ملخص المشاكل الشائعة في الفولاذ المدرفل على الساخن

يشمل الفولاذ المدلفن على الساخن لفائف الصلب المدرفلة على الساخن، صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن، وشرائط الفولاذ المدرفلة على الساخن. يشير الفولاذ المدرفل على الساخن إلى الخضوع لعملية الدرفلة على الساخن عند درجة حرارة عالية. يوفر لك الفولاذ المدرفل على الساخن قوة عالية وقابلية لحام جيدة وسهلة المعالجة. يستخدم الفولاذ المدرفل على الساخن على نطاق واسع في البناء والآلات والسيارات وبناء السفن والبتروكيماويات وغيرها من الصناعات.

المشاكل الشائعة في الفولاذ المدلفن على الساخن

1. عيوب الطباعة الرول

خصائص الخلل: هي مجموعة من العيوب المقعرة والمحدبة ذات دورية، وهي في الأساس نفس الحجم والشكل، والمظهر والشكل غير منتظمين.

السبب:

• من ناحية، بسبب تعب الأسطوانة أو الصلابة غير كافية، يكون جزء من سطح الأسطوانة مقعرًا، ومن ناحية أخرى، قد تكون هناك أجسام غريبة على سطح الأسطوانة، بحيث يكون السطح الجزء محدب.
• عند الدرفلة أو التشطيب، اضغط على سطح اللوحة الفولاذية لتشكيل عيوب مقعرة ومحدبة.

2. إدراج السطح

خصائص العيب: هناك شوائب غير معدنية غير منتظمة تشبه البقع أو تشبه الكتل أو تشبه الشريط على سطح اللوحة الفولاذية، ويكون لونها عمومًا بني محمر أو بني أصفر أو أبيض رمادي أو أسود رمادي.

السبب:

• يتم كشف اللوحة بعد دحرجة التضمين تحت الجلد، أو يبقى السطح الأصلي للبلاطة على سطح اللوحة الفولاذية بعد دحرجة التضمين.
• المواد غير المعدنية مثل المواد المقاومة للحرارة والرواسب في فرن التسخين تسقط على سطح البلاطة ويتم ضغطها على سطح البلاطة أثناء الدرفلة.

3. أكسيد الحديد

خصائص العيب: يتم لصق صفائح الأكسيد بشكل عام على سطح اللوحة الفولاذية، ويتم توزيعها على السطح المحلي أو الأسود أو البني المحمر؛ تفقد بعض صفائح الحديد، وبعضها لا يسقط بسهولة عند ضغطه على سطح اللوحة؛ وفقًا لمظهر الأشكال المختلفة: صفائح حديد حمراء، صفائح حديدية، صفائح حديدية شريطية، صفائح حديدية خطية، صفائح حديدية من الحبوب الخشبية، صفائح حديد نيزكية، صفائح حديدية مغزلية، صفائح حديدية سحب وصفائح حديدية فضفاضة، عمق الضغط عميق. وضحلة.

السبب:

• يعتمد توليد صفائح الحديد المضغوط على ظروف التسخين للبلاطة، فكلما زاد وقت التسخين، ارتفعت درجة حرارة التسخين، وكان جو الأكسدة أقوى، وتم توليد صفائح حديد أكثر أكسدة، وليس من السهل أن تسقط ، من الصعب إزالة إنتاج صفائح حديدية واحدة، ويتم ضغطها على سطح اللوحة الفولاذية أثناء التدحرج.
• إعداد الأسطوانة العمودية الكبيرة غير معقول، ولا يتم ضغط صفائح الحديد بشكل فضفاض، ومن الصعب إزالتها.
• بسبب انخفاض ضغط الماء في أنبوب إزالة الترسبات عالي الضغط، وانسداد الماء، وزاوية الماء الخاطئة، والاستخدام غير السليم للأسباب، لا تتم إزالة صفائح الحديد الموجودة على سطح اللوحة الفولاذية، و يتم ضغطه على سطح اللوحة الفولاذية بعد التدحرج.
• تحدث صفائح الحديد المؤكسدة بشكل أكبر في الفولاذ المغلي، ويتم إنتاج صفائح الحديد الحمراء بسهولة في الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من السيليكون.

4. سمك غير متساوي

خصائص العيب: سمك كل جزء من اللوحة الفولاذية غير متناسق، وسمك اللوحة الفولاذية غير متساوٍ، والانحراف كبير جدًا بشكل عام، وسمك اللوحة الفولاذية المحلية يتجاوز الانحراف المسموح به.

السبب:

• التعديل غير الصحيح لفجوة اللفة وتكوين ملف تعريف اللفة.
• يختلف تآكل الأسطوانة وجلبة المحمل على جانبي اللفة.
• درجة حرارة تسخين غير متساوية للبلاطة.

5. البثور

خصائص العيب: يحتوي سطح اللوحة الفولاذية على حفر محلية أو مستمرة تسمى نقاط الحفر، والتي تختلف في الحجم والعمق.

سبب: في عملية التسخين، تكون أكسدة البلاطة خطيرة، ويتم ضغط صفائح الحديد على السطح أثناء التدحرج، وتتشكل حفر صغيرة بعد السقوط.

6. لفة مسطحة

خصائص العيب: نهاية الملف الفولاذي بيضاوية ومسطحة. يميل إلى أن يحدث في ملفات فولاذية أكثر ليونة أو أرق.

السبب:

• أثناء عملية الرفع، فإن الملف الفولاذي يتحمل الصدمات الكبيرة.
• الملف الفولاذي ضيق للغاية، ودرجة الحرارة مرتفعة، ويتم وضع الملف الفولاذي بشكل مسطح على الأرض أو مكدس فوقه.

وفي الختام

الفولاذ المدلفن على الساخن هو مادة معدنية تستخدم على نطاق واسع، والتي تلعب دورًا رئيسيًا في البناء والآلات والسيارات وبناء السفن والبتروكيماويات وغيرها من الصناعات، ولكن لا مفر من مواجهة بعض المشاكل في عملية التشغيل الفعلية. ما ورد أعلاه هو المشاكل الشائعة للصلب المدرفل على الساخن والتي تم تلخيصها بواسطة شركتنا وفقا لسنوات من الخبرة في الإنتاج والمبيعات. إذا كان لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بنا.