10F ، مبنى B ، مركز عرقى ، منطقة عرقى ،
مدينة تشنغتشو بمقاطعة خنان ، الصين

أبيض:+86 15138685087
(WhatsApp/ Wechat)

[email محمي]

المعرفة بالجلفنة بالغمس الساخن التي يجب أن تعرفها

الجلفنة بالغمس الساخن هي أول أجزاء فولاذية للتخليل، لإزالة أكسيد الحديد على سطح الأجزاء الفولاذية، بعد التخليل، من خلال كلوريد الأمونيوم أو محلول مائي كلوريد الزنك أو خزان محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك للتنظيف، ثم إلى خزان الطلاء بالغمس الساخن. تتميز الجلفنة بالغمس الساخن بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل.

لفائف الصلب المجلفن بالغمس الساخن

لفائف الصلب المجلفن بالغمس الساخن

ألواح الصلب HDG

ألواح الصلب HDG

طلاء مجلفن بالغمس الساخن

الجلفنة بالغمس الساخن هي عملية تفاعل معدنية. من وجهة النظر المجهرية، فإن عملية الجلفنة بالغمس الساخن عبارة عن توازنين ديناميكيين: التوازن الحراري وتوازن تبادل الزنك والحديد. عندما يتم غمر قطعة العمل الفولاذية في سائل الزنك المنصهر عند حوالي 450 درجة مئوية، فإن قطعة العمل في درجة الحرارة العادية تمتص حرارة سائل الزنك. عندما تصل إلى أكثر من 200 درجة مئوية، يصبح التفاعل بين الزنك والحديد واضحًا تدريجيًا. يخترق الزنك سطح قطعة الحديد.

مع اقتراب درجة حرارة قطعة العمل تدريجياً من درجة حرارة سائل الزنك، تشكلت طبقات من السبائك تحتوي على نسب مختلفة من الزنك والحديد على سطح قطعة العمل، لتشكل الهيكل الطبقي لطلاء الزنك. ومع مرور الوقت، أظهرت طبقات السبائك المختلفة في الطلاء معدلات نمو مختلفة. من وجهة نظر كلية، تتجلى العملية المذكورة أعلاه في شكل قطعة عمل مغمورة في سائل الزنك، وغليان سطح سائل الزنك، عندما يكون تفاعل الزنك والحديد متوازنًا تدريجيًا، يهدأ سطح سائل الزنك تدريجيًا. عندما يتم رفع قطعة العمل إلى سطح الزنك السائل وتنخفض درجة حرارة قطعة العمل تدريجيًا إلى أقل من 200 درجة مئوية، يتوقف تفاعل الزنك والحديد، ويتم تشكيل الطلاء المجلفن بالغمس الساخن، ويتم تحديد السمك.

سمك الطلاء المجلفن بالغمس الساخن

العوامل الرئيسية التي تؤثر على سمك طلاء الزنك هي التركيب المعدني الأساسي، وخشونة سطح الفولاذ، والمحتوى، وتوزيع العناصر النشطة السيليكون والفوسفور في الفولاذ، والضغط الداخلي للصلب، وهندسة قطع العمل، وعملية الجلفنة بالغمس الساخن.

تنقسم المعايير الدولية والصينية المجلفنة بالغمس الساخن إلى أقسام وفقًا لسمك الفولاذ، ويجب أن يصل سمك طلاء الزنك والسمك المحلي إلى السمك المقابل لتحديد مقاومة التآكل لطلاء الزنك. يختلف الوقت اللازم لتحقيق توازن التبادل الحراري والزنك والحديد بالنسبة لقطع العمل ذات سماكات الفولاذ المختلفة، كما يختلف سمك الطلاء المتكون أيضًا. متوسط ​​سمك الطلاء في المعيار هو قيمة تجربة الإنتاج الصناعي بناءً على آلية الجلفنة المذكورة أعلاه، والسمك المحلي هو قيمة الخبرة المطلوبة لمراعاة التوزيع غير المتكافئ لسمك طلاء الزنك ومتطلبات الحماية من التآكل للطلاء.

سمك الطلاء المجلفن بالغمس الساخن يحدد مقاومة التآكل للطلاء. يمكنك اختيار سمك طلاء الزنك أعلى أو أقل من المعيار. بالنسبة للسطح الأملس للوحة الفولاذ الرقيقة 3 مم أو أقل، فمن الصعب الحصول على طلاء أكثر سمكًا في الإنتاج الصناعي، بالإضافة إلى ذلك، فإن سمك طلاء الزنك لا يتناسب مع سمك الفولاذ مما يؤثر على قوة الربط بين الطلاء والركيزة وجودة مظهر الطلاء. سيؤدي الطلاء السميك جدًا إلى ظهور الطلاء خشنًا وسهل التقشير، ولا يمكن للأجزاء المطلية تحمل الاصطدام أثناء المناولة والتركيب.

خط إنتاج الصلب المجلفن بالغمس الساخن

خط إنتاج الصلب المجلفن بالغمس الساخن

مصنع الجلفنة بالغمس الساخن

مصنع الجلفنة بالغمس الساخن

أسباب العيوب السطحية لطبقة الجلفنة بالغمس الساخن

1. المعالجة السطحية

المعالجة المسبقة السيئة للسطح هي السبب الرئيسي لفقدان الطلاء (الحديد المكشوف):
الصلب في المصنع، التخزين، النقل، عملية المعالجة الملطخة بالطلاء أو الشحوم المعدنية، أجزاء اللحام من سطح الكشف عن الخلل تحتاج إلى تطبيق صعب لتنظيف الشحوم الخاصة، وما إلى ذلك، ولا توجد عملية إزالة الشحوم، عن طريق التخليل لإزالة الشوائب السطحية، الناتجة في طلاء التسرب (الحديد المكشوف).

2. تسقط طبقة الزنك

الأسباب الرئيسية لتساقط طبقة الزنك هي: الأكسدة السطحية، ومركبات السيليكون، ومستحلب الارتباط البارد متسخ للغاية، وجو أكسدة NOF ونقطة ندى الغاز الواقية مرتفعة للغاية، ونسبة الهواء إلى الوقود غير معقولة، ومعدل تدفق الهيدروجين منخفض، التسلل الهوائي للفرن، ودرجة حرارة الشريط الفولاذي في الوعاء منخفضة، وضغط الفرن في قسم RWP منخفض وشفط باب الفرن، ودرجة حرارة الفرن في قسم NOF منخفضة، وتبخر الشحوم ليس كافيًا، ومحتوى الألومنيوم في وعاء الزنك منخفض، وسرعة الوحدة أيضًا بسرعة، والتخفيض غير كاف، ووقت الإقامة في سائل الزنك قصير جدًا، والطلاء سميك.

الحديد المكشوف

الحديد المكشوف

3. مكونات أخرى في محلول الزنك

قد يؤدي الإفراط في تضمين مكونات معدنية أخرى أو عناصر ضارة في سائل الزنك إلى حدوث عيوب مثل جزيئات خبث الزنك الملتصقة بسطح الطلاء وبعض الأنماط غير الطبيعية والشقوق السلحفاة وغيرها من العيوب.

الخاتمة

باختصار، العيوب السطحية لل  الصلب المجلفن بالغمس الساخن أكثر تعقيدًا، والأسباب أكثر، والحل متعدد الأوجه، وهناك حاجة إلى الكثير من العمل الصعب والدقيق لتحسين تقنية الطلاء الساخن بخطوة واحدة. مجموعة Wanzhi تلتزم بتزويد العملاء بالفولاذ عالي الجودة، وتوفير مجموعة كاملة من خدمات ما قبل البيع وما بعد البيع. لأية احتياجات، لا تترددوا في الاتصال بنا.

اترك لنا رسالة

    رسالة عبر الإنترنت