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Unterschiede zwischen GI, GL und ZAM

Es gibt verschiedene Arten von verzinkten Produkten, darunter GI (Reinzinkbeschichtung), GA (Zink-Eisen-Legierungsbeschichtung), GL (55% Al-Zn-Beschichtung), 5% AL-Zn (Galfan-Beschichtung), Aluminierung (Reinaluminiumbeschichtung). und aluminisierte Siliziumbeschichtung) und ZAM (Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung). Sehen wir uns hier die Unterschiede zwischen GI, GL und ZAM an.

Unterschiede zwischen GI, GL und ZAM

1. Beschichtungsunterschied

GI wird mit einer reinen Zinkschicht aufgetragen; Die Galvalume-Beschichtung besteht zu 55 % aus Aluminium, zu 43.4 % aus Zink und zu 1.6 % aus Silizium. Während Zink-Aluminium-Magnesium-Stahl ist eine neue Art von hochkorrosionsbeständigem Stahl. Die Beschichtung besteht hauptsächlich aus Zink, plus 1.5 %–11 % Aluminium, 1.5 %–3 % Magnesium und einer Spurenmenge Silizium.

2. Korrosionsbeständigkeit

In der gleichen Umgebung ist die Korrosionsbeständigkeit von ZAM am besten, die viel besser ist als die von GI und GL. Der Galvalume-Stahl hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu einem verzinkten Coil gleicher Dicke. Das Schmelztauch-GI-Blech ist jedoch die wirtschaftlichste Korrosionsschutzbeschichtung.

Die Korrosionsbeständigkeit der GL-Beschichtung beruht hauptsächlich auf der Schutzfunktion von Aluminium. Wenn das Zink abgetragen wird, bildet das Aluminium eine dichte Schicht aus Aluminiumoxid, wodurch eine weitere Korrosion des Innenraums verhindert wird. Aber seine Alkalikorrosionsbeständigkeit ist schlecht. Außerdem ist die Schutzleistung der Al-Zn-Beschichtung im Schnittbereich deutlich schlechter als die der GI-Beschichtung. Im Vergleich dazu weist ZAM-Stahl eine starke Chlorbeständigkeit (Salz/Meerwasser/Boden) und Alkalikorrosionsbeständigkeit auf. Außerdem bietet Mg eine ZAM-Beschichtung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und hoher Schneidkantenschutzleistung. Es hat eine Selbstheilungsfunktion, die 20-30 Jahre keinen Rotrost garantieren kann.

3 Das Auftreten

Feuerverzinkter Stahl hat normale Flitter, minimale Flitter und null Flitter. Während Galvalume-Stahl auch Pailletten hat, die gleichmäßiger und schöner sind. Der Zink-Aluminium-Magnesium-Stahl sieht feiner und glatter aus.

Verzinktes Blech mit großen Flitter

GI-Blatt mit großen Flitter

Verzinktes Blech mit Pailletten

Verzinktes Blech mit Pailletten

Oberfläche aus Galvalume-Stahl

Oberfläche aus Galvalume-Stahl

Produktion von SuperDyma Coil

Produktion von SuperDyma Coil

4. Substrat aus farbbeschichtetem Stahl

GI, GL und ZAM werden häufig als Basismetall für farbbeschichteten Stahl verwendet. Aber Zink-Magnesium-Aluminium-Stahl ist das am besten geeignete Material als Substrat für farbbeschichteten Stahl. Im Vergleich zu PPGL, seine Korrosionsbeständigkeit ist viel besser. Daher ist es in der Bau- und Haushaltsgeräteindustrie weit verbreitet.

5. Kosten

Die Kosten für GI sind am günstigsten, gefolgt von GL und ZAM. Aber was ihre Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer betrifft, ist ZAM am besten, gefolgt von GL und GI. Sie können ein geeignetes Material entsprechend dem Verwendungszweck, der Verwendungsumgebung und Ihrem Budget auswählen.

Zusammenfassung

At Wanzhi-Stahl, haben wir zwei Feuerverzinkungslinien, eine Galvalume- und eine ZAM-Stahlproduktionslinie. Außerdem bieten wir Schlitz-, Profilierungs-, Schneide- und Coil-Coating-Services an. Unsere beschichteten Produkte GI, GL, ZAM, PPGI und PPGL sind in Coils, Blechen und Bändern erhältlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

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