درجات الفولاذ المقاوم للصدأ

فولاذ مقاوم للصدأ هو اختصار الفولاذ المقاوم للصدأ، مع الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومة التآكل كخصائص رئيسية، ومحتوى الكروم لا يقل عن 10.5%، ومحتوى الكربون لا يزيد عن 1.2%. صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من صلابة سبائك الألومنيوم، وتكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من تكلفة سبائك الألومنيوم. يجب ألا يتجاوز محتوى الكبريت في الفولاذ المقاوم للصدأ 0.05%؛ يقتصر محتوى الفوسفور في الفولاذ العام على أقل من 0.0%. لذلك، يعد محتوى الكبريت والفوسفور مؤشرًا مهمًا جدًا، ولا يزيد محتوى الكبريت والفوسفور عن 0.04٪ من الفولاذ، ويسمى الفولاذ عالي الجودة؛ محتوى الكبريت لا يتجاوز 0.03%، ومحتوى الفوسفور لا يتجاوز 0.035% الصلب يسمى الفولاذ عالي الجودة عالي الجودة؛ يُطلق على الفولاذ الذي لا يزيد محتوى الكبريت والفوسفور فيه عن 0.025% اسم الفولاذ فائق الجودة.

محتوى الكبريت والفوسفور في الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع هو كما يلي:

الصف	محتوى الكربون(٪)	محتوى الفوسفور (%)	محتوى الكبريت (%)
201	<0.15	<0.06	<0.03
202	<0.15	<0.06	<0.03
302	<0.15	<0.015	<0.03
303	<0.15	<0.2	> 0.15
304	<0.07	<0.035	<0.03
304L	<0.03	<0.035	<0.03
309S	<0.08	<0.045	<0.03
310S	<0.08	<0.045	<0.03
316	<0.08	<0.035	<0.03
316N	<0.08	<0.035	<0.03
316L	<0.03	<0.035	<0.035
405	<0.08	<0.04	<0.03
430	<0.12	<0.035	<0.03
430F	<0.012	<0.06	> 0.15
403	<0.15	<0.04	<0.03
410S	<0.08	<0.035	<0.03
410	<0.15	<0.035	<0.03
420	0.16-0.25	<0.035	<0.03
430	0.26-0.35	<0.035	<0.03

درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة

تستخدم درجات الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام رموزًا رقمية، وهناك سلسلة 200 وسلسلة 300 وسلسلة 400، وهي طرق التعبير في الولايات المتحدة، مثل 201,202,302,303,304,316,410,420,430، وما إلى ذلك، ويتم تمثيل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الصينية برموز العناصر بالإضافة إلى الأرقام، مثل 1Cr18Ni9، 0Cr18Ni9، 00Cr18Ni9، 1Cr17، 3Cr13، 1Cr17Mn6Ni5N، وما إلى ذلك، يشير الرقم إلى محتوى العنصر المقابل.

(1)سلسلة 200 من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المصنوع من الكروم والنيكل والمنجنيز

• 201: يحتوي على نسبة منخفضة من النيكل ونسبة عالية من المنجنيز، وتكلفة منخفضة وقوة عالية، ولكن مقاومته للتآكل ضعيفة ومغناطيسيته ضعيفة، ويستخدم في تزيين البيئة الجافة، وأدوات المطبخ، والمصابيح، وما إلى ذلك.
• 202: نيكل متوسط ومنجنيز مرتفع، مقاومة للتآكل أفضل قليلاً من 201، لا تزال غير مناسبة لبيئة الرطوبة العالية/رذاذ الملح، غير مغناطيسي/مغناطيسي ضعيف، يستخدم للأبواب والنوافذ والأثاث والأماكن الخارجية العادية.

(2)سلسلة 300: فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي من الكروم والنيكل

• 301: مرونة عالية، تُستخدم في تشكيل المنتجات. كما يُمكن تقويته بسرعة عالية. يتميز بقابلية لحام ممتازة. تتفوق مقاومته للتآكل وقوة تحمله للتعب على فولاذ 304 SS.
• 302: مقاومة التآكل هي نفس 304، والقوة أفضل لأن محتوى الكربون مرتفع نسبيًا.
• 302B: هو الفولاذ المقاوم للصدأ ذو محتوى عالي من السيليكون ومقاوم للغاية للأكسدة في درجات الحرارة العالية.

• 303: وذلك بإضافة كمية قليلة من الكبريت، والفوسفور لجعله أكثر معالجة للتقطيع.
• 303Se: يستخدم أيضًا لتصنيع الأجزاء التي تتطلب التقليب الساخن، لأنه في ظل هذه الظروف، يتمتع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ بقابلية تشغيل جيدة على الساخن.
• 304:18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ. العلامة التجارية GB هي 0Cr18Ni9.
• 304L: هو نوع مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع محتوى منخفض من الكربون ويستخدم في المناسبات التي تتطلب اللحام. يقلل محتوى الكربون المنخفض من الكربيدات المترسبة في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام، مما قد يؤدي إلى تآكل الحبيبات (تآكل اللحام) في الفولاذ المقاوم للصدأ في بعض البيئات.
• 304N: عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على النيتروجين، ويتم إضافة النيتروجين لتحسين قوة الفولاذ.
• 305 و 384: تحتوي على نسبة عالية من النيكل، ومعدل تصلب عملها منخفض، ومناسبة لمجموعة متنوعة من المناسبات مع متطلبات عالية للتشكيل على البارد.
• 308: يستخدم في صناعة قضبان اللحام.
• 309، 310، 314، و 330: محتوى النيكل والكروم مرتفع نسبيًا، وذلك لتحسين مقاومة الأكسدة وقوة زحف الفولاذ عند درجات الحرارة العالية. إن 30S5 و310S عبارة عن أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و310، والفرق هو أن محتوى الكربون أقل، وذلك لتقليل الكربيد المترسب بالقرب من اللحام. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 330 بمقاومة عالية للكربنة ومقاومة للصدمات الحرارية.
• 316 و 317: يحتويان على الألومنيوم، لذا فإن مقاومة التآكل النقطي في بيئات الصناعة البحرية والكيميائية أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. من بينها، الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316 يتكون من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون 316L، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة النيتروجيني 316N، والفولاذ المقاوم للصدأ ذو القطع الحر 316F الذي يحتوي على نسبة عالية من الكبريت.

تعرف على المزيد حول سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ 316:ما هو الفرق بين SS316 و SS316L؟

• 321، 347، 348: هي التيتانيوم، والنيوبيوم بالإضافة إلى التنتالوم، والنيوبيوم المستقر المقاوم للصدأ، ومناسبة للاستخدام في مكونات اللحام ذات درجة الحرارة العالية. 348 هو الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب لصناعة الطاقة النووية، والذي له حد معين لكمية التنتالوم والحفر.

سلسلة 400: الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك والمارتنسيتي

• 408: مقاومة جيدة للحرارة، مقاومة ضعيفة للتآكل، 11% كروم، 8% ني
• 409: النموذج الأرخص (البريطاني والأمريكي)، يستخدم عادة كأنبوب عادم السيارات، من الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد (فولاذ الكروم)
• 410: مارتنسيت (فولاذ الكروم عالي القوة)، مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة ضعيفة للتآكل.
• 416: إضافة الكبريت يحسن أداء معالجة المادة.
• ٤٢٠: فولاذ مارتنسيتي "مُصنّع لأدوات القطع"، يُشبه فولاذ برينيل عالي الكروم، وهو أقدم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. يُستخدم أيضًا في السكاكين الجراحية، ويمكن تصنيعه شديد اللمعان.
• 430 : الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك، يستخدم للديكور، مثل كماليات السيارات. قابلية جيدة للتشكيل، ولكن مقاومة درجات الحرارة الضعيفة ومقاومة التآكل

المزيد من المعرفة الفولاذ المقاوم للصدأ: ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ؟