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Reagiert verzinkter Stahl mit Kupfer?

Wir können platzieren verzinkter Stahl und Kupfer unter normalen Umständen zusammen, aber unter bestimmten Bedingungen (z. B. wenn ein Elektrolyt vorhanden ist) kann galvanische Korrosion auftreten. Warum korrodieren die beiden? Unter welchen Umständen tritt Korrosion auf? Welche Schutzmaßnahmen können wir ergreifen, um Elektrolyse zu verhindern? Können wir Kupfer auch galvanisieren? Die folgenden Inhalte beantworten Ihre Fragen nacheinander.

Zink und Kupfer

Zink und Kupfer

Kupfer- und GI-Stahlrohr

Können Kupfer und verzinkter Stahl miteinander verbunden werden?

Bei der Kombination von Kupfer und verzinktem Stahl sind mehrere Schlüsselfaktoren zu beachten:

Materialeigenschaften von Kupfer und verzinktem Stahl

1. Verzinkter Stahl ist ein Legierungsmaterial, das die Oberfläche von normalem Stahl mit einer Zinkschicht überzieht. Diese Zinkschicht wird hauptsächlich verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Stahl zu verbessern.

2. Kupfer ist ein Metall mit guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit und verfügt zudem über eine gewisse Korrosionsbeständigkeit.

Chemisches Element Zink

Chemisches Element Kupfer

Kompatibilität von Kupfer und verzinktem Stahl

1. Generell sind verzinkter Stahl und Kupfer physikalisch kompatibel und können zusammen verwendet werden.

2. In bestimmten Umgebungen oder Bedingungen, beispielsweise bei Vorhandensein von Elektrolyten (Feuchtigkeit, Salz), kann es jedoch zu elektrochemischer Korrosion kommen, die als „galvanische Korrosion“ oder „Kontaktkorrosion“ bezeichnet wird.

Verzinkter Querschnitt

Zinkschichtschutzdiagramm

Was ist elektrochemische Korrosion (Bimetallkorrosion)?

Wenn zwei unterschiedliche Metalle, wie etwa Kupfer und Zink (die äußere Schicht von verzinktem Stahl), in Kontakt kommen und einem Elektrolyten wie etwa Wasser ausgesetzt werden, korrodiert ein Metall schneller, als wenn es nicht mit dem anderen in Kontakt ist.

Kupfer und Zink

 

Dies nennt man elektrochemische Korrosion oder bimetallische Korrosion. Bei Kupfer und verzinktem Stahl korrodiert die Zinkbeschichtung des Stahls schneller, wenn sie mit dem Kupfer in Kontakt kommt, insbesondere in einer feuchten oder heißen Umgebung.

Elektrochemische Reaktion von Zink- und Kupferionen

Elektrochemische Reaktion von Zink- und Kupferionen

Warum reagieren Kupfer und verzinkter Stahl?

Dies liegt daran, dass Zink und Kupfer in der elektrochemischen Abfolge unterschiedliche Positionen einnehmen. Wenn sie miteinander und mit einem Elektrolyt in Kontakt kommen, wirkt Zink als Anode und korrodiert schneller.

Einfach ausgedrückt ist Zink zwar aktiv, aber seine Widerstandsfähigkeit gegen Luft- und Wasserkorrosion in einer neutralen Umgebung ist stärker als die von Kupfer. ZnO ist außerdem relativ dicht. Zink verändert sich im Wasser kaum, während Kupfer nach einigen Tagen Grünspan ansetzt und Zn geopfert werden kann, um Cu zu schützen.

Metallreaktivitätsreihe

Metallreaktivitätsreihe

Wie verhindern wir eine Reaktion zwischen Kupfer und verzinktem Stahl?

Angenommen, wir müssen eine Verbindung oder einen Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Kupfer herstellen und in der Umgebung können Elektrolyte vorhanden sein. In diesem Fall wird empfohlen, die folgenden Maßnahmen zu ergreifen, um galvanische Korrosion zu reduzieren oder zu verhindern:

Beschichtungsschutz

Schutzanstrich

Bolzen mit Isolierstreifen

  • Verwenden Sie eine Isolationsschicht oder ein Isoliermaterial, um den direkten Kontakt zwischen den beiden zu isolieren, und verwenden Sie nichtleitende Dichtungen oder Unterlegscheiben zwischen den Metallen, um den elektrischen Kontakt zu trennen.
  • Wählen Sie geeignete Verbindungselemente oder Befestigungselemente und verwenden Sie Befestigungselemente aus mit Kupfer und Zink kompatiblen Materialien, wie etwa Edelstahl, Kupfer-Nickel-Legierung, Messing und anderen korrosionsbeständigen Materialien, Schrauben, Muttern usw.
  • Verwenden Sie Beschichtungen oder Dichtungsmittel, um Metalloberflächen zu schützen und den Kontakt mit Elektrolyten zu verhindern.

Isolierdichtung im Lieferumfang enthalten

Isolierscheiben

Isoliermaterialisolierung

Kann Kupfer galvanisiert werden?

Wir können Kupfer verzinken. Obwohl Kupfer selbst nicht leicht rostet, wird in bestimmten Fällen dennoch eine Verzinkung gewählt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Zink hat aktive chemische Eigenschaften. An der Luft bei Raumtemperatur bildet sich auf der Oberfläche ein dünner und dichter basischer Zinkcarbonatfilm, der eine weitere Oxidation verhindert. Etwa die Hälfte des weltweiten Zinkverbrauchs wird für die Verzinkung verwendet.

Definition für galvanizing

Beim Verzinken wird die Oberfläche von Eisenprodukten, die nicht leicht rosten, mit einer Zinkschicht überzogen. Der Hauptzweck besteht darin, Rost zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Feuerverzinkungsprozess von Stahlcoils

Feuerverzinkungsprozess von Stahlcoils

Das Prinzip der Kupferverzinkung

1. Beim Verzinken von Kupfer handelt es sich um einen Prozess, bei dem elektrochemisch eine Zinkschicht auf die Kupferoberfläche aufgebracht wird.

Das Prinzip besteht darin, Kupfer als Anode und Zink als Kathode zu verwenden. Durch eine externe Stromzufuhr wird das positive Kupfer aufgelöst und auf dem Kathodenzink wird eine Zinkschicht abgeschieden.

Bei diesem Vorgang muss sichergestellt werden, dass die Kupferoberfläche sauber ist und Oxide und Verunreinigungen entfernt werden. Gleichzeitig ist der Elektrolyt normalerweise eine Salzsäurelösung, die Zinkionen enthält.

2. Darüber hinaus gibt es das Feuerverzinken, bei dem die Kupferteile zum Verzinken in eine 500 °C heiße Zinklösung gegeben werden. Durch kontinuierliches Feuerverzinken können alle Ecken der verkupferten Teile gleichmäßig und dicht mit einer Zinkschutzschicht überzogen werden.

galvanische Korrosionstabelle

galvanische Korrosionstabelle

Normen und Anforderungen für die Kupferverzinkung

1 CVerzinkung von Kupferstangen

Die Dicke der verzinkten Kupferstange muss den Bestimmungen der nationalen Norm GB/T 5231-2012 entsprechen und die Dicke der verzinkten Schicht muss zwischen 0.02 mm und 0.1 mm liegen.

2 COberblatt Verzinken

Die Dicke des verzinkten Kupferblechs muss den Bestimmungen der nationalen Norm GB/T 6461 entsprechen, die die relevanten Anforderungen an die Dicke von verzinkten Eisen- und Stahlblechen, Stahldrähten und Stahlrohren festlegt.

bei hoher Luftfeuchtigkeit

Hochtemperatur

Vorteile der Kupferverzinkung

1. Gute Korrosionsschutzleistung

Es kann wirksam verhindern, dass Kupfer durch die Umwelt korrodiert, und seine Lebensdauer verlängern.

2. Hohe Leitfähigkeit

Das verzinkte Kupfer behält weiterhin seine gute Leitfähigkeit und seine elektrischen Eigenschaften werden durch die Verzinkung nicht beeinträchtigt.

 

Kupfer-Zink-kompatible Verbindungselemente

3. Gute Haltbarkeit

Es kann die bei der Verwendung von Kupfer auftretenden Probleme reduzieren und dessen Haltbarkeit und Zuverlässigkeit verbessern.

Verzinkungsvergleich

Oxidation der Zinkschicht

AAnwendungen von Kupfer und verzinktem Stahl

Trotz der Gefahr galvanischer Korrosion werden Kupfer und verzinkter Stahl noch immer häufig in einer Vielzahl von Anwendungen wie Sanitärinstallationen, Verkabelungen und Hardware verwendet. Es ist wichtig zu beachten, dass wir galvanische Korrosion durch geeignete Schutzmaßnahmen minimieren können.

Mikrowelle

Becken

Baugewerbe

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wir Kupfer und verzinkten Stahl miteinander verbinden können, aber achten Sie auf elektrochemische Korrosion und ergreifen Sie die erforderlichen Maßnahmen, um diese zu verhindern, insbesondere in feuchten oder heißen Umgebungen. Darüber hinaus können wir Kupfer auch verzinken, und verzinktes Kupfer hat viele Vorteile, wie z. B. bessere Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und Haltbarkeit.

Wanzhi Steel verkauft eine breite Palette langlebiger Produkte aus verzinktem Stahl, wie zum Beispiel Spule aus verzinktem Stahl und farbbeschichtete Stahlspule.

Wir bieten GI-Stahl in Coils, Blechen, Rohren und Streifen an, mit oder ohne Pailletten. Die verfügbaren Dicken reichen von 0.12 bis 4 mm und die Breite von 600 bis 1,500 mm.

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