbeschichtete Stahlbänder.

Kundenhintergrund

Die Niederlande verfügen über einige der höchsten Umweltstandards in Westeuropa. Der Generalunternehmer des Projekts stieß bei einer Google-Suche auf das hochwetterbeständige, farbbeschichtete HDP-Stahlband unseres Unternehmens. Dank der in China unabhängig entwickelten nanomodifizierten PVDF-Technologie erreicht es die Wetterbeständigkeitsklasse A++ gemäß der europäischen Norm EN 10169-2012 und ist 22 % günstiger als vergleichbare europäische Produkte. Nach drei Runden Video-Werksinspektionen und Stichprobenprüfungen vor Ort wurde dieser beispielhafte internationale Kauf schließlich abgeschlossen.

Bestelldetails

• Produktname: HDP-Stahlband mit hoher Witterungsbeständigkeit und Farbbeschichtung (PVDF-Beschichtung).

Substratspezifikationen

• Basismaterial: DX51D + AZ150 (Substrat aus Aluminium-Zink-Legierung).
• Dicke: 0.5 mm/0.6 mm (±0.03 mm Toleranz).
• Breite: 1250 mm, benutzerdefinierte Schlitzbreite bis zu 334 mm, 500 mm.

Beschichtungssystem

• Vorderseite: 25 μm HDP-Beschichtung + 5 μm Grundierung.
• Rückseite: 15 μm PE-Polyesterbeschichtung.
• Farbe: Rückseite: RAL 9006, Vorderseite: RAL 9004 Signalschwarz.
• Oberflächenbeschaffenheit: Matt.
• Bestellte Menge: 420 Tonnen (28 40-Fuß-HQs).

Verpackungs-

• Jede Rolle ist mit kratzfester PE-Folie und feuchtigkeitsbeständigem Papier, Eckenschutz aus Stahl und Kantenschutz aus Wabenkarton umwickelt.

Bahnbrechende Leistung durch Materialwissenschaft

Daten des Klimalabors:

In einem zyklischen Test, der das niederländische Küstenklima simulierte (7 Tage Salznebel + 7 Tage UV-Strahlung + 3 Tage Frost), übertrafen unsere Materialien den Basiswert des niederländischen Nationalen Instituts für Bauforschung (TNO) um 38 %.

Vor-Ort-Überwachungsvergleich

Im Vergleich zur deutschen Marke, die im gleichen Zeitraum an der gleichen Gebäudefassade verwendet wurde, ist der Farbunterschiedsänderungswert ΔE unseres Produkts um 0.7 niedriger (gemessen nach 8 Monaten Nutzung).

Projektproduktionsprozess

Rohstoffaufbereitung, Entfettung, und Reinigung

Wählen Sie als Substrat handelsübliches kaltgewalztes Stahlband, prüfen Sie dessen Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit, wickeln Sie es ab und schneiden Sie es ab. Durch chemisches Entfetten oder elektrolytisches Reinigen werden Öl, Staub und Rost entfernt.

Oberflächenvorbehandlung

Durch die Phosphat- oder Chromatbehandlung bildet sich auf der Oberfläche des Stahlbandes ein chemischer Umwandlungsfilm. Eine Chromat- oder chromfreie Passivierungsbehandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit des Stahlbandes.

Grundierung (Primer), Decklack (Decklack) und Aushärtung

Tragen Sie im Walzenbeschichtungsverfahren eine gleichmäßige Schicht Grundierung auf die Stahlbandoberfläche auf, brennen Sie diese bei hoher Temperatur ein und tragen Sie anschließend einen HDP-Decklack auf, den Sie ebenfalls bei hoher Temperatur einbrennen.

Kühlen und Glätten

Das Stahlband wird mittels Luft- oder Wasserkühlung auf Raumtemperatur abgekühlt. Anschließend werden mittels Richtmaschine alle während der Verarbeitung entstandenen welligen oder verzogenen Verformungen beseitigt.

Qualitätskontrolle

• Prüfung des Aussehens: Überprüfen Sie, ob die Beschichtungsoberfläche eben und frei von Blasen, Rissen oder Abplatzungen ist.
• Leistungstests: Testen Sie Beschichtungsdicke, Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und andere Indikatoren.
• Maßprüfung: Bestätigt, dass Parameter wie Dicke, Breite und Länge des Stahlbandes den Standards entsprechen.

Aufteilen und Verpacken

Stahlbänder werden gemäß Kundenanforderungen in die gewünschte Breite und Länge geschnitten. Anschließend werden sie mit rostbeständiger Folie verpackt, mit Gurten umwickelt und gegen Transportschäden gesichert.

Lagerung von Fertigprodukten

Qualifizierte farbbeschichtete Stahlbänder werden im Lager aufbewahrt, nach Spezifikation und Charge sortiert und warten auf den Versand.

Anmerkungen des Architekten

„Hierbei handelt es sich nicht nur um eine einfache Materialbeschaffungsmaßnahme, sondern um eine industrielle Zusammenarbeit auf dem gesamten eurasischen Kontinent. Die schnelle Reaktion des chinesischen Lieferanten auf den Anti-Graffiti-Test nach EN 13523-7 hat uns neue Möglichkeiten in der globalen Lieferkette eröffnet.“

—Prof. de Vries, Chefarchitekt des Projekts

Wenn Sie Interesse an farbbeschichteten Stahlbändern haben, können Sie gerne Kontakt mit uns aufnehmen.

 

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