ما هو الفولاذ المدلفن على الساخن؟

يتم لف الفولاذ المدلفن على الساخن تحت درجة حرارة عالية ، وقوته ليست عالية جدًا ، ولكنها كافية لتلبية استخدامنا ، كما أن اللدونة وقابلية اللحام جيدة ، ويتم الاحتفاظ بسعر سوق الفولاذ المدلفن على الساخن عند مستوى منخفض. عندما يتم تبريد الفولاذ في درجة حرارة الغرفة ، فإنه يغير البنية المجهرية للمادة ، وبالتالي يزيد من ليونة وصلابة. تقوم Wanzhi Steel بإنتاج وتوريد الملفات المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على الساخن ، مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل!

المواصفات الخاصه

العناصر	لفائف مدرفلة على الساخن	الصفائح المدرفلة على الساخن
سماكة	1.0-4 مم	1.5-250 مم
عرض	600-1500 مم	600-2000 مم
الطول	القطر الداخلي للملفات (المعرف): Φ508-760	2000-6000 مم

عملية الإنتاج

ندعوك لرؤية منتجاتنا المدرفلة على الساخن وورشة عمل عملية المدرفلة على الساخن بأم عينيك.

صيغة حساب الوزن

صفائح ملفوفة على الساخن

وزن صفائح الفولاذ الكربوني = السمك (مم) * الطول (م) * العرض (م) * 7.85 = كجم / قطعة.
وزن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ = السمك (مم) * الطول (م) * العرض (م) * 7.93 = كجم / قطعة.

صفائح ملفوفة على البارد

وزن الصفائح المدرفلة على البارد = السمك (مم) * الطول (م) * العرض (م) * 7.85 = كجم / قطعة.

مزايا الفولاذ المدلفن على الساخن

1. الدرفلة على الساخن يمكن أن تقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة والتكلفة. في الدرفلة على الساخن، يتمتع المعدن بمرونة عالية ومقاومة منخفضة للتشوه، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة لتشوه المعدن.
2. يمكن للدرفلة على الساخن تحسين خصائص معالجة المعادن والسبائك ، أي أن الحبيبات الخشنة في حالة الصب مكسورة ، والتئام الشقوق الكبيرة ، وتقليل عيوب الصب أو القضاء عليها ، وتحويل البنية المجهرية المصبوبة إلى تم تحسين البنية المجهرية المشوهة ، وخصائص تصنيع السبائك.
3. الدرفلة على الساخن يعتمد عادةً على سبائك كبيرة ولفائف اختزال كبيرة، مما لا يحسن كفاءة الإنتاج فحسب، بل يخلق أيضًا ظروفًا لتحسين سرعة الدرفلة وتحقيق الاستمرارية والأتمتة لعملية الدرفلة.

ما هو استخدام الصلب المدرفلة على الساخن؟

1. الفولاذ الإنشائي: يستخدم بشكل رئيسي في إنتاج الأجزاء الهيكلية الفولاذية والجسور والسفن والمركبات.
2. الفولاذ المقاوم للعوامل الجوية: مع مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل في الغلاف الجوي ، يتم استخدامه لإنتاج الحاويات والمركبات الخاصة وأيضًا لبناء الهياكل.
3. فولاذ لهيكل السيارة: صفيحة فولاذية عالية القوة مع أداء ختم جيد وأداء لحام ، تستخدم في إطار السيارة ، عجلة ، وغيرها من الإنتاج.
4. الفولاذ الخاص المدلفن على الساخن: الفولاذ الكربوني ، سبائك الصلب ، الفولاذ المعدني للهيكل الميكانيكي العام ، بعد هندسة المعالجة الحرارية لإنتاج الأجزاء الميكانيكية المختلفة.
5. صفائح فولاذية لأوعية الضغط العالي: مع أداء معالجة جيد وقوة ضغط ، يتم استخدامها لإنتاج أوعية ضغط غاز عالي الضغط مملوءة بغاز البترول المسال وغاز الأسيتيلين وغازات مختلفة أقل من 500 لتر.
6. صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل ، ويستخدم بشكل رئيسي في صناعة الأغذية ، والمعدات الجراحية ، والفضاء ، والبترول ، والكيماويات ، والصناعات الأخرى.

الفولاذ المدرفل على الساخن مقابل الفولاذ المدرفل على البارد

كل معدن له مميزاته واستخداماته الخاصة ، ودرجات المواد التي لها نفس التركيب الكيميائي قد يكون لها صفات مختلفة اعتمادًا على طريقة التصنيع ، على سبيل المثال ، بعض أنواع الفولاذ مثالية للاستخدام في الأجهزة المنزلية. على النقيض من ذلك ، فإن البعض الآخر مناسب للاستخدام في صناعة السيارات أو البحرية ، وخزانات الغاز ، والبناء ، وما إلى ذلك. كما أن الفولاذ المدلفن على الساخن والفولاذ المدرفل على البارد لهما أيضًا بعض الاختلافات في بعض الجوانب ، والتفاصيل كما يلي:

1. تختلف من حيث الجوهر:

أ. جوهر الفولاذ المدرفل على البارد: الفولاذ المدرفل على البارد هو الفولاذ الناتج عن الدرفلة على البارد. الدرفلة على البارد هي ترقيق صفيحة الفولاذ إلى السُمك المطلوب في درجة حرارة الغرفة.
ب. جوهر الفولاذ المدرفل على الساخن: الفولاذ المدرفل على الساخن هو نوع من الفولاذ المدرفل فوق درجة حرارة إعادة التبلور.

2. خصائص الاثنين مختلفة:

أ. خصائص الفولاذ المدرفل على البارد: سمك لوحة الفولاذ المدرفل على البارد أكثر دقة، والسطح أملس وجميل ولكنه يحتوي أيضًا على مجموعة متنوعة من الخصائص الميكانيكية المتفوقة، وخاصة خصائص المعالجة.

ب. خصائص الفولاذ المدلفن على الساخن: اللدونة المعدنية المدلفنة على الساخن عالية ، ومقاومة منخفضة للتشوه ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة لتشوه المعدن. يمكن للدرفلة على الساخن تحسين خصائص المعالجة الآلية للمعادن والسبائك ، أي أن الحبيبات الخشنة في حالة الصب مكسورة ، وتلتئم الشقوق بشكل كبير ، ويتم تقليل عيوب الصب أو القضاء عليها ، وتتحول البنية المجهرية المصبوبة إلى بنية مجهرية مشوهة ، وتحسين خصائص تصنيع السبائك.

3. متطلبات المعالجة لكلاهما مختلفة:

أ. متطلبات معالجة الفولاذ المدلفن على البارد: يتطلب الفولاذ المدلفن على البارد قوة مطحنة كبيرة ، وكفاءة درفلة منخفضة ، ومن أجل القضاء على تصلب العمل في عملية الدرفلة ولكن أيضًا التلدين الوسيط ، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة.
ب. متطلبات معالجة الفولاذ المدلفن على الساخن: الفولاذ المدلفن على الساخن سهل اللف ، وكفاءة الدرفلة عالية ، ودرجة حرارة الدرفلة الساخنة بما في ذلك درجة حرارة فتح الدرفلة ودرجة حرارة الدرفلة النهائية ، ويتم تحديد درجة حرارة فتح الدرفلة بشكل أساسي وفقًا لمخطط طور السبائك لخط المرحلة الصلبة درجة الحرارة حوالي 80٪ ، ودرجة حرارة الدرفلة النهائية لتحديد وفقا للرسم التخطيطي البلاستيكي للسبائك ، والمتطلبات العامة للتحكم في درجة حرارة إعادة بلورة سبيكة أعلاه.

العناصر	لفائف مدرفلة على البارد	صفائح ملفوفة على البارد
سماكة	0.5mm-3mm	0.2-3 مم
عرض	600-1250 مم	600-2000 مم
الطول	1200-6000 مم	2000-6000 مم

الفرق بين الصلب المدرفلة على البارد والصلب المجلفن

فولاذ مدرفل على الساخن للبيع - وانزي ستيل

لقد أصبح الفولاذ المدرفل على الساخن، بقوته الاستثنائية ومتانته وقدرته على تحمل التكاليف، مادة أساسية في قطاعات البناء وتصنيع الآلات والبنية التحتية، حيث يوفر دعماً موثوقاً به للهياكل الثقيلة والمكونات الحيوية.

لماذا نحن؟

تستخدم شركة وانزي ستيل خطوط إنتاج متطورة للدرفلة الساخنة ونظام إدارة جودة دقيق لضمان ثبات الخصائص الميكانيكية ودقة تحمّل الأبعاد. ندعم الإنتاج المخصص، ونستجيب بسرعة لمختلف طلبات المواصفات، ونقدم أسعارًا تنافسية. اتصل بفريقنا للحصول على أحدث معلومات المنتج والدعم الفني.