كم عدد أنواع الفولاذ المجلفن الموجودة؟

يُعد الفولاذ المجلفن مادةً أساسيةً مضادةً للتآكل في الصناعة الحديثة. ويُصنف إلى عدة أنواع وفقًا لعملية الإنتاج، وتركيب الطلاء، والاستخدام. ومن الأنواع الشائعة: تراجع تعبئة الساخنة (HDG)، الجلفنة الكهربائية (EG)، والجلفنة بالسبائك (GA)، والزنك الألومنيوم عالي الأداء (جالفالومي) والفولاذ المطلي بالزنك والألومنيوم والمغنيسيوم (ZAM). يتميز كل نوع بخصائصه الخاصة في مقاومة التآكل، والمتانة، والتكلفة، وبيئة الاستخدام، ويُستخدم على نطاق واسع في البناء، والسيارات، والأجهزة المنزلية، وغيرها من المجالات. ستوضح هذه المقالة خصائص أنواع الفولاذ المجلفن المختلفة لمساعدتك في اختيار المادة الأنسب.

التصنيف حسب طريقة الإنتاج

على الرغم من أن صفائح مجلفنة نرى أن لها سطحًا متشابهًا تقريبًا، وهي ناعمة ولامعة ومتينة، وهناك طرق معالجة متعددة لها. وفقًا لعملية المعالجة، تُصنف إلى أربع فئات:

(2) صفائح الفولاذ المجلفنة

كما أنها مجلفنة بالغمس الساخن، ولكن الفرق هو أنه يتم تسخينها على الفور إلى 500 درجة مئوية بعد مغادرة خزان الزنك لتشكيل طبقة من سبائك الزنك والحديد. ولذلك، فإن التصاق الطلاء وقابلية اللحام قوية.

التصنيف حسب تركيبة الطلاء

• طلاء الزنك النقي: أكثر من 99% من الزنك النقي (Zn)، ومقاومة التآكل المتوسطة (15-25 سنة)، مثل G235، Z120، Z275، كلها طلاءات من الزنك النقي.
• سبائك الألومنيوم والزنك: تتكون تركيبة الطلاء من 55% ألومنيوم + 43.4% زنك + 1.6% سيليكون، مثل AZ150، مقاومة قوية للغاية للتآكل (30-50 سنة)، ويمكن استخدامها كطلاء ملون للركائز والأسقف.
• الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم: يتكون الطلاء من Zn + 5-11% Al + 2-3% Mg، وله خصائص إصلاح ذاتية ممتازة، وعمر طويل للغاية (40-60 سنة)، ويمكن استخدامه في المباني الراقية والهندسة البحرية.
• سبيكة الزنك والنيكل: طلاء Zn + 10-15٪ Ni، مقاومة عالية للتآكل الكيميائي، ينتمي إلى مضاد للتآكل خاص، يستخدم في الصناعة العسكرية والمعدات البتروكيماوية.

التصنيف حسب نوع الركيزة

ركائز ذات عمليات مختلفة

• الركيزة المدرفلة على البارد: مدرفلة على البارد حتى 0.3-3.0 مم، سطح أملس (Ra≤0.8μm)، التصاق طلاء قوي، مناسبة لطلاء اللون (PPGI).
• ركيزة مخللة مدرفلة على الساخن: صفيحة مدرفلة على الساخن مخللة لإزالة مقياس الأكسيد، منخفضة التكلفة، تستخدم للأجزاء الهيكلية ذات القياس السميك (مثل عوارض الفولاذ).
• ركيزة ملبدة باللون الأسود: ملبدة بعد الدرفلة الباردة، سطح رمادي داكن، أداء ختم محسن، تستخدم في الغالب في الجلفنة الكهربائية.

الركائز المجلفنة المستخدمة بشكل شائع

• DX51D:مصمم خصيصًا للجلفنة بالغمس الساخن، ومحتوى السيليكون ≤0.05% (لمنع النمو المفرط لطبقة الزنك).
• SPCC: SPCC-SD، الفولاذ منخفض الكربون المدرفل على البارد: سطح أملس، دقة عالية، مناسب للأجزاء ذات متطلبات جودة السطح العالية (مثل ألواح الأجهزة المنزلية) بعد الجلفنة.
• SGCC:الركيزة اليابانية المجلفنة، مقسمة إلى درجة عادية (SGCC) ودرجة السحب العميق (SGCD).
• الفولاذ منخفض الكربون DC01: أداء ختم ممتاز، مناسب للأجزاء المشكلة المعقدة (مثل ملحقات السيارات) بعد الجلفنة.
• CS النوع B: معيار الركيزة المجلفنة الأمريكية، الكربون ≤ 0.10% + المنجنيز ≤ 0.60% (قوة متوازنة وقوة التصاق الطلاء).
• الفولاذ منخفض الكربون Q195: يحتوي على نسبة منخفضة من الكربون، ومرونة جيدة، وسهولة المعالجة والتشكيل، ومناسب للمنتجات المجلفنة ذات متطلبات القوة المنخفضة.
• الفولاذ منخفض الكربون Q235: أداء شامل متوازن، قوة معتدلة، تطبيق واسع، يستخدم غالبًا في المشاهد المجلفنة مثل أجزاء البناء والهياكل.
• الفولاذ منخفض الكربون St01Z (المعيار الأوروبي): محتوى منخفض من الكربون مقترنًا بعملية الجلفنة، ومقاومة للتآكل وقابلية للتكيف مع المعالجة، ويستخدم عادة في تصنيع الآلات.

درجات الفولاذ الهيكلي الكربوني الصيني

• س195: قوة الخضوع ≥195 ميجا باسكال، اللدونة الجيدة، تستخدم للألواح الرقيقة، والأسلاك الفولاذية، والركائز المجلفنة، وما إلى ذلك.
• Q215: قوة الخضوع ≥215MPa، قوة أعلى قليلاً من Q195، تستخدم لقضبان الربط، والخطافات، وما إلى ذلك.
• Q235:قوة الخضوع ≥ 235 ميجا باسكال، الأكثر استخدامًا، مقسمة إلى درجات A/B/C/D (زيادة صلابة التأثير)، تستخدم في هياكل البناء والأجزاء الميكانيكية والمنتجات المجلفنة وما إلى ذلك.
• Q275: قوة الخضوع ≥275MPa، قوة عالية، تستخدم في العجلات المسننة، والأعمدة، والقضبان الخفيفة، وما إلى ذلك.
• س345: تم تصنيف المعيار القديم على أنه فولاذ هيكلي كربوني، والآن أصبح فولاذ هيكلي عالي القوة منخفض السبائك، GB/T 1591-2018.

التصنيف حسب الاستخدام

(1) الصلب الصناعي

يمكن عادةً تقسيم فولاذ البناء إلى فولاذ للهياكل الفولاذية وفولاذ للهياكل الخرسانية المسلحة. يشمل الفولاذ المخصص للهياكل الفولاذية بشكل أساسي الفولاذ الإنشائي الكربوني العادي والفولاذ الإنشائي منخفض السبائك. تشمل الأصناف الصلب المقطعي والأنابيب الفولاذية والقضبان الفولاذية. يشتمل قسم الصلب على فولاذ زاوية، وعارضة I، وفولاذ القناة.

(2) الفولاذ المزخرف

يُستخدم الفولاذ المجلفن عادةً في الديكور والحرف اليدوية والمنحوتات، ويُصنع غالبًا من شبكات الأسلاك المجلفنة، وأسلاك الحديد المجلفن، والشبك المجلفن، والشبك المثقب المجلفن. ولأن هذه المشاهد لا تتطلب عادةً تحمل الأحمال، أو الصدمات القوية، أو التمدد والالتواء، أو الحرارة والرطوبة العالية، فإن العملية الأكثر شيوعًا هي الجلفنة الكهربائية، وهي أكثر اقتصادية.

(3) الزراعة والطرق والمركبات والقوارب والكهرباء

تتطلب هذه المجالات غالبًا استخدام الفولاذ المجلفن الخارجي، وخاصةً في مجال المركبات والسفن التي قد تخوض في الماء. لذلك، تُجرى عملية الجلفنة بالغمس الساخن، ويُختار سمك الطلاء بما يتناسب مع البيئة. فهو لا يتلاشى حتى مع هبوب الرياح والثلوج والأمطار.

تصنيف اللمعان السطحي

بالإضافة إلى طرق التصنيف المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا تصنيف صفائح الفولاذ المجلفنة وفقًا لجودة طبقة الزنك (مثل حجم زهرة الزنك وسمك طبقة الزنك)، ومتطلبات الأداء المحددة (مثل مقاومة بصمات الأصابع ، مقاومة التآكل، قابلية المعالجة، وما إلى ذلك).

كيفية صناعة الفولاذ المجلفن؟

نماذج طلاء الزنك المستخدمة بشكل شائع

حسب وزن الطلاء (جم/م²)

• Z60: وزن الطلاء لكل متر مربع هو 60 جرامًا، وهو مناسب للبيئات ذات التآكل المعتدل.
• Z100: وزن الطلاء لكل متر مربع هو 100 جرام، مناسب للبيئات الصناعية العامة.
• Z200: وزن الطلاء لكل متر مربع هو 200 جرام، وهو مناسب للبيئات شديدة التآكل.
• Z275:وزن الطلاء لكل متر مربع هو 275 جرامًا، مناسب للبيئات البحرية أو الكيميائية.

حسب سمك الطلاء (ميكرومتر)

• 5 ميكرومتر: مناسب للبيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل.
• 10 ميكرومتر: مناسبة للبيئات الصناعية العامة.
• 20 ميكرومتر: مناسب للبيئات شديدة التآكل.
• 35 ميكرومتر: مناسب للبيئات شديدة التآكل.

نماذج أخرى شائعة

• G30: سمك الطلاء حوالي 0.3 مل (7.6 ميكرومتر)، وهو ما يعادل Z21.
• G60: سمك الطلاء حوالي 0.6 مل (15.2 ميكرومتر)، وهو ما يعادل Z42.
• G90:يبلغ سمك الطلاء حوالي 0.9 مل (22.9 ميكرومتر)، وهو ما يعادل Z60.
• G115: سمك الطلاء هو تقريبًا 1.15 مل (29.2 ميكرومتر)، وهو ما يعادل Z80.
• G165: سمك الطلاء هو تقريبًا 1.65 مل (41.9 ميكرومتر)، وهو ما يعادل Z115.

المصنعين

أصبح الفولاذ المجلفن خيارًا مثاليًا في مجالات البناء والتصنيع والنقل وغيرها، نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وتنوع أنواعه. سواءً كان ذلك جلفنة بالغمس الساخن اقتصادية وعملية، أو جلفنة الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم عالية الأداء (ZAM)، يُمكنه تلبية مختلف المتطلبات البيئية والاستخدامية. اختيار النوع المناسب من الفولاذ المجلفن وطبقة الزنك المناسبة يُطيل عمر المادة بشكل كبير ويُقلل تكاليف الصيانة.

لمزيد من المعلومات حول مواصفات المنتج أو المشورة المهنية، يرجى الاتصال بفريقنا الفني لتزويدك بحلول مخصصة!